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1.
正增材制造(3D打印)是一个新兴产业,具有诱人的发展前景和广阔的应用领域。近一两年来,增材制造(3D打印)技术以迅猛之势高速发展,其高速发展离不开高性能的3D打印材料。3D打印使用的材料不同于传统意义材料,需要与不同的成型设备和成型工艺相适应。国际上3D打印已  相似文献   

2.
<正>日前,广东省增材制造协会举办的"3D打印产业技术路线图发布会暨3D打印高峰论坛"在广州市南丰国际会展中心召开,论坛上正式发布了广东省增材制造(3D打印)产业技术路线图(以下简称"路线图")。路线图剖析了广东3D打印产业现状、发展方向、重点产业等。2014年,广东省委、省政府出台的《关于全面深化科技体制改革加快创新驱动发展的决定》,将3D打印作为广尔省九大重大科技专项  相似文献   

3.
<正>一、引言3D打印技术又叫"增材制造技术",起源于快速成型技术~([1])。在20世纪80年代,伴随着增材制造(AM)即逐层构建物体的思想的出现,世界上第1台3D打印系统被研发出来。1986年美国Charles Hull开发出立体光固化3D打印设备,并成立了3D Systems公司。目前有许多不同的3D打印技术和工艺,最早出现的立体光固化(Stereo Lithography Apparatus,SLA),后来Stratasys公  相似文献   

4.
如何理性看待增材制造(3D打印)技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
增材制造,即媒体普遍称谓的“3D打印”技术,是当前受到高度关注的新制造技术。很多媒体将3D打印誉为无所不能,似乎其诞生之日起,就预示着传统制造技术将退出历史的舞台。如此“神奇”的技术,不能不激起公众强烈的好奇心。一方面,很多人见到笔者都急于询问:3D打印到底是什么技术?另一方面,质疑3D打印技术的人也不少。其中,  相似文献   

5.
正3D打印又称"增材制造",美国材料与试验协会(ASTM)F42国际委员会将其明确定义为"采用打印头、喷嘴或其他打印技术沉积材料来制造物体的技术"~([1])。因此,3D打印是一类制造技术的总称,从内涵至外延包含了广泛的原材料应用和增材工艺方法。自1892年基于叠层制造原理的立体地形模型制造专利发布起,3D打印技术的原始创新活动蓬勃发展,近30年来国内外大量学者将增材工艺与数字化制造  相似文献   

6.
<正>3D生物打印技术(3D bioprinting)是3D打印技术(即增材制造)的重要分支,是指按照增材制造原理,实现生物材料和"生物墨水"受控累积组装,从而制造医疗器械或辅助器具、组织工程支架、组织器官甚至生命体等的快速成型技术。30年来随着技术的进步与成熟,在生物医疗领域成功打印了包括体外模型、手术导板、骨/软骨、牙齿、气管、血管、眼球、汗腺、甚至肝肾心脏单元等,较好  相似文献   

7.
正不管从哪个角度看,材料是制造业成功的关键。这也很好地解释了为什么3D打印技术还没能够替代很多其他的制造业技术。除了成本和生产速度的因素之外,许多经常使用的特殊材料还无法适用于3D打印。但这一点正在改变,中国一个新的3D打印平台能够3D打印碳纤维材料,而且很经济可靠。这款型号为DB-F01的3D打印机高2米,由北京  相似文献   

8.
<正>美科学家研发液态金属直接输写3D打印技术近日,美国著名应用实验室劳伦斯利弗莫尔国家实验室(LLNL)与美国知名私立研究型大学伍斯特理工学院合作开发出一种全新的金属3D打印工艺——直接金属书写。目前,大多数金属3D打印工艺,如选择性激光熔化(SLM),使用的是细金属粉末,这导致了一些局限性,如3D打印部件存在间隙或缺陷。直接金属书写方法可以帮助克服这些基于粉末的金属3D打印技术的局限性。新方法使用一种半固体金属,也可以称其为一种剪切稀化材料,而不是粉末。这种特殊的金属材料在  相似文献   

9.
金属零件3D打印技术是整个3D打印体系中最为前沿和最有潜力的技术,是增材制造的重要发展方向。简述了3D打印工艺中适用于金属材料的工艺,主要包括选择性激光烧结(SLS)技术、选择性激光熔化(SLM)技术、选择性激光熔覆(SLC)技术、层叠法成型(LOM)技术、电子束熔覆技术。讨论了各工艺特征、存在问题以及研究进展。  相似文献   

10.
正我国正推动"制造大国"向"制造强国"转型升级,智能制造是趋势,而3D打印技术则是实现智能制造的关键基础技术之一。正因如此,3D打印技术得到国家的高度重视,相关政策扶持力度明显。2015年2月工业和信息化部、发展和改革委员会联合发布了《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》,对3D产业的发展作出了整体规划。在政策不断利好的背景下,3D打印迎来了高速发展期,技术瓶颈不断突破,产业  相似文献   

11.
正增材制造(3D打印)技术可以对复杂的零件进行个性化设计,在航空航天、工业制造、生物医疗及文化教育等诸多领域都有着广泛的应用。近年来,我国对3D打印技术的研发和产业化发展高度重视,将其纳入了一系列国家发展战略。产业规模持续快速扩张在政策利好的推动下,我国3D打印技术和产业发展迅猛,从基础理论研究到关键设  相似文献   

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正去年,俄罗斯在3D打印技术上取得了较多成果。2016年叶卡捷琳堡国际工业展上,俄罗斯Rosatom公司向外展示了俄罗斯首个国产金属3D打印系统,国防公司UIMC还展示了全3D打印的无人机。如今,全俄航空材料研究(VIAM)似乎要将3D打印无人机引擎变成现实。VIAM与俄罗斯国防工业高级研究所(FPI)合作,共同研制3D打印的无人机引擎。这种小型引擎所有零部件都将是3D打印制造,整体重量仅900g,推进力可达75kg。据VIAM  相似文献   

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正1 3D打印产业化应用情况概述3D打印,即增材制造,是一种由产品三维模型数据直接驱动,基于离散—堆积原理,通过数字化逐层添加材料的方式来制备零件的一种新兴制造技术。近年来,随着3D打印技术的快速发展,3D打印技术已经由最初的非金属打印发展为非金属和金属3D打印,其中金属3D打印技术已经在航  相似文献   

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<正>据了解,目前3D打印技术最强的国家是以色列、美国和德国,奥巴马政府拨款6000万美金专门成立增材制造研发机构,英国政府也宣布投入700万英镑用于英国本土3D打印研发,不久前打印巧克力就是英国的一个厂家实现的。"在中国我们满怀激情地缔造着3D打印新世界,用最前沿3D打印技术为各行各业创造商业价值,帮助更多的企业提升市场竞争力"。Stratasys大中华区总经理汪祥艮非常喜欢这句话,他认为每一句话的背后都有很高的含金量。  相似文献   

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正作为新一轮科技革命和产业变革中的代表性和颠覆性技术,3D打印(学术称为"增材制造")的发展受到世界各国的重视。美国政府作为全球3D打印的主要推动者,自2012年设立3D打印创新中心以来,开展了大量的工作,推动了美国3D打印技术及相关产业的发展。2016年2月,美国发布了《国家制造创新网络计划:战略规划》和《国家制造创新网络计划:年度报告》。本文对3D打印创新中心3年以  相似文献   

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<正>3D打印,又称增材制造(AM),是根据所设计的3D模型,通过3D打印设备逐层增加材料来制造三维产品的技术。与传统制造技术相比,由于3D打印不必事先制造模具,不必在制造过程中去除大量的材料,也不必通过复杂的锻造工艺就可以得到最终产品,因此,在生产上可以实现结构优化、节约材料和节省能源。3D打印技术的这些优势,使其适合于新产品开发、快速单件及小批量零件制  相似文献   

17.
UV-3D打印作为增材技术新的发展方向,具有设计自由,节约材料以及快速成型等优点,被广泛研究。本文通过分析立体光刻技术(SLA),数字光处理技术(DLP)和UV直写技术等,并研究了UV技术在3D打印领域的应用与发展。然后分析UV-3D打印常用的一些材料,包括环氧树脂和丙烯酸树脂以及其发展现状。最后通过介绍UV技术在3D打印的应用现状提出发展对策。  相似文献   

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<正>3D打印是增材制造技术的一种,近年来得到了广泛的关注和研究。这是一种将墨水(如粉末金属或塑料)按照一定方式逐层打印出来的技术,常用的典型材料包括塑料、陶瓷、高熔点金属粉末等。3D打印技术在组织工程[1-2]、微流道[3]、电子线路和器件[4]等领域有着十分广泛的应用前景。低熔点金属有别于传统3D打印材料,它是指一大类熔点低于200℃的金属材料,如镓基、铟基、铋基合金等。低熔点金属尤其是室温液态金属在印刷电子、制作柔性器件方面正显现独特的优势。本文介绍了几种新近出现的基于低熔点金属墨水的3D打印技术。  相似文献   

19.
<正>3D打印(又称"增材制造")已成为推动新一轮技术创新和产业变革的重要力量。生物医疗领域以其需求量大、个性化程度高、产品附加值高的特点,成为3D打印技术的重要应用领域。目前,生物3D打印技术已经被应用于术前规划、体外医疗器械、齿科、金属植入物等领域,未来将向可降解体内植入物和3D打印生物组织/器官等方向发展。一、生物3D打印内涵和发展现状1.生物3D打印内涵  相似文献   

20.
高分子3D打印材料和打印工艺   总被引:2,自引:1,他引:1  
3D打印技术亦称为增材制造,是基于三维数学模型数据,通过连续的物理层叠加,逐层增加材料来生成三维实体的技术。3D打印技术与传统材料加工技术相比有许多突出的优势,吸引了国内外工业界、投资界、学术界、新闻媒体和社会公众的热切关注。目前制约3D打印技术发展的因素主要有两个:打印工艺和打印材料。高分子聚合物在3D打印材料中占据主要地位。介绍了当前3D打印常用的高分子材料(热塑性高分子和光敏树脂)和与之相适应的打印工艺(FDM、SLS、SLA、Polyjet等),并对它们的特性和优缺点进行了评述,讨论了这些3D打印材料和工艺的开发面临的问题和挑战。  相似文献   

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