紧密纺特细号高密色织物浆纱要点分析

分析紧密纺特细号高密色织物浆纱工艺要点。根据浆料的性能、色织纱线的特点、高密色织物的织造难度等因素优选浆料配方,优化浆纱工艺,采用"中浓度、低黏度、中压力、以被覆为主、兼顾渗透、少用PVA"的浆纱工艺,在调浆和浆纱过程中采取有效的技术措施控制浆纱质量,使得浆纱各项性能指标均有明显改善,织机效率高达95.83%。     

色织纯棉细号高密织物的生产

介绍色织纯棉细号高密织物的特点，详细论述了其在生产中的技术关键及所采取的相应措施。同时突出了色织产品在工艺设计、浆纱工艺、织造等方面的技术要点。     

色织纯棉高支高密织物的开发与生产实践

本文介绍色织纯棉高支高密织物的特点，详细论述了其在生产中的技术关键及所采取的相应措施。同时突出了色织产品在工艺设计、浆纱工艺、织造等方面的技术要点。     

棉/羊绒色织免烫面料的开发与加工

本文探讨了棉/羊绒色织免烫面料的设计开发及其工艺技术要点。将羊绒纤维和棉纤维先染色后纺纱、织制、免烫整理得到的棉/羊绒色织免烫面料手感滑糯,光泽柔和典雅,品质高贵,吸湿透气,附加值高。整个生产流程实现了从原料到面料的全清洁生产,顺应绿色环保,生态时尚的潮流。     

纯棉色织杨柳绉布的开发

纯棉色织杨柳绉布的开发陈春阳（镇江新新色织布厂）近几年来，色织布面料趋向于新潮、高档、舒适，特别是色织内衣面料，要求柔软、透气、吸湿、舒适等性能。我厂开发并批量生产了纯棉色织杨柳绉布新品种系列，其布面风格和穿着性能深受客户欢迎和喜爱，市场需求量大，被...     

色织产品低上浆率上浆工艺难点与控制

探讨色织产品实现低上浆率浆纱时应该注意的问题及解决对策。分析了色纱的质量指标,阐述了色纱上浆特殊要求和工艺设计原则,例举了4种色织产品的上浆工艺和织造效果。指出:色织产品上浆,浆槽温度不宜太高,上浆率不应过大,要保证浆纱回潮不低于6%;合理降低上浆率有利于改善浆纱柔韧性,提高织机效率。认为:应根据纤维特性、纱线结构和织造特点设置浆料配方和浆纱工艺,以达到较好的浆纱效果。     

2001春夏中国流行面料入围企业及代表产品

北京二毛纺织集团：双层花式呢上海丝绸集团有限公司技术中心：荧星绡上海飞蝶丝绒有限公司：超薄绒上海第十四棉纺织厂／广新裕隆织染有限公司： 科纺系列上海经昌色织厂：色织精纺三层闪烁呢上海迪伊毛纺织有限公司：水波纹羊绒大衣呢上海白玉兰染整有限公司：８０支纯棉免烫面料保定依棉集团有限公司：婆娑绸山西绿洲纺织有限公司：大麻混纺布吉林东晨毛纺有限公司：纯毛双层双色平纹呢华锦亚麻纺织有限公司：亚麻针织弹力面料哈尔滨亚麻集团有限公司：亚麻轧染纱面料吴江丝绸股份有限公司新联丝织分厂：天宇绡常州第三毛纺织厂：梦幻薄…     

纳米拒水拒油免烫和纯棉高支免烫面料项目验收

由宁波雅戈尔日中纺织印染有限公司承担的“纯棉高支免烫面料”(编号2004B440531)和纳米拒水拒油免烫面料(编号2004B440524)系宁波市2000年第二批市级新产品计划项目，2004年11月20日，来自北京、上海、天津、广东和浙江的9位专家参加了项目验收。     

免烫面料成衣加工缝口缩皱研究

随着人们生活节奏的不断加快和免烫技术越来越成熟的发展,各种抗皱免烫服装产品不断涌现,由于其着装整理的方便性而深受人们青睐.但由于免烫面料所采用的纱线因为用树脂浸泡过会变得较脆弱而缺乏伸缩性,且大多数面料的组织较紧密等原因,使免烫面料在成衣加工方面存在一定困难,如易起针洞、缝口易产生缩皱等问题,影响了成衣的外观质量.目前市面上出现的免烫面料,具有不同的原料结构与纹理,其中包括免烫棉及全部以人造纤维编织而成的面料.用免烫面料制作成衣时缝口防缩皱工艺是首要考虑的问题,因此必须做好以下几方面.     

纯棉色织异纬双面小提花面料的开发

探讨纯棉色织异纬双面小提花面料的设计要点及生产关键技术.在设计时要充分考虑风格特征,合理选择纬纱号数及捻向、经纬纱密度、织物组织、色彩搭配等;纱线染色时前处理工艺及染色工艺要合理;浆纱时要优选浆料配方、合理配置上浆工艺;在剑杆织机上织造时要采用稍大的上机张力、提前设定纬密,可使经向断头控制在3根/台·h以下,纬向断头控制在1根/台·h以下,织机效率达86%以上,下机一等品率为89%.     

平纹纯棉色织面料纬密对洗后外观平整度的影响

文章主要研究了平纹纯棉色织面料在经密相同的情况下,不同的纬密对面料折皱恢复角、洗后外观平整度的影响,结果表明:折皱恢复角、洗后外观平整度与面料的纬密在设定的范围内存在很强的相关性,合理调整面料的纬密对提高面料的洗后外观平整度起很大作用,为有免熨烫要求的平纹纯棉色织面料密度设计提供了理论依据。     

艾草黏胶纤维/棉混纺牛津纺色织格子布的设计与生产

设计与生产了一种艾草黏胶纤维/棉混纺牛津纺色织格子布。简述了艾草黏胶纤维的性能特点,介绍了产品风格、织物规格及经纬纱配色方法,重点对纱线漂染、整经、浆纱与织造工序的工艺与技术措施进行阐述。生产实践表明:所设计产品坯布织造效率达92%,下机一等品率达87%,入库一等品率达99%。经第三方检测,产品完全符合客户要求。     

色织府绸在喷气织机上的生产实践

介绍色织纯棉紧密纺高密府绸的生产技术要点。由于经纱有三种颜色,循环较大,先进行合理劈花,然后采用分色分层与分条分层相结合的方式排花。对生产中的关键工序采取了相应的工艺技术措施。选择合适的分批整经机与浆纱机,合理配置整经与浆纱的工艺参数,优选织造工序工艺参数,包括开口工艺、经位置线与引纬气压等工艺参数,最终保证了产品的顺利生产。认为:选用优质环保浆料可以保证浆纱质量和最终产品质量。     

降低紧密纺色织物浆纱断头的几项措施

为了降低紧密纺色织品种的浆纱断头,提高产品质量,分析了该品种在浆纱过程中产生断头的原因,介绍了在操作方面应采取的措施及在工艺方面应注意的问题.通过适当加大干分绞区张力及前浆槽纱线的喂入张力、预烘张力,单独控制前浆槽的浆液粘度,确保回潮率满足工艺要求,有效解决了紧密纺色织品种浆纱断头问题,提高了织轴质量.     

轻薄纯天丝格子织物的设计与生产

设计制织了轻薄纯天丝格子织物,并对其在浆纱和织造工序中的影响因素及工艺参数设置进行了重点探讨。在此基础上,结合天丝纤维的特性,指出浆纱应以"重被覆、贴毛羽、保浆膜、小张力、低伸长、求渗透"为工艺原则,提高浆膜的完整性和浆纱的耐磨性,贴伏毛羽,满足织造要求;织造应以"早开口、小张力、低气压"为工艺原则,使得织造效率达95%,正品率达96.1%。     

Tencel维纶混纺高强织物的设计与生产

探讨Tencel维纶混纺高强织物的生产技术要点。针对织物高强、耐磨、透气的特殊使用要求,在优选原料和纺纱工艺以保证成纱质量的基础上,整经工序采用"小张力,中车速"的工艺;浆纱工序改进浆料配方,采用"两高一低"上浆工艺并严格控制浆纱张力;织造工序合理设置喷气织机工艺参数,使产品各项质量指标都达到了使用要求,织机效率达95%,坯布下机一等品率达85%。     

纯棉特细号高密小提花织物的生产实践

为使特细号高密纯棉小提花织物满足在ZAX-e型喷气织机上织造的要求,本文对浆纱、织造等工序进行了探索和实践,经过反复调试,优化了浆纱、织造工艺设置,提高了喷气织机织造效率,平均达到91.7%.     

CD-DF525C浆料在防羽布上的浆纱实践

探讨了CD-DF525C浆料在纯棉细特高密品种浆纱生产中的技术要点。通过控制原纱质量、经轴质量,采用"两高一低"上浆工艺,优化浆料配方和浆纱工艺参数。上浆后纱线浆液浸透与被覆均匀,强力提高,脆断头减少,满足了防羽布的织造要求;在织造工序合理确定上机张力和开口时间等参数,使喷气织机的效率达到90.5%,且下机一等品率达到92%,保证了产品质量和企业生产效率。     

色织物分轴整经上浆的实践

本文对分条整、浆联合机,分条整经、单轴上浆,分批整经、并合轴经上浆等三种色织浆纱工艺进行了分析比较,并着重介绍了后一种浆纱工艺。根据色织的特点,用实例阐述了分层排花、分色分层排花、整经浆纱排花、双轴品种排花等四种排花型的方法。     

变细度细特纯棉色织双面小提花面料的开发

通过对双面小提花面料的织物组织设计，采用不同粗细的经、纬纱进行织造，并改变纬纱密度和采用不同的色彩搭配，使织物呈现出立体方格和特殊的双面效应，对浆纱工艺和织造工艺进行优选，经纱采用双织轴喂入，克服了由于复杂的织物设计带来的织造难度，成功开发出了纯棉细特高密色织双面小提花面料。