滑石粉粒径及含量对PVC/滑石粉复合体系动态流变行为的影响

考察了滑石粉粒径及含量对PVC/滑石粉复合体系动态流变行为的影响。结果表明:随着滑石粉的粒径减小、含量增加,PVC/滑石粉复合体系的黏度和模量增加,损耗因子减小,van Gurp-Palmen曲线向高复合模量方向移动。     

EPDM/PS交替多层复合材料的力学性能分析

用自行设计的微纳多层共挤出体系制备了三元乙丙橡胶/聚苯乙烯(EPDM/PS)交替多层复合材料。偏光显微镜和扫描电镜分析表明, 所制备的复合材料具有规则层状交替结构。与同组分的一般共混样品相比, 64层EPDM/PS交替复合材料表现出不同的拉伸断裂行为: 初期的PS断裂行为和后期的EPDM拉伸行为。EPDM和PS层保持了较好的连续性, 且EPDM层阻止了PS层裂纹向相邻PS层的发展, 使64层样品与同组分的一般共混样品相比具有较高的拉伸强度和杨氏模量。讨论了在PS相中加入相容剂苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)对64层EPDM/PS交替复合材料力学性能的影响, 发现SEBS的加入提高了PS相的韧性, 并且改善了EPDM层与PS层界面的相互作用。      

丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物对聚氯乙烯紫外光老化性能的影响

借助色差分析、红外光谱、凝胶渗透色谱等手段研究了聚氯乙烯(PVC)/丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈(ASA)共混物的紫外光老化性能。利用转矩流变仪和拉伸机研究了ASA对PVC加工和拉伸性能的影响。实验发现,与空白样相比,ASA的加入会使共混体系塑化和平衡扭矩增大,塑化时间缩短;对未老化样而言,ASA的加入会使体系的拉伸强度增加,但断裂伸长率的变化较小;而对老化样来说,ASA的加入会使体系的拉伸强度、颜色、双键和羰基随紫外光老化时间延长而产生的变化减小,但会使断裂伸长率衰减加剧;老化15 d后,PVC和ASA的相对分子质量明显减小,而PVC/ASA体系相对分子质量变化不大。在此基础上提出了相应机理。     

超声辐照对HDPE分子量分布及拉伸行为的影响

研究了低挤出速率下,超声辐照对ＨＤＰＥ分子量、分子量分布及抻伸行为的同机转速５ｒ／ｍｉｎ时,超声功率大于２００Ｗ会使熔体表观粘度急剧下降,挤出物分子量分布曲线出现双峰交向低分子量方向移动,样品拉伸应力应变过程中的应务硬化现象消失,拉伸强度和断裂伸长率降低,说明高强度的超声辐照作用会使部分降解,分子结构发生永久性的变化。     

教改课题管理的信息化流程改造设计

本文介绍传统教改课题申报及管理阶段所体现出的背景问题,通过网上问卷开展实证调查研究。问卷分析说明教改课题申报与成果管理的信息化流程改造势在必行,结合"教改课题管理系统"系统功能进行分析与结构设计,阐释信息化流程改造的作用和意义。     

力化学改性对PVC/滑石粉复合材料耐热性能及力学性能的影响

考察了不同滑石粉用量下,力化学改性对PVC/滑石粉复合材料耐热性能和力学性能的影响。结果表明:力化学改性不仅可以提高PVC/滑石粉复合材料的耐热性能,还能改善其力学性能,是一种简单、有效的改性工艺。     

超声辐照对HDPE加工及力学性能的影响

研究了在挤出过程中超声辐照功率和时间对高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）加工流变性能及力学性能的影响,结果表明,超声辐照作用可以ＨＤＰＥ分子链段的运动,使ＨＤＰＥ熔体的挤出口模压力和表现粘度下降,明显提高了聚乙烯熔体的流动性,挤出物出口膨胀减小,外观质量明显提高,ＨＤＰＥ经超声辐照后,其拉伸模量及断裂伸长率均得到同时,为改善ＨＤＰＥ制品的性能提供了新途径。     

甲(臔)型活性染料及其构效关系的研究进展

综合评述了甲型活性染料及其构效关系研究的进展情况。并结合生产和应用中的实际问题,对偶合-铜络一步完成中铜盐的作用、甲铜络合物的啮合形式及其性能等研究成果进行了介绍。HPLC-MS,HPLC-DAD和Q-TOF测定结果表明,在芳腙与第二重氮组分偶合-铜络后,先形成四啮结构,在酸化后转化为三啮结构。前者可见光谱宽而平坦,而三啮结构的甲-铜络合物的吸收曲线则相对较窄而尖锐,色光较明亮。     

聚合物熔体超声辅助加工的研究进展

综述了超声波应用在聚合物熔体加工成型过程的相关研究。从超声波对聚合物熔体的物理和化学作用两方面分别阐述超声波辅助加工作用机理,超声波辅助加工能够改善加工性能,增强分子扩散,调控形态结构;超声波产生的力化学作用会诱导大分子链断裂,实现不相容聚合物体系原位增容和非极性聚合物功能化改性(接枝共聚)。展望了超声波在聚合物熔体加工中的工业化前景。     

木粉表面改性对聚氯乙烯/木粉复合材料性能的影响

选用不同偶联剂对木粉(WF)进行表面改性。对聚氯乙烯/木粉(PVC/WF)复合材料力学性能测试结果表明,异氰酸酯偶联剂更适合对WF的表面改性。WF经异氰酸酯偶联剂处理后疏水性得到明显改善。随WF填充量增加,PVC/WF复合材料冲击强度和线性热膨胀系数下降,吸水率和维卡软化温度上升,并且异氰酸酯偶联剂处理WF填充的PVC/WF复合材料(PVC/WF-1)各种性能都较未处理WF填充的PVC/WF复合材料(PVC/WF-2)好。填充30份时,PVC/WF-1复合材料的拉伸强度比纯PVC提高约10%,吸水率小于0.6%,维卡软化温度比PVC提高2.9℃,线性热膨胀系数从PVC的8.55×10-5℃-1降低到6.01×10-5℃-1。扫描电镜观察结果证明异氰酸酯偶联剂处理WF有利于提高WF与PVC基体的界面相互作用。