星火机床国内最大数控卧式车镗床通过用户验收

正日前,由天水星火机床有限责任公司研制的、目前国内规格最大的CKT61250×120×32T数控重型卧式车镗床顺利通过用户验收。该机具备车、镗等多种功能,是天水星火机床公司为唯一使用同类产品的德国独资企业研制的,为目前国内规格最大的产品。该产品加工长度达到12 m,加工管类零件外径为2.5 m、内径为1.8 m,镗杆长度为17 m,可满足管类零件内外径同台加工要求。来自用户的3名专家经过为期3天的现     

数控芯棒车床

数控芯棒车床主要用于超长、大直径芯棒的机械加工,可实现工件在一次装夹的情况下,完成芯棒的外表面车削加工、钻孔、内外螺纹车削加工、外圆抛光多工序的加工。     

一种实用的球面车磨机床恒速切削方法

在机床设计制造中如果机械电气能融为一体 ,那么机床的结构和功能就能在原有基础上再上一个等级。我们生产的球面车磨床 C6540的恒速切削功能就是靠机械和电气共同完成的 ,该机床现已交付用户使用。1　设计原理　　机床为集中传动运动方式。进给速度大小与主轴转速成一定正比。球面车磨床加工如图 1所示 ,工件为球体 ,刀具沿球体表面加工。恒速切削即刀具与球体表面加工点的线速度为恒定值 ,线速度 V =πDn60× 10 0 0( m / s)。沿着刀尖加工轨迹工件直径是变化的 ,因此 ,要求工件转速应随之改变 ,以保证线速度 V为恒定值。工件直径 D( mm…     

数控车丝机床用车丝刀座的研制及开发

1　引言天津钢管有限责任公司从美国PMC公司引进了数控车外螺纹用 4 71车丝机床 ,为了满足生产需要 ,后又从比利时引进了两套数控车外螺纹用车丝机床。该机床加工的保护套管管径范围为 4 5英寸～ 7英寸 ,而 4 71数控车丝机床加工的管径范围是4 5英寸～ 10 75英寸。两种数控车丝机床的加工方式不同 ,工作时 ,4 71数控车丝机床是把被加工件固定不动 ,3把车丝刀杆、3把粗车外圆刀杆及 3把端面、内外倒棱刀杆安装在刀盘上 ,9把刀杆在随刀盘做旋转运动及轴向运动的同时 ,还在刀盘上做相对的径向进给运动 ,一次完成粗车外圆、平端面、内外倒…     

北京第一机床厂在CIMT2005展出高水平新产品

C X H A6130车铣复合加工中心CX H A6130车铣复合加工中心是集车床和铣床功能并具备五轴联动功能和双车主轴的尖端机床产品。其铣主轴还可作为刀塔使用,加之配置一个有8个刀位的转塔刀架,可同时进行多刀车加工同一工件还可同时分别加工两个独立工件;双车主轴加上一个铣主轴可进行一次装夹的调头车及车、铣、钻、攻丝等多工序一次装夹下完成复杂零件的加工;五轴联动功能可以加工任意空间曲面。本机床工作可靠,生产效率高,加工质量稳定。较高转速的主轴电机和较高的切削速度(铣主轴最高可达到12000r/m in和36m/m in)使本机床可以进行有色…     

一种新型卧式微电火花机床的设计与实验研究

针对微电极制作的效率问题,提出了一种快速在线微电极加工成形的方法,设计了一种新型卧式微电火花机床。该机床由金刚石砂轮超精密在线电极磨削、线电极电火花在线电极磨削共同完成微米级电极的高效精密制作,该机床组成部分还包括基于CCD的在线光学尺寸检测与测量系统、精密运动与进给系统、纳秒级独立式脉冲放电电源与放电状态检测反馈系统组成。在该机床上进行了微电极制作、微小孔加工以及微电火花铣削等实验,加工出直径为15μm微细轴和直径为50μm微小孔。     

齐重数控装备股份有限公司展出数控重型车床

展位:W2-300齐重数控装备股份有限公司在CCM T2006上展出3台车床,占了两个“第一”:一台5m立车,机床重量为全展馆第一;另一台5m卧式车床,其加工直径为目前中国第一。DVT500×25/32Q-NC数控双柱重型立式车床(图1)适用于硬质合金刀具高速、强力切削各种材料零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面、切槽等粗精加工。适合于机械、冶金、电力、能源、交通等行业使用。H T500×180/80L-NC数控重型卧式车床是目前国内加工直径最大的数控重型卧式车床(图2)。完全由自行开发,性能先进、精度高、结构可靠,已达到了国际同类产品的先进水平。该机床…     

武重CKX53160数控单柱移动立式铣车床获2004年度中国机械工业科技进步一等奖

由武重机床有限公司研制的CK X53160数控单柱移动立式铣车床,加工直径可达16m,代表我国超重型数控车床的水平,表明我国已成为世界少数几个超重型数控机床供应国。CK X53160主要用于加工三峡工程大型水轮机大件等,最大承重550t。该机床除能完成立车的车削工序外,工作台具有铣削进给和精密分度功能,进行铣削和镗孔等加工,还可进行平面及内外圆磨削,实现水轮机大件加工一次装夹完成车、铣、镗、钻、攻丝、磨削全部加工工序。武重CKX53160数控单柱移动立式铣车床获2004年度中国机械工业科技进步一等奖…     

FANUC CNC宏程序在重型车铣床上的应用

正我公司为日本JFE生产制造一台双柱立式车铣加工中心,该机床最大加工直径为6.3m,机床承重为50t,数控系统选用FANUC 31i,机床配置有两个伺服主轴SP1(车主轴)、SP2(铣主轴);两个直线轴X轴、Z轴;一个回转轴C轴、一个刀库轴。八工位车铣刀库是斗笠式圆盘刀库,使用FANUCα22/3000HVI伺服电动机驱动,具有可控性强,定位准的特点,通过刀库管理功能来实现机床可靠换刀控制。1.实现伺服电动机刀库动作的方法(1)通过PMC轴控制实现刀库的管理控制使用伺服电动机的PMC轴功能,完全是靠PMC来实现换刀动作。从动作上来看,伺服轴为PMC轴,而不     

武重数控双柱重型立车出口泰国

2005年1月29日，武汉重型机床集团有限公司生产的加工直径为8m的数控双柱重型立车GKJ5255发往泰国。武重是中国制造数控重型和超重型机床的大型骨干企业，数控系列立车等产品占有国内市场90％的份额。2004年底，在越南LILIMA公司组织的数控机床国际招投标活动中，武重生产的数控双柱重型立车中标，该机床创我国数控机床出口大规格之最。     

球阀球面的磨削加工

重庆读者刘迈来信说，要求本刊介绍加工球阀球面的方法。一、改进球阀工艺球阀见图1，其间盖1与间体2的配合面为球面，配合精度高，球面表面粗糙度为Ra0．8μm，材质为高铬钢，硬度为HRC50～54。原球面的加工工艺为：粗车（车球面及焊槽）→堆焊合金层→热处理→粗车（车合金层）→精车→配研。这种方法难以认到图样要求。现采用杯形或碗形砂轮磨削球面，将原工艺改为：粗车→堆焊合金层→热处理→粗车→磨→配研。二、机床改装对原机床进行改装并制做专用工装。为使C650车床主轴获得较低的转速，在车床传动路线上增添减速装置，并制做专…     

大隈开发宽度仅有1m的复合加工机床

日本大隈公司近日开发出了小型复合加工机床“MILLAC 33TU”。该机身宽度为1000mm，在5轴控制复合加工机床中为全球最小机床。为此，该机不但能够进行复杂加工，而且由于减小了机身宽度，还能为生产现场节约空间。     

打基础 上水平 开发更多重型机床

本期《机床》封面向读者展示了我厂研制成功的16m数控单柱立车。这台高17m、一重600多t的庞然大物,标志着我厂走向一个新的里程。 我厂1958年建成投产,主要仿制苏联产品。1960年自行设计制成我国第一会8 m立式滚齿机和 8 m双柱立车,1970年开发了10m双柱立车,1971年又为能源和交通业研制了5m创铣联合机。我厂在第一个十年中奠定了生产重型、超重型机床的基础。 在此基础上,1979年我们和航天部联合开发了60 t强力旋压机。这是一台加工导弹和航天器封头和简体的高效机床。随后的二、三年中,我厂又相继为天津发电设备制造厂等能源、冶金及矿山行…     

一种精密双主轴车铣中心的结构特点与技术性能

研制了一种高精度、高速度、高柔性等特点的六轴四联动的双主轴车铣中心,介绍机床的总体结构布局,主要机械结构、特点、技术参数。该机床是解决高精度复杂回转零件加工的理想设备。     

基于西门子840D sl系统的车-车拉机床加工程序设计

NILES车-车拉机床基于西门子840D sl系统执行加工程序,加工车用发动机曲轴工件。根据曲轴工艺分析及机床的功能特点,研究加工程序在NILES车-车拉机床上的应用,探索加工程序设计的新方法,攻克数控程序与刀具管理、尺寸补偿界面数据交互的技术难点,实现机床由加工球磨铸铁曲轴转变为加工锻钢曲轴的目标。     

在静压导轨工作台上超载加工的实践

一、前言 每台机床都有其严格规定的加工范围、加工性能和生产负荷,而机床的超负荷运行会给机床带来极其严重的后果。例如具有静压导轨工作台的机床超负荷运行,轻音造成工作台轻微变形,重者造成工作台严重变形,导轨严重咬伤。然而在实际生产过程中难免会要求机床超负荷运行,在这种情况下该如何采取必要的保护措施,以减轻对机床的损伤,下面就我厂在CQ5280/1双柱立车上超载加工实践时的具体做法介绍如下。 二、加工实例 CQ5280/1双柱立车最大加工直径为8000mm,最大加工高度为4000mm,最大加工重量当工作台最高转速时为32t,在6转以下时为80t。因生产需要,须在该机床上加工直径为6400mm、高3700mm重约110t的三门峡机组水轮机转轮部件,再加上重约10t的工艺垫板,工作台所承受的总负荷约120t,这样机床就严重超载。     

三.新机床

技术革新简报 24一机部情报所交 532 本期中报导了北京体育用品厂试制成功一种“多用机床”。这台“多用机床”具有车、钻、立搪、卧搪、内外圆磨、平面磨、工具磨、卧铣、立铣、插、电焊以及充电等13种功能,可以加工轴、孔、平面、花键、键槽、齿轮、螺绞等,用这一台机床就能完成一般机械零件的全部加工工序,这台机床总长     

高速齿轮滚刀

汽车制造者打破了传统切削速度的限制。例Big Three之一希望以280m/min切削速度在最近从Liebherr购买的LC82 CNC滚齿机上滚切转向小齿轮,其金属去除串约为原来的2倍。该新机床每223可加工一个齿轮:其中16s用于切削加工,6s用于更换工件。 该机床加工其它齿轮时要更快些。小齿轮加工需要更多时间,这是因为用户要求机床能自动找正转向小齿轮在夹具中的位置。该机床使用电子传感器来确保定位。 除缩短加工周期外,该机床还可干切,且不需要后续加工,因为该机床加工小齿轮不会产生影响其性能的进给痕迹,可获得满意的表面粗糙度。要得到上述结果,TiN涂层、单头硬质合金滚刀是关键因素。     

超长轴的加工

这里所说的超长轴,是指超过机床允许加工最大长度的轴。例如在加长C630车床上允许两顶尖加工最大长度为3000mm,则超过3000mm的轴称为超长轴。现以在该机床上加工如图1所示的φ100mm×4750mm的传动大轴为例,谈谈超长轴的     

C61315型重型普通卧式车床

齐齐哈尔第一机床厂制成的 C 61315重型车床,是普通卧式万能车床。它适于用高速钢及硬质合金刀具,对铸铁、钢、有色金属的轴类、圆筒形、盘形零件,进行粗车、半精车和精车加工;可以车外圆、端面、切槽、切断、车螺纹、镗孔和车内外圆锥面等。本机床是重型普通车床的系列产品,最大加工工件长度为16米。 机床主传动系统,由直流电机拖动,采用大功率可控硅直接供电,实现主轴转速 0.4～80转/分之间的无级调速,加工不同工件,可获得合理的切削速度。机床进给系统为分离传动,由7.5千瓦的直流电机单独驱动。用可控硅无级调速,调速范围宽。机床带有单…