电力电容器不锈钢外壳搪锡工艺探讨

通过对不锈钢搪锡的特点分析,介绍了电容器不锈钢外壳套管孔搪锡使用的焊剂配制,提出了用磷酸代替盐酸配制新型焊剂的方法。     

电力电容器连接片自动搪锡设备设计及应用

根据电力电容器连接片搪锡的传统手工制作存在的问题,研究设计出自动搪锡设备,采用变速电动机为动力,高精度可控硅移相触发温控仪控制温度,来实现自动传输铜带自动搪锡等操作.通过1年来的使用,降低了劳动强度,提高了材料利用率,改善了电力电容器连接片搪锡制造工艺,实现搪锡工序的自动化.     

电力电容器另部件搪锡工艺的探讨

电力电容器的搪锡件在电容器零件中占有一定比例,搪锡件质量的好坏,直接影响到电容器内部的电气性能和电容器的密封性。目前行业中的搪锡形式各有不同,本文介绍一下主要搪锡零件搪锡过程的一种较方便的方法。下面是工艺流程示意图:     

自动搪锡、滚裁、裁剪联合机

自动搪锡、滚裁、裁剪联合机适用于0.1毫米紫铜带的搪锡、滚裁、剪裁,将三道工序拼为一道,提高工效、节约了材料。本机由机身、工件架、搪锡、冷却、传动、滚裁、裁剪和电气控制等部分组成。     

对搪锡工艺的几点看法—与邹志南同志商榷

本刊第二期《电力电容器零部件搪锡工艺的探讨》(以下简称《搪锡》)一文对提高电容器行业零部件搪锡质量和效率,会起一定的促进作用。但文中有些论点笔者愿借本刊一角与作者商榷。     

铜—铝刮擦焊及铝排刮擦搪锡工艺操作规程

铜—铝刮擦焊是在焊接时不用焊剂以避免腐蚀作用的一种焊接方法。一、适用范围本工艺操作规程适用于 DW10—1000、1500以铝代铜自动开关中铜触头与铝排的焊接。对其它与上述自动开关技术条件相符合的铝—铜接头,也可参考本规程进行焊接。本规程的一部分也适用于铝排端头的搪锡。二、设备及材料1.设备:(1)锡锅:钢质(有适当的容积,太小会影响锡温稳定性,太大了会使加热过程缓慢。)……2只。(2)电炉:(功率应根据锡锅大小而定)……2个。     

超声波搪锡设备

超声波搪锡设备适用于铝母线端部搪锡,以减少和避免铜铝搭接处产生的电腐蚀作用。超声波搪锡设备由CFS—1000—2超声波发生器、换能器、传振杆、锡槽及控制箱组成。(见左图)     

接线片钝化工艺简介

接线片钝化工艺简介郭春源（江西变压器厂）加工变压器中的接线片，传统工艺是搪锡（酸洗去氧化皮→冷水冲洗→碱性中和→冷水冲洗→搪锡）．由于搪锡耗能大，劳动强度大，污染环境，影响操作者身体健康，成本也高，而且各种因素均可能影响产品质量。如果改为钝化工艺，就...     

搪锡铝母线和采用超声波搪锡铝母线的低压开关板试验总结

前已就按旧母线选用表选取、并经超声波搪锡处理的铝母线作过试验,且已证明其最高允许温度可达90℃。而北京开关厂又将裕度放宽,定为85℃,并通过部分试验和换算,制订出对应于85℃的新《母线选用表》。为考核按新选用表选取的(超声波搪锡或化学搪锡)铝母线,经老化试验后,其温度是否仍不超过85℃,同时,还为了对采用搪锡铝母线的低压开关板作更全面、更深入的考核,上海开关厂、上海电器成套厂、北京开关厂、湖南开关厂以及上     

软连接加工工艺的改进

我所实验工厂在低压电器试验站电压转换板的软连接加工工艺中,廿多年来,一直沿用0.1mm紫铜皮,经整卷滚镀锡→落料→100片叠装→加压后搪锡→加工外形和钻孔→喷银的工艺路线。依照上述加工工艺路线制作的软连接经过长期现场通电运行,发现原工艺路线有很多弊端,如: (1)搪锡工序由于用稀硫酸清洗后,两端再加压,搪锡成为整体,紫铜皮的间隔     

硝酸清洗不锈钢管凝汽器技术的应用

以火电厂凝汽器清洗为例,介绍一种安全实用的硝酸清洗凝汽器的方法。通过对凝汽器不锈钢管进行硝酸酸洗,不锈钢管内表面光洁无污物,呈不锈钢基本色泽,除垢率在95%以上,腐蚀速率为0.02 g/m2h,除垢效果良好。     

不锈钢药芯钨极氩弧焊丝的应用

介绍了对原苏联生产的12X18II12T(12Cr18Ni12Ti)型奥氏体不锈钢小径薄壁管子采用钨极氩弧焊,使用药芯焊丝PK-YB132(W)进行焊接的可行性试验及实际应用效果。     

酸洗成膜中凝汽器管快速失效的原因分析及对策

对某300MW火电厂机组凝汽器在化学清洗成膜过程中发生的不锈钢管大规模快速失效的过程、特征等进行了详细介绍，通过化学元素分析、金相分析、模拟试验等相关的试验研究，得出结论：酸洗液进入不锈钢管内只会对管子产生轻度损伤或是产生管子损伤的诱导因素，而硫酸亚铁成膜液进入不锈钢管内才是导致管子短时间内失效的真正原因。     

酸洗成膜中凝汽器管快速失效的原因分析及对策

对某300 MW火电厂机组凝汽器在化学清洗成膜过程中发生的不锈钢管大规模快速失效的过程、特征等进行了详细介绍,通过化学元素分析、金相分析、模拟试验等相关的试验研究,得出结论:酸洗液进入不锈钢管内只会对管子产生轻度损伤或是产生管子损伤的诱导因素,而硫酸亚铁成膜液进入不锈钢管内才是导致管子短时间内失效的真正原因。     

水媒管式烟气换热器材料耐腐蚀性评价

水媒管式烟气换热器在工作中面临酸露的腐蚀,换热管材料需具备耐腐蚀性.模拟了水媒管式烟气换热器的腐蚀环境,采用自行设计的浸泡试验方法对8种候选材料的耐腐蚀性进行了比较,并采用扫描电镜对材料腐蚀后的表面形貌进行了研究.结果表明,ND 钢在高浓度硫酸中的耐腐蚀性优于碳钢;不锈钢254SMO在各种浓度硫酸溶液中的腐蚀速率均较低;聚四氟乙烯塑料（PTFE）具有优异的耐腐蚀性.     

OPGW光缆不锈钢管光单元的质量控制

不锈钢管光单元作为OPGW光缆的核心组成部分,其质量的优劣将直接决定OPGW光缆的性能.在实际生产中应通过相应工艺技术,提高不锈钢管光单元的质量性能.文章主要阐述了不锈钢管光单元中光纤余长以及油膏填充等方面的质量控制工艺.在OPGW光缆众多结构中,采用不锈钢管作为光纤单元是十分成熟的结构之一.其充分运用了不锈钢材料的物...     

0Cr18Ni10Ti焊接裂纹控制工艺改进

0Cr18Ni10Ti奥体不锈钢焊接性较好,但大厚件焊后稳定化热处理后易产生裂纹。针对实际工作特点进行分析,制定两种焊接工艺,试验了酸、碱性焊条对裂纹的影响,并测试了力学性能,证明利用碱性焊条焊接0Cr18Ni10Ti大厚件奥体不锈钢可以得到满意的结果。     

铝包不锈钢管型OPGW特点及制造工艺

目前国内主要应用不锈钢管型OPGW,为了防止电化学腐蚀,填充防腐油膏是可行的,但在污染严重的工业区和沿海地区,使用普通不锈钢管型OPGW防腐效果并不理想.铝包不锈钢管型OPGW采用不锈钢管包覆铝层来提高耐腐蚀效果,和外层表面材料一致,不存在电化学腐蚀,在成缆过程中无需填充防腐油膏,提高了铝包不锈钢管型OPGW的使用寿命,并且降低成本.文章介绍了铝包不锈钢管型OPGW的结构特点、余长设计、包覆相关工艺设计及其制造和工艺控制.并通过对比试验和客户反馈对铝包不锈钢管型OPGW实际应用结果做相应论述.     

Cl-、SO42-对凝汽器不锈钢管的作用研究

用极化曲线法研究了 Cl-、SO42 -对 3 0 4、3 16L不锈钢电极腐蚀行为的影响 ,表明 Cl-是侵蚀性离子 ,SO42 -是缓蚀性离子 ,在凝汽器不锈钢管选材时要综合考虑冷却水中 Cl-和 SO42 -对不锈钢管的作用     

核电给水加热器不锈钢换热管的选用

不锈钢管具有优良的使用性能,核电厂给水加热器常采用不锈钢管作为换热管.不锈钢管的材质包括有奥氏体不锈钢管和铁素体不锈钢管.分析了不锈钢换热管的失效机理,并对采用不锈钢管给水加热器的运行经验进行了总结.在选择换热管材质时,需综合考虑耐腐蚀和耐冲蚀性能、力学性能、最高运行温度、潜在振动等方面的要求.