高强高模聚乙烯纤维重铬酸氧化处理粘结性的研究

本文主要对重铬酸氧化处理后的高强高模聚乙烯纤维的强力、表面形态、表面官能团及其含量以及与环氧树脂的粘结性进行了研究。用微粘法测单纤维与环氧树脂间的界面剪切强度。结果表明，重铬酸氧化处理后的纤维强力明显下降，表面出现了刻痕，官能团含量增加，界面剪切强度增加了２－３倍，这弥补了纤维强力的下降。进一步的研究表明，若纤维暴露在浸蚀液中的时间过长，其ＩＦＳＳ值随时间而下降，纤维的强力也会过度下降，因而氧化要     

UHMWPE纤维高强度绳索的研究

研究了纤维捻度、粘结剂对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维力学性能的影响及浸胶UHMWPE纤维表面的耐磨性能。UHMWPE纤维的断裂强力随着纤维捻度的增加而下降；纤维表面浸胶处理后断裂强力提高，当UH—MWPE纤维中改性氯丁胶或聚氨酯粘结剂的合量为6％时，其断裂强力增加17．2％或13．9％。经聚氨酯粘结剂处理的UHMWPE纤维表面的耐磨性能最好。     

日本东洋纺推出新型高湿模量纤维素产品

日本东洋纺公司生产出一种新型的高湿模量纤维素纤维——Polynosic纤维，它是用100％高纯度精制进口木浆制成浆粕，再用东洋纺高湿模量纤维Tufcel专有技术的粘胶法生产的新型纤维。Polynosic纤维既有传统粘胶纤维较好的服用性能，又有较好的湿态强力。并有良好的耐碱性，可以进行丝光处理。与TenceI（Lyocell）纤维相比，纤维结构、性能比较接近，但在价格、加工工艺等方面具有优势。     

大有发展前途的绿色纤维-Lyocell

目前在国际上备受青睐的Lyocell纤维，被越来越多的人认识和接受。因为它具有天然纤维和合成纤维的双重优点，纤维吸湿性好，手感柔软光滑，服装保形性、悬垂性十分出色，色彩斑斓丰富。用Lyocell纤维制衣可获得纯棉的享受，丝绸的感觉，且衣物强力高，服用性能优良。     

轮胎用芳纶纤维

轮胎用芳纶纤维ＢｒｕｎＪｅｌｓｍａ著薛广智摘译涂学忠校１芳纶纤维的特性芳纶纤维的物理和化学结构决定了它具有高强度。芳纶分子链的结晶度和取向度相当高,因此其弹性模量和断裂强力非常大。芳纶纤维的质量小、柔性和尺寸稳定性好,且不受时间、温度和外力的影响。汽...     

超拉伸过程中UHMWPE纤维结构与性能的研究

利用密度梯度仪、声速取向仪、Instron材料强力仪、WAXD、DSC等手段 ,对超高相对分子质量聚乙烯 (UHMWPE)纤维在超拉伸过程中的结构和性能进行了测试研究。结果表明 ,不同拉伸倍数的UHMWPE纤维的结晶度、取向度、力学性能和熔融温度随着拉伸倍数的增大而增加 ;DSC图谱上的 Tm4 峰和WAXD分析证实了在超拉伸过程中UHMWPE纤维发生了正交晶相向六方晶相的转变 ,超拉伸后期结晶结构的变化对纤维的力学性能影响很大。     

高收缩聚丙烯纤维研究I.纤维热收缩机理

运用Ｘ－光衍射仪、偏光显微镜及其复合测试技术，对高收缩聚丙烯纤维热处理前后超分子结构变化和纤维热收缩机理进行了研究，结果表明：高收缩聚丙烯纤维必须具有大量高取向非晶区，少量结晶区，结晶度低，晶粒尺寸小，近晶型晶胞。纤维热收缩机理是在热处理过程中，高取向的非晶区发生了大量解取向，同时伴随着结晶晶型从近晶向α晶转变，结晶度大幅度提高，晶粒尺寸成倍增长。     

超纤维的需求量继续增长

(1)对位芳胺纤维继续增加设备 产业用材料的每个领域都有高档化和IT(信息技术)化的趋势,而可以说成超纤维的高强度、高模量纤维,不仅材料本身而且包括后加工在内的高性能纤维的需求量,着实增加了。 相对于此,从地球环保的观点作为聚酯下一代合纤材料有望的PLA(聚乳酸),继钟纺合纤、尤尼吉卡、可乐丽之后,东丽等也开始积极介入,今后预期有广阔的需求。PLA也不仅作为纺织材料,而且还进行了无纺布、薄膜和树脂等的应用开发。超纤维不仅仅是对位芳酰胺纤维(PPTA),其它超纤维增设的机遇也强具有各超纤维功能的纤维,在土木建筑材料等方面的需求匹配性大。 然而,超纤维除杜邦的Kevlar外,日本厂家也很强。生产Dyneema的DSM和东洋纺、生产Vectran的可乐丽和Celanese、生产Zylon的道化学和东洋纺等,都有技术引进的情况,而PPTA纤维除杜邦外,日系的厂家所占的份额高,日系厂家扩大生产规模的动向强。 帝人集团的PPTA纤维Twaron和Technora最先决定大幅度增设。对此,持有世界最大生产能力的杜邦也在美国明确表示要增设1个系列的Kevlar纤维生产线。 (2)继续满负荷生产的聚芳酯纤维“Vect ran” 由PPTA需求坚挺可以看出,其中被指责价格成为问题的芳酰胺浆粕,由于面向石棉代用品等的需求增长,可以进行价格更正。以前只有纤维和短纤维是坚挺的,由于芳酰胺浆粕的需求获得改善,PPTA的需求就变得趋紧。 这种材料拓展的用途广是不言而喻的。作为IT相关的印刷线路基板和光纤的补强元件、以及面向橡胶补强材料的轮胎等方面的需求增加,可以说是帝人和杜邦增设的原因。 其它超纤维也是坚挺的。可乐丽的高强力聚芳酯纤维“Vectran”,公称能力为400t/a,该公司正在考虑大幅度适时扩大其产能。它是熔融液晶系的唯一纤维,是全芳族的共聚聚酯。可以进行熔融聚合和熔纺,因此可生产多种多样的原丝。 Vectran的特长是在超纤维中只有聚酯系是低吸湿性,另外拉伸强度特性与PPTA纤维处于同等的水平等级。有效利用这种特性,在水产材料和缆绳类等是很重要的。 (3)“Dyneema”移向坚挺 东洋纺拥有两种超纤维,高强聚乙烯纤维“Dyneema”和聚对亚苯基苯并双恶唑(PBO)纤维“Zylon”。它们都是坚挺的。 Dyneema是以FRC(混凝土补强材料)为中心,正扩大销售,而目前的产能是410t/a,赶不上需求。它是由东洋纺进行纺丝、DSM承担聚合、通过凝胶纺丝进行生产。强度凌驾于碳纤维和PPTA纤维,可以说与最高水平的PBO纤维并不逊色。 此外,Dyneema的相对密度在1以下并浮于水上,加上耐药品性优良成了其可利用的武器。 (4)用途扩大的PBO纤维“Zylon” PBO纤维“Zylon”拥有200t/a的产能。1998年开始正式生产,用干喷湿纺进行液晶纺丝而生产出的纤维,其拉伸模量和拉伸强度比碳纤维还高。 此外,耐热性和抗燃性优良也是其特长之一,而价格比其它超纤维高得多,则是其难点。 Zylon的中期计划是拟扩大至1 000t/a,为此急于使用途扩大。 以防护服和消防服等的产业用途到体育用品和同步带、FRC等工业用途等为目标,进行研究开发的成果已经出来。 在阪神大地震和新干线隧道内混凝土塌落等事故发生时,对该纤维的关心度很高。 目前正开展新素材的开发,要求既具有“不生锈而又轻”,同时又能满足各项需求的特性,这与超纤维的需求广有关。     

超高相对分子质量聚乙烯的性能与纺丝研究

研究了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)的性能,采用冻胶纺丝-超倍拉伸技术,对不同UHM-WPE进行纺丝.制得UHMEPW纤维;通过扫描电镜、广角X射线衍射、声速法、强力仪,对UHMWPE纤维的结构与性能进行研究.结果表明:不同UHMWPE的相对分子质量、粒径分布等物理性能对其的溶胀溶解、以及纺制纤维的性能有较大影...     

超纤维正快速增设

从世界的范围看，拥有高强度、高模量等高性能的超纤维厂家不少。包括帝人集团和包含东丽-杜邦在内的杜邦集团，都生产对位芳酰胺纤维。在这方面，有可乐丽的高强力聚芳酯纤维“Vectran”、东洋纺的高强力聚乙烯纤维“Dyneema”和PBO纤维“Zylon”等，大都集中于日系厂家。 这些超纤维，不仅在不景气的情况下来评价以对位芳酰胺为中心的各种材料的特性，而且有关方面还随需求量的增长进行分析。另外，不仅由于IT相关的光纤及手提电话的普及而增加需求量，在汽车方面也可看到为了适应地球的环境保护而使车体轻量化所进行的超纤维评价，此外为了适应各领域的安全性，不难看出对该纤维的关心很高涨。 在IT相关产业，面向光纤的LTM(线形张力元件)和面向手提电话的印刷线路基板大幅度增加。其中光纤将以中国市场及东欧、中南美为中心，预期今后会迅速普及。 另外，芳酰胺浆粕作为石棉代用品而面向汽车刹车片补强材料的需求也确定了。芳酰胺浆粕除杜邦先后于2000年10月和2001年4月降价10％左右外，今后还将积极降价。 特别是对位芳酰胺纤维，由于自2000年年中需求量进一步增长，因此供心继续紧张。受此影响，2001年6月帝人集团决定将荷兰的帝人特威隆的“Twaron”增设7500t/a，将日本国内的“Technora”增设600t/a。通过这些增设使集团的产能于 2003年4月将由目前的1.2万 t/a增至2万 t/a。 继此，最近杜邦公司也在美国Richmond增设一个系列生产线，到2002年底产能将增加10％-15％，预期将增至2.5万t/a(推定)。到2003年这两集团的对位芳酰胺纤维的产能，将由目前的3.2万-3.3万t/a急增至4.5万 t/a。然而，中国、东欧和中南美为中心的光纤补强张力元件等IT相关产业等的需求最，预计将继续增长10％/a左右。 这样急追对位芳酰胺纤维的需求增长的，是其它超纤维。 可乐丽的“Vectran”和东洋纺的“Dyneema”，都持续满负荷生产。Vectran将以2005年为目标使产能倍增至800t/a。东洋纺的Dyneema早就急于增加200t/a，使之达到600t/a 的产能，同时东洋纺生产的最高强度纤维“Zylon”，计划大幅度倍增至400t/a。而且在中长期，使下一次增设进入视野的步伐将加快。 可乐丽和东洋纺的这3个素材，除高强度和高模量等性能外，在有效利用各自特性的得意领域的需求也在增加。Vectran由于时水性和尺寸稳定性优良，主要用途是水产海洋用材、绳索类、体育用品等。东洋纺的Dyneema以低密度和高强度为基础，在RCN(绳索、帘子线和网类)、FRC(混凝土补强材料)和以面向特殊用途的头盔和手套等为中心的领域，用途十分广泛。该公司的Zylon 因强度最高、耐热性优良，从体育用品防灾等安全衣料至产业用材等的需求在增长。     

微细纤维

本文概述了微细纤维的直接纺丝法、超拉伸法、基体纤维纺丝法和分裂法等几种制造技术，重点列出了微细纤维在梳理、络筒、整经、上浆、煮炼、染色和织造等加工中所要注意的事项，并介绍了微细纤维的几种用途。     

可替代芳纶的热致性液晶聚合物纤维

2008年5月消息，美国Kuraray公司推出一种名为Vectran HT的高强力热致性液晶聚合物纤维，它可作为芳纶的一种替代材料。这种纤维通过纺液着色可染成蓝色、绿色、橙色等几种颜色，并具有较高的染色牢度和耐紫外性。该纤维具有优良的力学性能和化学性能，适用于航空航天、复合材料、绳缆、充气结构、重型船舶和工业用途。据报该纤维的强度比聚酯纤维高3～5倍，比芳纶高20％。它还是一种高模量纤维，在荷载下的蠕变很小。与其它高模量纤维相比，Vectran HT纤维的耐磨蚀性、耐弯曲疲劳性、尺寸稳定性以及耐化学性和耐热性都在前列。     

聚乙烯醇结构性能及其高性能纤维

在分析聚乙烯醇（PVA）及其它成纤聚合物的分子结构、超分子结构和性能基础上，提出了获得高性能纤维的前提是纤维必须具有高取向、高结晶、结构均匀、缺陷少的结构。讨论了消除或减少PVA纤维结构缺陷的措施以及制得高性能PVA纤维的原料规格和纺丝技术。     

高强力聚乙烯复合材料之界面特性评估

商业化之ＳＰＥＣＴＲＡ纤维因具有高度伸展链之聚乙烯化学结构，故为高强度及高模数之高性能纤维。但此纤维仍有低熔点、潜变及界面性差之缺点，故尚未广泛应用于复合材料上。本研究尝试以化学氧化合聚吡咯（ＰＰｙ）之界面处理，来改善高强力聚乙烯纤维之界面性。并经由界面拉拔试验及表面电位的评估，以建立界面剪断力与表面电位之关连性。实验上将ＳＰＥＣＴＲＡ纤维分别在不同温度条件下，经ＰＰｙ以化学氧化处理，并将经ＰＰｙ     

国内外超高强度聚乙烯纤维研发和生产现状

超高强度、超高分子量聚乙烯纤维(UHMW-PEF)是继碳纤维、芳纶纤维之后的第三代高强高模高科技特种纤维。超高强度聚乙烯纤维在水中的自由断裂长度为无限长,在粗细相同的情况下,它所能承受的最大质量是钢丝绳的8倍,是继碳纤维、芳纶纤维之后的第三代超高强度纤维,在     

日本国内高强力纤维有上升机运

日本国内的碳纤维、芳酰胺纤维等高强力纤维的市场情况,呈现了上升的局面。碳纤维由于在1990年代前半期以来的减产效果和产业用途需求的扩大,市况下跌的情况受到抑制,而且开始扭转局面。另外,芳酰胺纤维由于以面向汽车为中心的需要旺盛,以供需关系趋紧为背景,去消不核算的领域,以期达到改善市况的目的。合纤厂家由于纤维产业（民用）的核算盈亏恶化,作为摇钱树的高强力纤维的市况恢复,就可以使非纤维事业维持高效益。     

PLA/PHBV纤维的基本力学性能研究

对PLA/PHBV纤维进行了干湿断裂强力、一次定拉伸弹性、循环定拉伸弹性及松弛试验,并与纯PLA纤维进行对比来探究PLA/PHBV纤维的基本力学性能。结果表明:PLA/PHBV纤维的断裂强力和断裂伸长率较小,延展性一般,属于硬而脆的纤维;在较大形变下复合纤维表现出良好的弹性回复能力,并在经过反复拉伸后仍具备优良的弹性回复能力;相较于PLA纤维,PLA/PHBV纤维表现出良好的抗疲劳性。     

超高强度聚乙烯纤维的开发应用进展

<正>超高强度、超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPEF)是继碳纤维、芳纶纤维之后的第三代高强高模高科技的特种纤维。超高强度聚乙烯纤维在水中的自由断裂长度为无限长,在粗细相同的     

PVAc醇解纺丝初生纤维成形机理及结构研究

本文讨论了ＰＶＡｃ醇解纺丝初生纤维成形机理，分子结构的变化和超分子结构的形成。实验结果表明，醇解纺丝是通过冻胶化和醇解，形成结构均匀的冻胶态高醇解度ＰＶＡ初生纤维。该纤维经高倍拉伸和高结晶化，从而得到高强高模ＰＶＡ纤维。     

高性能聚乙烯醇纤维技术进展

目前，柔性链聚合物所制成的高强度高模量纤维的典型代表为超高相对分子质量聚乙烯（UHMW—PE）纤维、超高相对分子质量聚乙烯醇（UHMW—PVA）纤维。目前，制得PVA纤维的最高模量为115GPa，但迄今为止商用PVA纤维的最高强度仅为2．5GPa左右。PVA可以形成分子内和分子间氢键，使其熔点高达245℃，高于PE纤维。PVA要达到100GPa的高模量，仅需20倍的超拉伸，而PE纤维则需要200-300倍的超拉伸。作为理想的石棉、玻璃纤维取代品以及在国防军工中的防弹材料的应用，高强高模的PVA纤维的技术发展很快，其经济效益与社会效益正在被不断的发掘之中。目前，国内外开发高强高模PVA纤维主要从以下三方面进行：制备UHMW—PVA；制备高立构规整度的PVA；利用新型纺丝工艺技术制备高性能的PVA纤维。