PVC种子/丙烯酸酯共聚乳液对PVC冲击性能的影响

用PVC种子/丙烯酸酯共聚乳液作为表面处理剂对nano-CaCO3粒子进行表面处理,在10L聚合釜中与VCM进行悬浮聚合。nano-CaCO3粒子原位复合到PVC后,PVC的冲击性能明显提高。     

变温聚合工艺对聚合反应速率及PVC树脂性能的影响

分别采用恒温和变温聚合工艺合成聚氯乙烯(PVC)树脂,研究了PVC树脂的基本性能。结果表明:采用变温聚合工艺,在压力下降阶段提高聚合温度制备PVC树脂,可提高聚合反应速率,树脂热稳定性和颗粒性能合格。与恒温聚合工艺所制树脂相比,变温聚合工艺所制PVC树脂的聚合度下降约40,相对分子质量分布由2.05增至2.15,热稳定性略有提高;较宽的相对分子质量分布改善了树脂的加工性能,据此优化加工配方可使制品保持良好的力学性能。     

氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂的性能优化及应用

通过调整生产工艺或聚合配方,对氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂(以下简称氯丙树脂)中丙烯酸丁酯的含量及分布,氯丙树脂的分子质量及其分布、颗粒特性、热稳定性进行了优化;比较了优化后的氯丙树脂与普通PVC树脂的加工性能和力学性能,并将其应用于PVC型材和注塑管件的生产。结果表明:①氯丙树脂中丙烯酸丁酯的质量分数以5%～10%为宜;②通过调整生产工艺或聚合配方,可制得丙烯酸丁酯分布均匀、分子质量分布集中、粒度分布集中、热稳定性优良的氯丙树脂;③氯丙树脂可提高PVC树脂的加工性能和力学性能,可部分替代ACR或CPE等助剂;④经氯丙树脂改性生产的PVC型材和注塑管件性能合格,可简化注塑生产工艺,提高碳酸钙的用量,从而降低产品成本。     

PUI/nano-CaCO3弹性体的合成及性能研究

采用原位聚合方法合成了聚氨酯-异氰脲酸酯(PUI)/nano-CaCO3弹性体材料,并对其组成及性能进行了研究。结果表明,当PUI配方中NCO/OH摩尔比为10∶1、催化剂DMP-30质量分数为2%时,利用超声辐照技术将nano-CaCO3均匀分散于碳化二亚胺改性的液化MDI中原位聚合而成的PUI/nano-CaCO3弹性体,其力学性能和热稳定性得到明显提高,且随nano-CaCO3含量的增加而增加,当nano-CaCO3质量分数为8%时,弹性体综合性能最优。     

纳米碳酸钙增强聚氨酯-异氰脲酸酯材料的研究

通过纳米碳酸钙(nano-CaCO3)分散方法及其聚氨酯-异氰脲酸酯(PUI)基础配方的研究,采用原位聚合方法研制了nano-CaCO3增强PUI材料,并对其性能进行了研究,结果表明,以n(NCO)/n(OH)配比为10∶1,催化剂为DMP-30、其用量为2%(质量分数,下同)的PUI配方为基础,利用超声辐照技术将nano-CaCO3分散于液化MDI中原位聚合所制的材料,不仅拉伸强度和撕裂强度得到显著提高,而且热稳定性也得到明显提高,当nano-CaCO3质量分数为8%时,材料的综合性能最优。     

表面改性纳米SiO_2原位聚合增强PVC树脂性能研究

采用原位聚合方法,利用表面经修饰带有不同基团的DNS-2、RNS-D两种型号纳米SiO2与氯乙烯聚合制备出纳米SiO2/PVC改性树脂。研究了DNS-2、RNS-D对树脂的力学性能、热稳定性的影响。研究结果表明,改性树脂的缺口冲击强度、热稳定性均提高,RNS-D参与了化学反应,RNS-D/PVC拉伸强度也提高,实现了同步增强与增韧。     

NBR改性PVC/nano-CaCO3复合材料的研究

将NBR、PVC及纳米CaCO3熔融复合以增韧PVC/纳米CaCO3复合材料.研究了复合材料的力学性能、流变性能、热性能及微观形态.结果显示NBR对PVC/纳米CaCO3具有增韧效果,材料的断裂伸长率明显增大,PVC/NBR/nano-CaCO3为100/12/8时冲击强度最大,达到了30kJ/m2,比对应的单独纳米CaCO3增韧的PVC提高了大约27%.NBR能降低PVC/CaCO3复合材料的熔体黏度,复合材料加工性能改善.同时NBR的加入使得复合材料的玻璃化转变温度降低,热稳定性变差.扫描电镜照片显示,PVC/NBR/nano-CaCO3为100/12/8时,NBR的加入提高了CaCO3的纳米级分散程度,冲击断面出现了纤维状形变,使得复合材料的冲击强度提高.     

石墨烯/PVC原位聚合树脂的开发

介绍了石墨烯的制备工艺与改性方法、石墨烯/聚合物复合材料的制备工艺。制备了氧化还原石墨烯/PVC原位聚合树脂,发现其耐热性能、热稳定时间(刚果红法)得到改善;改性的氧化还原石墨烯可明显提高PVC树脂的冲击强度和断裂伸长率,但拉伸强度略微降低,而未改性氧化还原石墨烯则会降低PVC树脂的力学性能。电镜照片显示氧化还原石墨烯/PVC原位聚合树脂中石墨烯与聚合物基体呈现砖墙形纳米层层自组装结构。     

湖北宜化高热稳定性PVC树脂试产成功

<正>日前,湖北宜化高热稳定性PVC树脂试产成功。在湖北省某大型管材企业的实验证明,采用这种PVC树脂可在生产过程中减少20%以上的复合热稳定剂用量,且PVC制品检测结果符合国家标准。高热稳定性PVC树脂在聚合过程中应用了NEWPAK环保助剂,其热稳定性和加工流动性都优于普通PVC树脂。自2016年以来,青岛阿莫斯资源科技有限公司与国内     

氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂的性能及应用

选用3种不同基本性能的氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂(以下简称氯丙树脂),研究其作为PVC加工改性剂、冲击改性剂及注塑专用树脂时的加工应用特点。结果表明:1作为加工改性剂时,1.5份氯丙树脂A与2份加工型ACR的改性效果相当;2作为冲击改性剂时,在用量较少的情况下氯丙树脂B可替代CPE;3作为注塑专用树脂时,氯丙树脂C具有塑化时间短、塑化温度低、熔体黏度小、流动性好等特点,且试样的冲击性能比普通PVC注塑料大幅提高,但断裂强度有所降低。     

采用力化学方法制备新型抗冲母料增韧改性PVC

以PVC、纳米碳酸钙、CPE为原料,采用力化学处理工艺制备了新型抗冲母料,研究了母料的最佳配比,考察了母料对PVC力学性能、微观形貌和加工性能的影响。结果表明：①母料中纳米碳酸钙与PVC的最佳质量比为9：1;②当母料V-90用量为15份时,试样具有最佳的冲击性能;③加入母料V-90的体系冲击断面呈现明显的韧性断裂形貌;④母料V-90可缩短PVC的塑化时间,增大最大转矩和平衡转矩,明显改善加工性能。     

聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料性能的研究

利用双螺杆挤出机制备了聚丙烯(PP)/活性纳米碳酸钙(nano-CaCO3)复合材料,并用注射机注射了标准拉伸、弯曲及冲击样条。研究了不同纳米碳酸钙质量含量(1%～8%)对复合材料流动性能及力学性能的影响,利用扫描电镜观察了复合材料冲击断面的形貌。研究结果表明在实验范围内,与纯PP相比,加入纳米碳酸钙后,复合材料的拉伸强度有所降低,而弯曲强度、冲击强度以及硬度增加。当纳米碳酸钙含量为3%时复合材料呈现比较好的综合性能。实验条件下,纳米碳酸钙对复合材料的流动性能影响不大。     

聚合中加入可聚合非离子硼酸酯/甲基丙烯酸甲酯/纳米碳酸钙复合材料对PVC树脂力学性能的影响

制备了可聚合非离子硼酸酯(BE)/甲基丙烯酸甲酯(MMA)/纳米碳酸钙复合材料,生产出经其改性的PVC树脂,并按管材配方混料,分析了试样的力学性能;并考察了改性PVC树脂在管材中的应用情况。结果表明:①生产BE/MMA/纳米碳酸钙复合材料的最佳工艺配比为:m(BE)∶m(MMA)∶m(纳米碳酸钙)=2∶3∶95。②BE/MMA/纳米碳酸钙复合材料的质量分数为10%时,改性PVC树脂试样的简支梁冲击强度最高。③改性PVC树脂在管材中的应用情况良好,不仅可代替普通PVC树脂,还可降低生产成本。     

原位悬浮聚合PVC/纳米CaCO3的制备及其性能

利用原位悬浮聚合法制备了聚氯乙烯(PVC)／纳米CaCO3复合树脂,并对其性能进行了研究。结果表明。与PVC相比,PVC／纳米CaCO3复合树脂的热稳定性、增塑剂吸收量及表观密度等有所提高;冲击强度Eh4．9kJ／m^2增加到13．0kJ／m^2：拉伸强度由58．2MPa增加到59．5MPa;断裂伸长率由57．8％增加到75．6％,达到了增韧增强的效果。     

PVC/纳米碳酸钙复合树脂工业化生产及控制

采用原位聚合的方法制备了PVC/纳米碳酸钙复合树脂,考察了纳米碳酸钙加入量对聚合体系的影响,以及纳米碳酸钙加入量、加料工艺、复合分散剂配比对PVC/纳米碳酸钙复合树脂粒度分布的影响。结果表明:最佳工艺条件为纳米碳酸钙用量为4份(以VCM用量为100份计),采用倒加料工艺,复合分散剂m(HPMC60)∶m(KH-20)=1∶3。     

聚甲基丙烯酸甲酯包覆纳米CaCO3改性聚氯乙烯研究

研究了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)包覆纳米CaCO3复合粒子填充聚氯乙烯(PVC)复合材料的加工塑化和力学性能，并与未改性纳米CaCO3的改性效果进行比较。结果发现，填充纳米CaCO3使PVC平衡扭矩和平衡熔融温度均会有所提高，填充未改性碳酸钙增加更大，填充PMMA包覆CaCO3使材料冲击性能提高的幅度大于填充未改性纳米CaCO3，而拉伸强度下降幅度较小。当PMMA包覆CaCO3填充量为8％时缺口冲击强度增加到未改性PVC的194％。冲击缺口断面形态分析表明，采用PMMA包覆CaCO3时，纳米CaCO3在PVC基体中分散均匀、团聚少。     

改性纳米CaCO_3填充PVC复合材料力学性能和转矩流变性能研究

通过熔融共混法制备了PVC/改性nano-CaCO3复合材料,并测试了复合材料的力学性能和转矩流变性能。结果表明:PVC/改性nano-CaCO3复合材料的力学性能比PVC/未改性nano-CaCO3均有所提高;PVC/改性nano-CaCO3复合材料在塑化过程中各阶段的扭矩及塑化时间比PVC/未改性nano-CaCO3均有所下降,其中超分散剂的改性效果最好。     

改性纳米碳酸钙增韧PVC研究

研究了改性纳米碳酸钙对PVC材料结构和性能的影响,主要考察了改性纳米碳酸钙及改性剂用量对PVC力学性能的影响,并对复合材料的结构进行了观察.研究表明,与ACR增韧PVC相比较,改性纳米碳酸钙在大幅度提高PVC材料缺口冲击强度的同时能保持基体的刚性.二者并用则在进一步提高PVC复合材料的缺口冲击强度的同时改善了材料的断裂伸长率;冲击试样断面显示出比较典型的韧性断裂特征,而且改性纳米碳酸钙在PVC基体中的分散良好.     

纳米CaCO3原位聚合PVC树脂的生产及加工应用

研究了纳米CaCO3的加入对氯乙烯原位悬浮聚合体系温度、压力及树脂性能的影响。结果显示：纳米CaCO3的加入，加剧了体系的聚合反应，压降提前出现；随着纳米CaCO3加入量的增大，树脂白度(按GB/T15595测定)由83％增加到86％，其它指标变化不大。将所得树脂用于PVC制品的加工应用，考察了其物理性能，结果显示：与同型号未改性PVC树脂相比，该树脂扭矩、物料熔融温度、产率、动态热稳定性等指标均有提高；随着纳米CaCO3加入量的增加，测试样冲击强度由3．68kJ／m^2增加到7．09kJ／m^2，拉伸强度由40．4MVa降低到37．2MVa，其它指标变化不大。