提高SLS覆膜砂铸型(芯)强度的措施

分析了影响覆膜砂铸型（芯）烧结强度的因素，详细地讨论了提高选择性激光烧结（ＳＬＳ）覆膜砂铸型（芯）烧结强度的各种措施。从烧结方式上探讨了如何既提高ＳＬＳ制件强度、又保证制件的成形速度和精度的问题。     

铸型(芯)涂料的应用研究

介绍了铸型（芯）涂料的分类，对其组成进行了分析，对涂料施涂方法作了对比，提出了涂料应具有的功能，并就几种铸型（芯）涂料的特点及作用进行了介绍。     

激光烧结快速成形技术在精密铸造中的应用工艺研究

研究激光选区烧结（ＳＬＳ）实现快速精密铸的方法和工艺,提出采用激光烧结快速成形直接制作精密铸造壳型的方法,通过使用合适的粉末材料,并与传统的砂箱铸造相结合,可使铸造过程大大简化,铸造件质量也易于保证。     

激光烧结快速成形技术在精密铸造中的应用工艺研究

研究激光选区烧结（ＳＬＳ）实现快速精密铸造的方法和工艺,提出采用激光烧结快速成形直接制作精密铸造壳型的方法,通过使用合适的粉末材料,并与传统的砂箱铸造相结合,可使铸造过程大大简化,铸件质量也易于保证。     

金属件铸型数控加工制造技术应用研究

铸型制造是铸造生产的重要组成部分,铸型质量的好坏直接影响到铸件的质量。传统的铸型制造依赖模样或芯盒,成本高,周期长,难以满足单件小批量零件的快速制造和试制。文章介绍了金属件无模铸型数控加工制造技术的工艺原理,加工设备的性能以及该技术在新产品开发中的应用。无模铸型数控加工制造技术无需模样,能快速、准确地将铸型生产出来,改变了传统的铸型制造工艺,具有数字化、精密化、柔性化、绿色化等特点,为单件小批量铸件的快速制造提供解决方案。     

铸造名词术语

7.造型及造芯7．1造型7．1．1造型 molding用造型混合料及模样等工艺装备制造铸型的过程。7．1．2型腔 mold cavity铸型中造型材料所包围的空腔部分。型腔不包括模样上芯头部分形成的相应空腔。     

液态Ni－Fe合金的超过冷与热力学性质

采用熔融玻璃净化法使液态Ｎｉ－１０％Ｆｅ和Ｎｉ－３５％Ｆｅ合金过冷度分别达到３７１（０．９０△Ｔ＿ｈ）和３４３Ｋ（０．９１△Ｔ＿ｈ）．实验测得其超过冷临界过冷度△Ｔｈ分别为４１３和３７６Ｋ．根据超过冷的定义导出一种测定深过冷熔体平均比热容的方法，从而得到两种深过冷合金的比热容为４１．０和４０．７Ｊ／（ｍｏｌ·Ｋ）．据此对快速凝固过程中的焓变△Ｈ＿（ＬＳ），熵变△Ｓ＿（ＬＳ），相变驱动力△Ｇ＿（ＬＳ）以及晶体形核率Ⅰ进行了理论计算．发现尽管过冷度超过了０．２Ｔ＿Ｌ，液态合金仍然发生异质形核．     

快速成形技术在钣金工业中的应用

快速成形（简称ＲＰ）技术始于１０年前，其中，立体成形（简称ＳＬＡ）技术得到了最广泛的应用。ＳＬＡ技术的基本原理是将计算机控制的激光束扫描一个盛有光敏树脂的溶液槽表面，使表面依照所需形状硬化，然后工作台下降一个高度（０．０１ｍｍ），使液态树脂覆盖在硬化...     

快速成形中的振镜扫描系统

介绍了快速成形制造（ＲＰ＆Ｍ）中激光选区烧结（ＳＬＳ）的振镜扫描系统,推导了振镜坐标与ＸＹ坐标的转换公式。     

高锰钢辙叉模型跟趾端成组化设计

采用高锰钢辙叉模型跟趾端成组化设计,规避模型跟趾端传统设计芯盒的工艺,直接消除了铸造生产过程中由于人工制芯组芯带来的一系列铸造缺陷。成组化设计取消了制芯作业工序,优化了造型工艺,提高了铸型质量与生产效率。     

Investigating on casting mold (or core) making with coated sand by the selected laser sintering

1 .Introduction Based on the parameters and cross-section's information from a CAD model, the selected laser sintering (SLS) uses a laser beam to sinter selectively powdered solid materials (plastic, wax, ceramic, metal, etc.), and the solidified material is built up layer by layer to formthepart needed} As there are still some problems in material and technology, it is difficulty to sinter or produce directly     

Rapid casting technology based on selective laser sintering

Selective laser sintering (SLS), as a kind of additive manufacturing technology, which uses a laser beam to scan and heat powder material layer by layer to form parts (models), is widely used in the field of casting, mainly for preparing casting coated sand cores, investment casting patterns, etc. The SLS technique facilitates rapid casting and shortens the casting production periods by eliminating mold preparation. In this study, we reached conclusions for the basic principles and characteristics of SLS methods, and focused on the research status, key technology and development trend of SLS in the fields of forming coated sand-casting molds and investment casting patterns.     

选择性激光烧结工艺参数对影响铸造砂型精度的优化设计

阐述了选择性激光烧结(SLS)的成型原理,并将此成型方式运用于直接砂型制作。通过用自主研制的快速成型机进行烧结试验,采用正交试验和方差分析,对影响铸造砂型精度的工艺参数进行了优化设计,得到激光功率、扫描速度、扫描间距及铺粉厚度工艺参数的最佳组合,可为基于选择性激光烧结铸造砂型的制造提供指导和参考。     

基于覆膜砂激光快速成型的无模快速铸造方法研究

用激光扫描覆膜砂,当激光功率足够大时,覆膜砂的树脂膜会发生过烧和炭化而失去粘结作用。利用此特点,本文提出一种以激光扫描零件轮廓边界为基础的直接生成铸型的方法:用大功率激光逐层扫描出零件各层的轮廓边,相当于在覆膜砂上扫描出目标模型与砂型的分割面,对砂箱整体进行加热固化后,可得到三维的目标模型和砂型。本文给出了由此方法实现快速铸造的工艺方案,并进一步实现了金属零件的快速铸造。该方法有别于SLS工艺的面域扫描,具有分层简单、成型时间短、速度快、成型件强度高的特点,实现了铸造零件CAD/CAM的计算机集成制造,对缩短新产品开发周期和降低成本具有重要的意义。     

Numerical simulation of temperature and strength distributions of mold(core) on heating

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＩｔｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｄｉｒｅｃｔｉｏｎｔｏｐｒｏｄｕｃｅｔｈｉｎ ｗａｌｌａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙｃａｓｔｉｎｇｂｙｕｓｉｎｇｒｅｓｉｎｓａｎｄｍｏｌｄ(ｃｏｒｅ) ,ｗｈｉｃｈｄｅｍａｎｄｓｔｈａｔｔｈｅｒｅｓｉｎｓａｎｄｈａｓａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｌｏｗｅｒｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｒｅｔａｉｎｅｄｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｓｔｒｅｎｇｔｈ .Ｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ ,ａｎｕｍｂｅｒｏ…     

基于SLS的无模砂型制造工艺研究

以轮形铸件为例,研究基于激光选区烧结（Selective Laser Sintering,SLS）技术直接烧结覆膜树脂砂铸造壳型的新工艺。该工艺可由铸件三维数字实体模样“反求”精铸型壳实体模型,利用SLS技术直接烧结覆膜树脂砂,制造铸造型壳,然后对砂型经过适当后处理,成功浇注了铸铝、铸铁和铸钢件。对此工艺的相关问题进行了分析、研究、改进,实现了基于SLS的无模砂型制造工艺,为单件、小批量复杂铸件生产提供了一种敏捷、经济的数字化先进制造方法。     

Additive manufacturing and foundry innovation

Additive manufacturing is expected to transform and upgrade the traditional foundry industry to realize the integrated manufacturing and rapid and low-cost development of high-performance components with complex shapes. The additive manufacturing technology commonly applied in casting mold preparation (fusible molds, sand molds/cores and ceramic cores) mainly includes selective laser sintering (SLS) and binder injection three-dimensional printing (3DP). In this work, the research status of SLS/3DP-casting processes on material preparation, equipment development, process optimization, simulation and application cases in aerospace, automotive and other fields were elaborated. Finally, the developing trends of the additive manufacturing technology in the future of foundry field are introduced, including multi-material sand molds (metal core included), ceramic core-shell integration and die-casting dies with conformal cooling runners.     

高端汽车冲压模铸钢件的3DP打印砂型铸造技术

研究了三维喷墨打印(3DP)工艺在中大型冲压模铸钢件制造生产中的应用。测试了打印砂型的抗拉强度、透气性、发气量等性能,并基于3DP工艺设计了砂型。结果表明,3DP打印砂型的抗拉强度可达1.70MPa,透气性大于400,最大发气量为14.6mL/g,均可满足合金钢铸造的使用要求。3DP打印砂型(芯)具有无需模具、可以采用砂型和砂芯整体化工艺等特点,提高了铸件的精度。通过对3DP砂型设计,并通过特殊工艺方法,解决了打印砂型的铸字清晰度的问题。     

呋喃树脂砂生产铸铁件临界吃砂量的模拟试验研究

为确定呋喃树脂砂的合理吃砂量,研究了以硅砂为原砂制备的呋喃树脂砂在100～500℃内的溃散性,确定了型砂全部溃散时的最低温度为350℃；然后,运用ProCAST软件模拟了不同壁厚的圆筒形铸铁件的凝固过程及铸型和型芯的温度场,并研究了圆筒形铸铁件壁厚(模数)与呋喃树脂砂临界吃砂量的关系,最终得到了两者之间的回归方程.