UHMWPE纤维处理条件对其性能的影响

 研究常规环境下的热处理、湿处理以及等离子体处理对UHMWPE纤维力学性能的影响,并初步探讨其影响规律和机理。研究表明：在实验测试范围内,经热处理后,随着温度的升高UHMWPE纤维的断裂强度有一定程度的下降,而断裂伸长率呈小幅上升趋势;湿处理时间对纤维的拉伸性能没有显著影响,而随着湿处理温度的升高,纤维的断裂强度有所下降;等离子体处理后,纤维表面有刻蚀,纤维的断裂强度和断裂伸长率均下降。     

竹纤维热处理后的力学性能研究

对竹纤维进行热处理试验，得到断裂强度、断裂伸长、模量、断裂功的保持率与热处理温度和热处理时间的关系。结果表明，在温度不超过120℃时温度对竹纤维力学性能的影响不大，但在高温下较长时间处理后各项力学性能显著变坏，温度和时间对竹纤维的力学性能都有衰减作用，但温度的影响要大于时间的影响。     

热处理对竹浆纤维微观结构和力学性能的影响

以普通粘胶纤维为对比,采用松弛干热处理方法,研究热处理时间和温度对竹浆纤维结晶结构、白度以及力学性能的影响。结果表明：竹浆纤维经不同温度热处理后结晶度比原样有下降;当热处理温度为180℃时,随处理时间的延长,竹浆纤维的结晶度呈明显的下降趋势;热处理对竹浆纤维结晶结构的破坏较普通粘胶纤维的大;热处理后竹浆纤维的白度下降比粘胶纤维明显,断裂强度、断裂伸长率和断裂比功的下降幅度也大于普通粘胶纤维。说明竹浆纤维的耐热性不如普通粘胶纤维。     

精干罗布麻纤维的拉伸性能

探讨了常态下和热处理后精干罗布麻单纤维的拉伸性能。着重探讨了处理温度、处理时间对纤维断裂强度、断裂伸长率以及断裂功的影响。随着处理温度的升高和处理时间的延长,纤维的断裂强度、断裂伸长率以及断裂功在整体上呈现下降趋势;与常态相比,120℃处理后纤维拉伸性能有明显下降;在180℃以上,纤维的以上指标下降程度增大;时间对纤维拉伸性能的影响小于温度,且在210℃时,纤维的各指标随时间变化明显。试验表明:精干罗布麻纤维的拉伸属高强高模低伸长类型,且纤维具有较好的拉伸性和较好的耐热性。     

PTT纤维的基本力学性能研究

主要介绍了PTT纤维的截面形态,对PTT纤维的力学性能和在不同夹持方式下力学性能的变化进行了研究,与PET纤维进行力学性能比较,经过实验分析得到,湿态下PTT纤维和干态PTT纤维的初始模量、断裂强度几乎无变化,而湿态的PTT纤维伸长率比干态时高。干态时PTT纤维的初始模量、断裂强度均低于干态PET纤维;PTT纤维在结节状态下断裂强度和断裂伸长率小于在勾结状态下的断裂强度和断裂伸长率。     

玉米纤维的基本力学性能研究

为了研究玉米纤维的基本力学性能,采用各种不同实验仪器对玉米纤维及相关纤维的基本性能进行了测试分析。通过对几种纤维的性能做比较分析,认为在常温干态下,玉米纤维的初始模量和断裂伸长率均大于涤纶和锦纶,断裂强度和断裂功均介于涤纶和锦纶之间;在湿态下,玉米纤维力学性能的变化较涤纶、锦纶更为明显。     

超吸水纤维的热湿性能

 为了解超吸水纤维的吸湿性能,强伸性能及摩擦性能,为超吸水纤维的纺纱及其后加工提供技术依据,研究超吸水纤维在不同热处理温度条件下的吸湿性能和放湿性能,分析热湿条件对纤维断裂强度、断裂伸长以及纤维摩擦性能的影响。结果表明：随着温度的升高,超吸水纤维的断裂强度逐渐下降,断裂伸长逐渐提高;温度对超吸水纤维摩擦性能的影响不大;随着环境相对湿度的提高,超吸水纤维的断裂强度不断下降,摩擦因数迅速升高。     

竹纤维热处理研究

对竹纤维进行热处理试验，得到断裂强度、断裂伸长、模量、断裂功的保持率与热处理温度和热处理时间的关系。     

制备工艺对海岛型超细纤维物性的影响探究

以不定岛LDPE/PA6超细纤维为研究对象,通过选择不同制备工艺,包括原材料配比、纺丝速度、环吹风风量和温度、牵伸温度和倍数,探究制备工艺对海岛型超细纤维物性的影响。结果表明,纤维中PA6的比例越高,纤维的断裂强度、断裂伸长率、初始模量和断裂比功就越高。提高环吹风的风量或者降低环吹风的温度,会导致纤维的断裂强度和初始模量提高,断裂伸长率和断裂比功降低。纺丝速度越高,纤维的断裂强度和初始模量就越高,纤维的断裂伸长率和断裂比功则越低。在玻璃化温度之上,牵伸温度越高或者牵伸比例越高,纤维的断裂强度和初始模量就越高,纤维的断裂伸长率和断裂比功则越低。     

徐冷温度对聚苯硫醚纤维结构与性能的影响

聚苯硫醚(PPS)脆性较强影响纤维的可纺性,通过在纺丝设备上增设徐冷装置拟旨改变聚集态结构以提高PPS纤维的韧性,研究了徐冷温度对纤维结构与性能的影响.结果表明:徐冷温度对PPS纤维的结晶度有较大影响,其中,随着徐冷温度的升高,PPS初生纤维(UDY)结晶度减小,减小幅度为29.8％,而PPS牵伸丝(DT)结晶度随之增加,增幅为12.0％;UDY取向度随着徐冷温度的升高逐渐减小,降幅为7.8％,DT丝的取向度随着徐冷温度的升高而增加,最大增幅达15.3％,达到175℃时,又呈下降的趋势;随着徐冷温度的升高,PPS DT丝的断裂强度逐渐增大,最大增幅达到9.9％,达到175 ℃后开始降低,断裂伸长率变化趋势与断裂强度相反,最大降幅达到31.2％;随着徐冷温度的升高,PPS纤维的干热收缩率逐渐降低,最大降幅达46.6％,在温度超过175℃时,呈上升趋势,初始模量随着徐冷温度的逐渐增大,最大增幅为12.7％.     

偕胺肟双金属配合物纤维的制备及物理性能

通过控制金属离子的浓度和反应时间制得一系列不同金属含量的双金属配合物纤维。分别对不同金属含量的单、双金属配合物的断裂强度、断裂伸长率、初始模量、回潮率等物理机械性能进行了分析。结果表明,各种配合物的断裂强度、断裂伸长率与配合物中金属含量密切相关,金属含量很低时,其值比聚丙烯腈纤维(PAN)的低,随金属含量增加可达与PAN相当值;与PAN相比,回潮率增大,初始模量减小,双金属配合物具有良好的可纺性能。     

增强增韧聚乳酸纤维的制备及其性能

为增强增韧聚乳酸纤维,采用聚酰胺（PA）与聚乳酸（PLA）制备了PLA/PA 共混纤维,并对其热学性能、结晶、热稳定性、PA 的分散性以及PLA/PA共混纤维的力学性能进行了研究。研究结果表明：PA的加入对PLA 的玻璃化转变温度及熔融温度没有显著影响,但改善了PLA的结晶行为,结晶度提高了51.6%;PLA 热稳定性随着PA 含量的增加而提高;PA在PLA 中分散均匀;随着牵伸倍数的增加,PLA/PA 共混纤维的取向度提高,力学性能得到改善,当牵伸倍数从1.5增加到3.0 时,取向度提高了30.88%,同时纤维的断裂强度提高了48.58%;当ＰＡ 质量分数为1%和20%时,PA/PLA共混纤维的断裂强度分别提高了8.6%和25%,断裂伸长率分别提高了10.9%和55.9%。     

聚乳酸/聚丙烯共混纺粘纤维的制备及其性能

为探寻聚乳酸用量对聚乳酸（PLA）/ 聚丙烯（PP）共混纺粘纤维性能的影响,以PLA和PP为原料,采用实验室纺粘小样机制备了多种混比的PLA/PP共混纺粘纤维。采用扫描电子显微镜、电子单纤维强力仪、恒温烘箱、接触角测试仪、X射线衍射仪对所得各种纤维的形态特征、力学性能、吸湿性、接触角、结晶度进行测试和分析。结果表明：随着PLA含量的增加,共混纤维的强力下降,断裂伸长增加,但断裂功基本保持不变;随着PLA含量的增加,纤维的回潮率增加,接触角减小,结晶度下降;PLA质量分数为7%的共混纺粘纤维较纯PP纺粘纤维的结晶度下降21%,吸湿性则达到纯PLA, 可在不降低其耐用性的同时,提高其吸湿性能。     

Effects of enzymatic treatments on the mechanical properties of corn husk fibers

Corn husk fibers were extracted by water retting, alkalization, and enzymatic processes at different concentration and duration levels. The effects of extraction process parameters on the mechanical and thermal properties and chemical characteristics of corn husk fibers were investigated. Chemical structures of the fibers were studied by IR measurements. The finest and the stiffest fibers were produced by water retting followed by an enzymatic treatment. The highest breaking strength and breaking tenacity were obtained by water-retted fibers. While resulting in loss of breaking tenacity and elongation in water-retted fibers, enzymatic treatment resulted in increase in initial moduli and breaking tenacity of alkalized fibers. No significant effect of enzymatic treatment duration was obtained on the mechanical properties of corn husk fibers. Alkalized fibers gave higher elongation and lower stiffness compared to water-retted ones. The IR spectra showed higher amount of lignin and hemicellulose in water-retted fibers compared to alkalized and enzyme-treated ones. Enzymatic treatment and alkalization enhanced the thermal durability of the fibers. The ranges for properties of the produced corn husk fibers can be summarized as a linear density 17.0–25.6?tex, initial modulus 150.9–401.8?cN/tex, breaking tenacity 6.8–21.7?cN/tex, and elongation 9.6–18.2%.     

熔融纺聚乳酸/聚丙烯纤维的制备及其性能

为提高聚乳酸(PLA)纤维的力学性能,采用聚丙烯(PP)与聚乳酸(PLA)通过熔融纺丝制备PLA/PP纤维,并借助差示扫描热量仪、热重分析仪、万能材料测试仪、纤维双折射仪对其热学性能、热稳定性、拉伸性能和纤维取向度进行表征。结果表明:PP的引入对PLA的玻璃化转变温度和熔融温度没有显著影响,但促进了PLA的结晶,结晶度提高了585.9%;随着PP质量分数的增加,PLA的热稳定性降低(特别是在初始分解阶段),但其残炭率提高,同时PLA/PP共混纤维的取向度提高,力学性能得到改善;当PP质量分数为20%时,PLA/PP共混纤维的取向度、断裂强度和断裂伸长率分别提高了55.6%,98.2%和44.4%。     

喷气涡流纺纱线热黏合增强工艺优化与机制

为探究喷气涡流纺纱线强伸性能提高的有效途径,基于Box-Behnken Design响应面设计方法,研究热处理温度、热处理速度和牵伸倍数对粘胶/低熔点涤纶喷气涡流纱断裂强力及断裂伸长率的影响规律,确定最佳热处理工艺,分析热黏合增强喷气涡流纱的机制。结果表明:喷气涡流纱断裂强力受热处理温度、热处理速度、牵伸倍数、热处理速度二次项、热处理速度和牵伸倍数交互项显著影响;断裂伸长率受热处理温度、热处理速度和二者的交互项显著影响,牵伸倍数影响不显著;响应面优化获得的最佳热处理工艺为热处理温度193 ℃,热处理速度90 m/min,牵伸倍数1.00。优化后纱线断裂强力较原纱提高10.7%,断裂伸长率提高2.8%;低熔点涤纶纤维受热产生挤压变形、点状和团块状热黏合是实现喷气涡流纱热黏合增强的关键。     

纺丝条件对基于Lyocell工艺加工的竹浆纤维结构与性能的影响

以竹浆粕为原料,在不同的纺丝条件下采用Lyocell工艺制备了竹浆纤维。采用X射线衍射法、偏光显微镜以及强伸仪对不同纺丝条件下制得的纤维超分子结构以及力学性能进行测定。结果表明：纺丝条件是影响Lyocell工艺竹浆纤维结构与性能的重要因素。随着喷丝头拉伸比的提高,Lyocell工艺竹浆纤维的结晶度及取向增加,从而导致其初始模量和断裂强度相应增大,而线密度和断裂伸长率则相应下降。当喷丝头拉伸比固定不变时,随着纺丝速度的升高,Lyocell工艺竹浆纤维的晶区取向基本不变,非晶区取向及结晶度增加,断裂强度和初始模量增大,断裂伸长率减小。     

热处理对天蚕丝结构与性能的影响

通过对热处理后的天蚕丝结构与性能的变化进行研究,发现:天蚕丝经热处理后初始模量变化不大,但断裂强度、伸长率及弹性性能都有所下降,会产生颜色变黄现象,结晶度先有所提高,后又呈下降趋势。     

应用二维X射线衍射法测定涤纶工业丝结晶和取向行为

为确立涤纶工业丝微观结构与力学性能之间的关系,建立一种有效的测试方法至关重要。利用二维X射线衍射法研究了普通高强型（HT）、低收缩型（LS）、超低收缩型（SLS）3 种不同种类涤纶工业丝的晶态结构和晶区取向度,并分析了对其性能的影响。结果表明：干热收缩率最小、尺寸稳定性最好的SLS 型工业丝结晶度和晶粒尺寸最大,但其晶区取向最小;而断裂强度最高、断裂伸长率最小的HT 型工业丝结晶度和晶粒尺寸最小,晶区取向却最大;LS 型工业丝则介于二者之间。综合分析可知,结晶度和晶粒尺寸主要影响涤纶工业丝的干热收缩率,晶区取向度则影响涤纶工业丝的断裂强度、断裂伸长率以及弹性模量。