75t／h循环流化床锅炉运行及改造小结

循环流化床锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床燃烧方式，其煤种适应性好，可以燃用烟煤、无烟煤、贫煤，也可以燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料，燃烧效率达95％～99％，尤其是以煤为原料的氮肥企业，将造气炉渣、无烟煤末与烟煤混合而成的混合料作为循环流化床锅炉的燃料，既解决了造气炉渣的处理问题，又能节约大量燃料，经济效益明显。由于采用分段燃烧方式，可大幅降低NOx的排放，尤其可燃用含硫较高的燃料，     

科技简讯

循环流化床锅炉是一种新型节能环保型锅炉，具有对燃料适应性好、有害气体排放量低等优点，近几年在小氮肥行业得以迅速推广。因生产需要，1998年投运了1台YG-35/3.82-M6型循环流化床锅炉，由于其燃料为混煤，包含烟煤、无烟煤末、造气炉渣、造气烟道灰、链条炉除尘灰、煤矸石等，所以，它的磨损问题一开始就受到高度重视。     

三废混燃循环流化床锅炉在合成氨厂的应用

介绍了三废混燃循环流化床锅炉运用了循环流化床锅炉的燃烧特性和返料回收技术的特点,采用了吹风气余热锅炉的模式,将合成氨企业固定床造气炉生产过程中产生的吹风气、造气炉渣、造气除尘器细灰等,掺配部分煤矸石、烟煤或无烟煤,在炉内流化燃烧,产生高温烟气并对热量集中回收。三废混燃循环流化床锅炉技术应用于合成氨生产中,不但能解决环保问题又能产出高位能的蒸汽,为企业创造最大的社会效益和环保效益。     

75t／h循环流化床锅炉存在的问题及其改造

湖南金信化工有限公司2000年投资新增了1台75t／hGG-75／3．82-MX3型循环流化床锅炉。该锅炉系非埋管式、单汽包自然循环锅炉，采用膜式水冷壁、异型水冷高温旋风分离器，分离器与炉膛整装成一体，构成倒“U”形整体布置，其主要设计参数见表1。循环流化床锅炉自2000年8月投入运行以来，经过不断摸索实践，在燃烧造气炉渣等方面积累了较为丰富的经验，每年可综合利用造气炉渣超过40kt，但由于锅炉的先天不足、燃料特性不符合设计要求等方面的原因，致使锅炉运行参数达不到设计要求，并影响锅炉的安全经济运行。     

合成氨造气“三废”流化混燃炉技术（第三代吹风气燃烧炉）

构思一种煤造气三废流化混燃炉（或称第三代吹风气余热锅炉）,该炉将造气工段的废气、废渣、废灰,置于同一混燃炉内燃烧,制取高热能的蒸汽,可用于发电及部分抽汽回造气,该炉在单烧吹风气时,将是一台吹风气余热锅炉,单烧炉渣,煤灰等,将是一台循环流化床锅炉,渣、气、灰混合燃烧时将是一台三废流化混燃炉。流化混燃炉设计型上与吹风所余热锅炉相同,它结合了沸腾床的燃烧技术及循环流化床锅炉的返料回收等特点,使得老式吹风气余热锅炉增加了多种功能,具有科学性、先进性、安全性及较大的经济效益,环保效益和社会效益。     

水冷旋涡内分离循环流化床锅炉技术在氮肥厂的应用

叙述于我国工业锅炉与中，小型热电站锅炉的概况，锅炉热效率低，且需燃用优质煤，使大量造气炉渣与无烟煤末，矸石等劣质燃料不能合理利用，既浪费能源又污染了环境。然后提出了水冷旋涡内分离循环流化床锅炉技术，则特别适宜于用化肥厂赞赏气的无烟煤末综合利用与中，小型热电站锅炉。     

内循环流化床锅炉常见问题及处理方法

0前言 江苏劲力化肥有限责任公司（以下简称劲力公司）现有的2台20t／h和1台40t／h循环流化床锅炉均为郑州锅炉厂生产的内循环式循环流化床锅炉。锅炉采用40％的白煤加60％的造气炉渣（均为质量分数）混合后粉碎至粒径小于14mm，燃料热值在13398kJ／kg左右，     

布袋除尘器在循环流化床锅炉上的应用

1技改前烟尘及SO2的处理情况（1）技改前烟气处理工艺流程。75t／h循环流化床锅炉（含尘烟气）→烟道→水膜除尘器→烟道→引风机→锅炉烟囱→排入大气。（2）主要污染排放量。现有的75t／h循环流化床锅炉主要处理部分造气渣、锅炉渣和粉煤等。此锅炉的燃料配比：烟煤7．2t／h、粉煤3．2t／h、造气渣和锅炉渣5．4t／h,烟煤或粉煤中含硫质量分数为0．85％,除尘脱硫效率达80％。主要污染排放量如下。     

沸腾床锅炉改燃造气吹风气之设想

提出把以粉煤和造气炉渣为燃料的蒸汽能力为35t/h的沸腾床锅炉,改造为燃用造气吹风气的燃气锅炉的设想。通过对造气吹风气作为主燃料的可行性分析,提出了改造沸腾床锅炉的基本思路和7项改造方案,对改造新增设备费用进行了估算。     

循环流化床锅炉的维修及改进

0前言 UG40／3．82-M型循环流化床锅炉蒸发量为40t／h，设计效率为85％，设计煤种为造气炉渣＋煤屑＋烟煤，实际运行煤种为造气炉渣＋烟煤，于2006年10月15日正式运行。该流化床锅炉运行近3年来，陆续出现一些磨损问题。本文旨在深入分析磨损原因及维修采取的改进措施，以及取得的效果。     

浅谈燃用造气炉渣的中参数循环流化床锅炉的技术与经济

从循环流化床锅炉燃用中氮厂造气炉渣生产中参数蒸汽并入热电系统入手,介绍了三明化工总厂正在建设的NG35/3.82-M_6型半露天式循环流化床锅炉的技术方案和经济效益。     

如何实现在循环流化床锅炉中掺烧劣质燃料供应与应用

本文结合福建石化集团三明化工有限公司热电厂推行NG-35／3．82-M6型循环流化床锅炉大比例掺混燃烧低热值造气炉渣的生产活动，分析介绍所采取的两项与锅炉燃料相关的技术改造手段来达到目的方法和过程。以两项技术手段实施前后生产实际情况作对比，证明它的可行性和经济性。     

130t／h循环流化床锅炉的改造和运行

130 t/h循环流化床锅炉是2006年3月份点火运行的,主要为1.2万kW发电机组配套,原料为烟煤,造气用煤造块产生的白煤粉,粉碎后的造气炉渣,运行两年来,负荷保持在额定蒸发量左右,将改造和运行情况进行了总结.     

浅谈燃用造气炉渣的中参数循环床锅炉的技术与经济

从循环流化床锅炉燃用中氮厂造气炉渣生产中参数蒸汽并入热电系统入手，介绍了三明化总厂正在建设的ＮＧ３５／３．８２Ｍ６型半露天式循环流化床锅炉的技术方案和经济效益。     

科技简讯

造气炉渣粉碎系统应用及改进 三废锅炉主要燃料为造气炉渣（8～50mm）。 1改造方案 选用筛分效果好、不易堵塞的晃动筛，将炉渣中无可燃物的大块炉渣（〉50mm）分离出来，以降低筛分和粉碎负荷，减少机械磨损。选用电耗少、检修成本低、生产能力大、不易堵塞、粉尘污染低的粉碎设备，将粒度为8～50mm的炉渣进行粉碎。改造后工艺流程见图2。     

煤矸石、石煤循环流化床锅炉的开发

<正> 一、概述循环流化床燃烧技术具有清洁、高效的特点,近年来在国内外得到了迅速发展。但到目前为止,循环流化床一般燃用优质煤,利用了其清洁高效的优点,但循环流化床还具有燃料适应性广和能燃用劣质燃料的优点。利用劣质燃料,如煤矸石、石煤等,是我国能源利用的一个方向,因此循环流化床在煤矸石、石煤利用方面将是大有可为的。浙江大学和杭州锅炉厂自70年代开始进行双床飞灰循环10t/h流化床锅炉的研制,成功地在湖州化肥厂连续运行近10年,燃用热值为7524～8360kJ/kg的石煤以及造气炉渣。在此基础上,80年代又开始了循环     

回收造气炉渣掺入锅炉燃料煤的应用

简要介绍了广西玉林化肥厂合成氨分厂回收造气炉渣用作锅炉燃料的情况。并介绍了回收方法和取得较好的经济效益,达到节能、降耗、减排的目的。     

多元复合辅料煤球生产线的设计及应用

中化平原化工有限公司是中化化肥有限公司重组山东德齐龙化工集团有限公司而成立。公司造气生产所采购的无烟块煤原先经加工筛分,块煤供造气UGI（固定层间隙式煤气炉）使用;约占采购量-17％（质量分数）的煤末和造气集尘器排放灰直接供热电厂循环流化床（CFB）锅炉使用。此煤末作为燃料煤供CFB锅炉使用,一方面由于其使用价值的降低直接导致经济损失巨大;     

燃用无烟煤CFB锅炉飞灰可燃物含量高的原因和优化措施

我公司有3台35t／h和1台75t／h循环流化床（CFB）锅炉,设计燃料为I类无烟煤掺20％造气炉渣。经过几年的运行,普遍存在飞灰可燃物含量高（25％左右）的问题,机械不完全燃烧损失q4高达7．5％～8．5％,高于6．27％的设计值。     

循环流化床锅炉在我厂的应用

许多化工企业，尤其是以煤制气生产合成氨的中小氮肥企业，每年都有大量含碳量在25％左右的炉渣及大量下脚无烟碎煤难以处理，多数企业将炉渣废弃，而将下脚无烟碎煤廉价销售；也有些企业在锅炉房设置了沸腾炉，消化部分炉渣或下脚无烟碎煤，但由于沸腾炉的磨损严重，排尘量大、出力低等问题，检修频繁，运行一直不够理想。近几年来，一些中小氮肥企业选择了10～35t／h循环流化床锅炉处理造气炉渣，运行情况还比较好，这确实是消化炉渣、能源二次利用的新途径。循环流化床锅炉在我国自80年代开始研究开发。中国科学院工程热物理研究所、清华…