磁场和缓蚀剂对Fe／0.5mol.L^—1H2SO4等体系极化行为的影响

测定了Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４，Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４＋Ｎａ２ＳＯ４，Ｆｅ／ＨＳＯ４＋Ｆｅ２（ＳＯ４）３和Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４＋ＮａＣｌ种体系在磁场或／和缓蚀剂作用下的极化曲线，指出腐蚀的主要控制是阴极过程，Ｈ２ＳＯ４中加入少量Ｎａ２ＳＯ４不影响其结果，但加入Ｆｅ２（ＳＯ４）３，ＮａＣｌ会因Ｆｅ＾３＋，Ｃｌ＾－的作用而影响结果，分析了磁场、缓蚀剂、Ｃｌ＾－和Ｆｅ＾３＋单一和联合对Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４阴极和阳极极化行为的     

800合金的碱性应力腐蚀破裂Ⅱ.硫代硫酸盐的影响

采用Ｃ形环试验研究了在沸腾５０％ＮａＯＨ＋０．３％ＳｉＯ２溶液中添加Ｎａ２Ｓ２Ｏ３对８００全金ＳＣＣ行为的影响,半结合电化学测量等进行了讨论。Ｎａ２Ｓ２Ｏ３促进８００合金在高温碱性训的阳极溶解,使表面钝化膜稳定性下降,这主要归因于对Ｎｉ的阳极极化行为的影响,Ｎａ２Ｓ２Ｏ３使８００合金的碱性ＳＣＣ敏感电位范围扩大,开裂速率增加,其中在－４０ｍＶ（ＳＣＥ）左右最为敏感。     

非晶态Fe—W镀层铬酸盐钝化膜耐蚀机理探讨

Ｆｅ－Ｗ非晶镀层经铬酸盐钝化处理，可获得有装饰的含Ｃｒ钝化膜，经测定，孔蚀电位较钝化前正移１．６８Ｖ，明显改善了抗Ｃｌ＾－腐蚀的能力，ＡＥＳ与ＸＰＳ的分析结果表明，钝化膜由内外两层构成，外层为Ｆｅ（ＣｒＯ４）３．Ｃｒ２（ＣｒＯ４）３／Ｃｒ２（Ｃｒ２Ｏ７）３．Ｆｅ（ＯＨ）３／ＦｅＯＯＨ．ＷＯ３．ｎＨ２Ｏ等化合物，内层由Ｃｒ２Ｏ３，ＣｒＯ３，ＣｒＯＯＨ，ＦｅＯ，Ｆｅ２Ｏ３及ＷＯ３组成。钝化膜厚度约为６     

H2S水溶液中的腐蚀与缓蚀作用机理的研究——Ⅳ.碱性 ？…

利用交流阻抗和动电位极化技术，在碱性硫化物溶液中，分别研究了阳极极化电位下Ｃｌ＾－对低碳钢钝化过程阻抗行为的影响，钝化膜临界孔蚀电位Ｅｂ与Ｃｌ＾－浓度的关系以及临界Ｃｌ＾－浓度随温度的变化。结果表明，在除氧的碱性硫化物溶液中，阳极极化的初期阻抗具有两个时间常数，随极化电位的升高，钝化膜逐步趋于完整；在点蚀的形成过程中，容抗弧半径逐渐变小，当极化电位为－６００ｍＶ时容抗弧半径大幅度下降，并出现低频实     

Cl~－对铁在硫酸介质中致钝过程的影响

通过对ＦＥ在含Ｃｌ－与不含Ｃｌ－的Ｈ２ＳＯ４介质中的稳态钝化和暂态致钝过程的分析，发现钝化膜的生成是以分形方式进行的，钝化电位的提高在加快成膜速度的同时，也使膜的分形维数上升．Ｃｌ－的加入使分形维数进一步提高，并通过改变膜的组成结构使膜的溶解速度增大．     

几种阴离子对亚稳态孔蚀行为的影响

用恒电位下的电流－时间记录法研究了Ｃｌ＾－、ＳＯ４＾２－、ＰＯ４＾３－、ＣｒＯ４＾２－离子对非晶态合金亚稳态孔蚀的形核速度、生长速度和再钝化速度的影响。亚稳小孔再钝化过程中电流和时间的关系为：Ｉｍａｘ－Ｉ＝Ｒ（ｔ－ｔｍａｘ）,其中再钝化速度参数Ｒ大致服从对数正态分布,提高Ｃｌ＾－浓度明显加快亚稳态小孔的形核和生长速度,并导致亚稳小孔平均尺寸增大。ＳＯ４＾２－、ＰＯ４＾３－和ＣｒＯ４＾２－既能阻碍亚     

含H2S的强酸性溶液中Cl^—对铁腐蚀的影响

应用化学动电位扫描和交流阻抗法研究了Ｈ２Ｓ的Ｈ２ＳＯ４溶液中Ｃｌ＾－对腐蚀的影响。结果表明，在含Ｈ２Ｓ的０．５ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４溶液中，Ｃｌ＾－１能同时抑制铁腐蚀的阴，阳极反应，且Ｃｌ＾－的抑制作用存在浓度极值现象，极值点为１ｍｏｏ／Ｌ；     

铸造高合金不锈钢在磷酸中的钝化膜研究

采用ＡＥＳ俄歇电子能谱和ＸＰＳ－Ｘ光电子能谱相结合的方法，对新型铸造高合金不锈钢在４０％Ｐ２Ｏ５，１％Ｈ２ＳｉＦ６，２％Ｈｆ，４％Ｈ２ＳＯ４，５００×１０＾０６Ｃｌ＾－介质中，温度为９５℃条件下形成的钝化膜进行了分析和研究。试验结果表明，新型钢在该介质中，形成了一种含有Ｃｒ、Ｍｏ为主的氧化物膜，其中Ｃｒ是以Ｃｒ２Ｏ３形式在表面层富集，Ｍｏ价态复杂以ＭｏＯ３为主，而Ｎｉ、Ｃｕ富集在膜的底部，可进一步     

液膜分离富集铅（Ⅱ）与测定电镀液中微量铅

用二环已基－１８－王冠－６（ＤＣ－１８－Ｃ－６）、ＳＰＡＮ８０、ＳＩＯＯＮ－１６和ＣＨＣｌ３（三氯甲烷）乳状液膜体系，研究了Ｐｂ＾２＋的迁移行为，在适宜条件下，８ｍｉｎ内Ｐｂ＾２＋的迁移率达９９．４％以上，而在这种情况下，许多金属离子（如Ｎｉ＾２＋、Ｌｉ＾＋、Ｋ＾＋、Ｎａ＾＋、Ｃａ＾＋、Ｍｇ＾２＋、Ｓｒ＾２＋、Ｂａ＾２＋、Ｆｅ＾２＋、Ａｌ＾３＋、Ｃｕ＾２＋、Ｚｎ＾２＋和Ｃｏ＾２＋等），均不被迁移，     

不锈钢在Cl^—＋H2SO4溶液中轻载下的腐蚀磨损

从腐蚀磨损速率、钝化膜承载能力以及点蚀与腐蚀磨损的关系等方面，研究Ｃｌ＾－对不锈钢在Ｈ２ＳＯ４溶液中轻载下的腐蚀磨损行为的影响，在自然电位下，Ｃｌ＾－对腐蚀椅损存在一临界载荷，低于此载荷腐蚀磨损速率略有降低，高于此载荷，腐蚀磨损率增加，轻载下磨痕内的点蚀坑较多而深，高载下点蚀坑少且浅，在钝化区，Ｃｌ＾－将降低钝化膜的承载能力，使腐蚀磨损率增加。     

A3钢在人造污染介质中的大气腐蚀行为

采用于湿交替复合循环模拟大气腐蚀过程，研究了Ａ３钢在含ＮａＣｌ、Ｎａ２ＳＯ４、ＮａＮＯ３、ＮａＣｌ＋Ｎａ２ＳＯ４和Ｎａ２ＳＯ４＋ＮａＮＯ３介质中的腐蚀行为．通过电化学测量，评价了Ａ３钢及其在加速腐蚀过程中形成的锈层的电化学行为和锈层的保护性，并利用ＸＲＤ分析了腐蚀产物的组成．试验结果表明，ＳＯ４２－腐蚀性最强，Ｃｌ－次之，ＮＯ３－最弱，且有一定的钝化作用；Ａ３钢在混合介质中的腐蚀行为不同于在单一介质中的腐蚀行为，每种介质在腐蚀的不同阶段分别起主要作用．     

工业纯铝在3.5%NaCl溶液中的电化学阻抗谱分析

通过电化学阻抗谱（ＥＩＳ）测定,分析和研究工业纯铝在３．５％ＮａＣｌ中的电化学行为和腐蚀特征。研究结果表明,工业纯铝在３．５％ＮａＣｌ溶液中阳极极化电位较低时饨化膜完整,用抗呈现单容抗弧特征。Ｅ＞－０．８Ｖ,钝化膜开始局部破坏,ＥＩＳ图出现感抗弧。分析阳极极化过程阻抗的变化规律可以研究耐蚀性能和腐蚀机理。     

XPS法研究高温弱酸性介质中化学镀Ni—Cu—P非晶态合金的腐蚀行为

利用ＸＰＳ法研究了化学镀Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ非晶态合金在１４０℃、ＰＨ＝５．０、ＣＯ２饮和Ｎａ２ＳＯ４溶液中片于不同电位下的表面膜组成。结果表明,处于不同电位下的Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ合金表面膜中皆有富Ｐ和富Ｃｕ现象发生,是膜中Ｎｉ选择性溶解的结果。Ｈ２ＰＯ２＾－和ＨＰＯ３＾２－吸附层的存在是合金发生钝化的原因。     

Fe—Mn—Al合金在水溶液中电化学腐蚀行为

采用阳极极化测量，俄歇能谱仪与Ｘ射线光电子谱仪研究了Ｆｅ－（１７￣３１ｗｔ％）Ｍｎ－（０￣９ｗｔ％）Ａｌ系奥氏体合金在１ｍｏｌ／Ｌ Ｎａ２ＳＯ４与３．５％ＮａＣｌ溶液中的电化学腐蚀行为。     

氯碱工业用镍硫合金镀膜的耐蚀性研究

研究了Ｎｉ－Ｓ合金镀膜在ＮａＯＨ，ＮａＣｌ，Ｈ２ＳＯ４，ＨＣｌ溶液中的耐性。分别以镀膜的腐蚀速率，孔隙率以及自腐蚀电位，阳极极化曲线来描述Ｎｉ－Ｓ合金镀膜耐化学和电化学腐蚀的能力，并结合镀膜结构给予解释。     

哌啶对Cr25铁素体不锈钢在中性NaCl介质中钝化膜破坏的缓…

采用稳态阳极极化曲线，电化学阻抗谱方法和恒电位－恒电流瞬态响应测试技术研究了有机缓蚀剂哌啶对Ｃｒ２５铁素体不锈钢在ＮａＣｌ介质中钝化膜破坏的抑制作用，以及缓蚀剂浓度和Ｃｌ＾－浓度对钝化膜稳定性的影响。     

非晶态Fe－W镀层铬酸盐钝化膜耐蚀机理探讨

Ｆｅ－Ｗ非晶镀层经铬酸盐钝化处理，可获得具有装饰效果的含Ｃｒ钝化膜。经测定，孔蚀电位较钝化前正移１．６８Ｖ，明显改善了抗ＣＩ－腐蚀的能力。ＡＥＳ与ＸＰＳ的分析结果表明：钝化膜由内外两层构成，外层为Ｆｅ（ＣｒＯ４）３·Ｃｒ２（ＣｒＯ４）３／Ｃｒ２（Ｃｒ２Ｏ７）３·Ｆｅ（ＯＨ）３／ＦｅＯＯＨ·ＷＯ３·ｎＨ２Ｏ等化合物，内层由Ｃｒ２Ｏ３，ＣｒＯ３，ＣｒＯＯＨ，ＦｅＯ，Ｆｅ２Ｏ３及ＷＯ３组成。钝化膜厚度约为６０ｎｍ。该双层饨化膜有效地阻止了Ｃｌ－对基体金属的腐蚀。     

生产电解二氧化锰用钛合金阳极的抗钝化性能

研究了Ｔｉ－１．５Ｎｉ、Ｔｉ－０．５Ｆｅ、Ｔｉ－１．５Ｎｉ－０．５Ｃｕ、Ｔｉ－１．５Ｎｉ－０．５Ｆｅ－０．３Ｃｕ４种合金在９５℃，４０ｇ／Ｌ Ｈ２ＳＯ４＋８０ｇ／Ｌ ＭｎＳＯ４电解二氧化锰溶液中作阳极时的抗钝化性能。研究表明：以上４种合金都具有比ＴＡ２优异的抗钝化性能，ＴｉＮｉＦｅ的最为优异，在电流密度低于８０Ａ／ｍ＾２时，阳极表面不生成氧化膜，析出相Ｔｉ２Ｎｉ对提高抗钝化性起关键作用。ＴｉＮｉＦ     

衣康酸介质中Cl^—和NO3^—对不锈钢点蚀电位的影响

利用动电位法测定３１６Ｌ奥氏体不锈钢和Ｒ１双相不锈钢在Ｃ５Ｈ６Ｏ４－Ｃｌ＾－－ＮＯ３＾－水溶液体系中的阳极极化曲线和点蚀电位,探讨了衣康酸（Ｃ５Ｈ６Ｏ４）介质中Ｃｌ＾－和ＮＯ３＾－对点蚀的影响。结果表明：（１）Ｃｌ＾－浓度［Ｃｌ＾－］的提高导致不锈钢点蚀电位Ｅｂ降低,其关系为Ｅｂ＝ａ－ｂｌｇ［Ｃｌ＾－］。同样条件下,Ｒ１不锈钢的点蚀电位比３１６Ｌ不锈钢高３００￣４００ｍＶ;（２）在含Ｃｌ＾－的衣康     

Fe—Mn─Al合金的腐蚀性能与钝化膜的研究

应用阳极极化及ＡＥＳ／ＸＰＳ技术,研究了Ｆｅ－３０．８Ｍｎ－８．２Ａｌ奥氏体合金在ｐＨ值为－０．８至１５．３的水溶液中的腐蚀性能,并与Ｆｅ－３０Ｍｎ合金、低碳钢、９％Ｎｉ低温钢及１Ｃｒ１３不锈钢进行对比。在所测试的水溶液中,该合金的腐蚀抗力优于低碳钢和Ｆｅ－３０Ｍｎ合金,与９％Ｎｉ钢相当,但不及１Ｃｒ１３不锈钢。Ｆｅ－３０．８Ｍｎ－８．２Ａｌ合金在１ｍｏｌ／ＬＮａ２ＳＯ个中形成的钝化膜的最表层可能为氢氧化物,而膜的主体由Ｆｅ２Ｏ３、Ｍｎ２Ｏ３及Ａｌ２Ｏ３组成。