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通过对三级钢冶炼过程的跟踪和对比,分析氮化钒铁、氮化钒和钒铁三种钒合金化时,钒的成分控制、Ф32螺钢筋性能分析和成本控制等方面进行统计和分析,得出冶炼三级钢钒合金化的合理利用,也为成功开发四级钢筋奠定了基础,达到进一步提高承钢螺纹钢的市场竞争力。 相似文献
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本文通过实验室钢种筛选,工业试生产、钢强韧化机理,钢筋应用技术等方面的研究,确立以16Mn为基础,添加微量合金化元素钒、氮的工艺技术路线,生产42kg级可焊接钢筋,16MnSiVN钢筋钢采用钒法直接合金化,可进一步降低钢的成本,按现行Ⅲ级钢筋设计,可比Ⅱ级钢筋节约钢材12~20%,经济效益显著,同时建筑物具有较大的安全储备。 相似文献
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钒微合金化在热轧带肋钢筋中的强化机理研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用钒氮合金和钒铁合金进行合金化,并研究了钒对热轧带肋钢筋(0.21%~0.23%C、1.33%~1.50%Mn)组织和性能的作用机理。结果表明,采用钒铁合金化、钒氮合金化方法,使含0.06%钒钢筋分别达到HRB400级、HRB500级钢筋的力学性能要求;同样钒含量,钒氮合金化的钢筋中析出比例比钒铁合金化高83%~110%,钒氮合金化的钢筋沉淀强化作用比钒铁合金化更强,析出物以V(CN)为主,VC析出量少。钒氮合金化能使钢的室温组织更细小,但游离氮较多,时效现象将更加显著。 相似文献
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介绍了使用氮化钒铁合金生产4批159炉高强度钢筋的工业试验结果,基本工艺为100 t氧气转炉冶炼→165 mm×165 mm方坯连铸→热连轧(Φ20~32 mm),试验中以使用钒铁或氮化钒合金化作为对照试验.结果表明:(1)使用氮化钒铁合金化成分控制稳定;(2)使用氮化钒铁合金化钒的收得率高于使用钒铁或氮化钒;(3)钢中钒含量、钒的加入量对钢材机械性能的影响规律性非常明显,所得定量经验式可用于合金成分设计参考;(4)使用氮化钒铁合金化完全可满足HRB400~500高强度钢筋的生产,有降低合金用量和合金化成本的前景. 相似文献
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本文介绍了莱钢应用氮化钒铁生产英标460级高强度螺纹钢筋的生产实践,验证了采用钒、氮微合金化工艺是提高钢筋强度,改善钢筋综合性能的一条经济、有效的途径。 相似文献
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承钢冶炼三级钢试验了钒铁、氮化钒和氮化钒铁3种不同的钒合金,钢筋性能均满足用户要求。通过对比分析其成分控制,认为对于钒吸收率,氮化钒铁最高、氮化钒次之、钒铁最低。对比其钢筋性能,在碳当量相同时,认为加氮化钒的钢筋其屈服强度和抗拉强度最高,氮化钒铁次之,钒铁最低,对低成本冶炼三级钢具有指导意义。 相似文献
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我国工程结构中使用最广的是Ⅱ级钢筋 ,其不足在于 :( 1 )尺寸效应大 ,大规格钢筋性能不稳定 ;( 2 )碳当量高 ,焊接性能差 ;( 3)强度低 ,弯曲不理想 ;( 4 )σb/σS不足 1 .2 ,抗震性能差[1 ] ;( 5 )有较高的应变时效敏感性。为提高建筑用钢水平 ,我国于 2 0 0 1年 4月 1日开始实施新标准GB1 499 98,南钢在成功开发新一代Ⅲ级钢筋HRB40 0的基础上于 2 0 0 0年上半年开始研制BS460。1 钢筋用钢的铌钒合金化南钢的HRB40 0是采用HRB335 +Nb( 0 .0 3%~ 0 .0 4 % )的成分设计的 ,σS 在 42 0MPa以上。但大批量生产后 ,经常… 相似文献
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中国科学院上海硅酸盐研究所近日向社会推出立方相纳米氮化钒粉体制备方法。据介绍 ,这种制备立方相纳米氮化钒粉体的方法 ,主要特征是以沉淀法制备的一水合五氧二钒 (V2 O5·H2 O)粉体为原料、在氨气气氛中将一水合五氧二钒粉体于管式反应炉中高温氮化制得立方相纳米氮化钒粉体。通过改变氮化温度、氮化时间等工艺条件、可获得小于 5 0nm的不同晶粒尺寸的纳米氮化钒粉体。氮化反应温度控制在 5 0 0~80 0℃ ,氮化保温时间 3~ 5h ,氮化升温速率为 5~ 10℃ /min。在优化条件下 ,可得到立方相纳米氮化钒粉体。立方相纳米氮化钒粉体制备方… 相似文献
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自蔓延燃烧合成技术是依靠反应自身放热来合成材料的新技术,不需外加热源,设备简单,工序简洁。承德锦科科技股份有限公司利用此技术成功开发了氮化钒铁、氮化钒硅铁、氮化铌铁等专利产品。本文在常规自蔓延燃烧合成技术基础上,通过优化原料配比、原料粒度级配、氮气压力和稀释剂配加量等关键技术,成功开发出了高氮氮化钒铌铁新型合金FeV30Nb4N14。该合金N/(V+Nb)比值达到0.4以上,微合金化过程能充分发挥钒的析出强化和铌的细晶强化作用。使用该合金制备的微合金化钢筋HRB600E的抗拉强度800~855 MPa、延伸率16%~18%、正反弯性能均合格,力学性能符合抗震要求;晶粒度等级达到10.5级以上;V平均含量为0.105%,比常规钒氮合金+铌铁复合微合金化工艺的0.140%降低了0.035个百分点,节约钒消耗25%,吨钢成本降低50.5元,为钢企创造了显著的经济效益。 相似文献
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建筑钢筋生产采用钒氮合金强化工艺,生产中抑制钒氮合金中氮化钒的氧化,对稳定建筑钢筋中氮含量和钢材性能至关重要。文章通过HRB500E钢转炉终点控制与钢中氮含量的相关性分析以及转炉正交试验,分析影响氮化钒氧化主要因素。加强转炉终点控制,严禁钢水过氧化,将转炉终点钢水活度氧控制在700×10-6以下,在转炉出钢后期加入钒氮合金,能有效控制氮化钒的氧化,提高钢种氮含量。 相似文献
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