多次注塑HIPS的力学性能与化学结构的关联性研究

对两种不同牌号的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行了多次注射成型,分别对各次注塑样品进行力学性能测试及13C-NMR分析。HIPS经过多次注射成型后,弯曲强度、伸长率、断裂强度、冲击强度等均有所下降。通过对HIPS中13C-NMR的吸收峰进行了归属,找出了HIPS经过多次注射成型后化学结构的变化规律,对HIPS的力学性能与化学结构之间的关联性进行了讨论。最后,提出了评价塑料加工稳定性的重复加工因子的概念。     

润滑脂物性及其对HIPS力学性能影响的分析

用红外光谱(IR)、差示扫描量热法(DSC)、热失重法(TG)对5种润滑脂进行成分和物性分析,并考察了润滑脂对弯曲受力HIPS力学性能的影响。结果表明,聚α-烯烃油润滑脂和硅脂的热稳定性好于矿物油润滑脂,并且其对HIPS力学性能影响较小。     

硫酸钙晶须在HIPS中的应用

采用硫酸钙晶须为增强改性剂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)为增韧改性剂、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)为基体材料,通过采用熔融混合挤出,制得HIPS复合材料.对该复合材料的力学性能、热性能进行测试,研究了硫酸钙晶须用量对HIPS复合材料的力学性能、热性能的影响,观察了硫酸钙晶须/HIPS微观结构.结果表明,硫酸钙晶须对HIPS具有良好的增强作用.     

阻燃高抗冲聚苯乙烯/弹性体复合材料性能研究

分别以弹性体SBS、POE和EVA为增韧剂,对阻燃高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行增韧改性,研究了增韧剂的引入对阻燃HIPS力学性能、阻燃性能和热稳定性的影响,同时采用扫描电镜(SEM)分析了各弹性体在HIPS基体中的分散性以及它们与基体间的界面黏结性。结果表明:以SBS为增韧剂时,所得阻燃HIPS/弹性体复合材料的冲击性能、弯曲性能、阻燃性能、热稳定性、增韧剂在HIPS基体中的分散性及其与HIPS基体间的界面黏结性均优于以POE或EVA为增韧剂的复合材料,但是该阻燃HIPS/SBS复合材料的拉伸性能相对较差。     

HIPS/MWCNT和HIPS/GE复合材料的动态热力学性能及热降解动力学研究北大核心

利用熔融共混法制备了高抗冲聚苯乙烯(HIPS)/多壁碳纳米管(MWCNT)和HIPS/石墨烯(GE)复合材料,测试了其力学性能和动态力学性能,利用热重法研究了复合材料在氮气和氧气中的热降解行为,并采用Kissinger和Friedman两种方法计算了热降解动力学参数。结果表明:与GE相比,MWCNT对HIPS力学性能有较大的提升作用,拉伸强度和冲击强度分别提高了26.6%,74.6%;HIPS/MWCNT复合材料的储能模量和玻璃化转变温度较纯HIPS有一定提高;GE对HIPS动态力学性能没有明显影响;加入MWCNT能有效延缓HIPS的热降解过程,提高HIPS的高温热稳定性;GE对HIPS热降解的影响不显著;Kissinger和Friedman两种方法计算得到的降解活化能变化趋势一致。     

高抗冲聚苯乙烯的阻燃及增韧研究

采用十溴二苯醚(DBDPO)和三氧化二锑(Sb_2O_3)为阻燃复合体系对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行阻燃改性,研究了阻燃复合体系对HIPS共混材料阻燃性能和力学性能的影响.结果发现:当DBDPO与Sb_2O_3的质量比为3:1时,HIPS共混材料的氧指数达到28%,阻燃效果较好,同时力学性能损失较小;加入无机阻燃剂可以抑制HIPS共混材料燃烧,明显降低发烟量;并比较了增韧剂种类和用量对HIPS共混材料阻燃性能和力学性能的影响.     

塑料用涂料现状及展望

1 塑料用涂料现状 我国对塑料用涂料早在70年代后期开始研制,80年代初开始生产应用,至今将近20年。涂装的塑料底材是ABS、HIPS、PS、PVC、PC、PMMA、PP、PPO等,近期还有NYLON、SMC、PE、PU、酚醛树脂、聚酯等,用量较大的是ABS、HIPS、PS,而最近PP的表面涂装量也有增加。实际上,以不饱和聚酯或环氧树脂为主体,加入玻璃纤维(一般来10～20％上下)混合注塑而成玻璃钢(FRTP),以ABS、PC、PMMA等塑料加入玻璃纤维混合注塑而成增强塑料,注塑加热成型成为热固性塑料不饱和聚酯及环氧树脂等也都采用涂料涂装。     

2006年中国聚苯乙烯研发与应用论文题录

全程动态注塑对HIPS制品力学性能影响研究；纳米碳酸钙含量对PS发泡塑料泡孔形态的影响；天然胶乳包覆交联聚苯乙烯刚性粒子改性聚丙烯的研究；压缩条件下发泡聚苯乙烯蠕变本构关系及有限元分析；不同粒径氧化镁对ABS导热塑料热导率的影响.     

橡胶-塑料复合型轮胎的力学性能分析

基于ABAQUS软件,建立新型12R20.00橡胶-高抗冲聚苯乙烯(HIPS)复合型轮胎,在静态载荷下进行模拟,进行力学性能分析,并与同种规格的子午线轮胎进行比较。结果表明,橡胶-塑料轮胎下沉量大,接地压力小,接地压力分布均匀,接地性能良好,HIPS层是橡胶-塑料轮胎的主要受力部件,载重时支撑结构和HIPS层产生变形,起到了承载、缓冲和分散载荷的作用。     

高外观热稳定性酚醛注塑料的研制

介绍了一种高外观热稳定性酚醛注塑料的配方、制备工艺及其性能。以热固性液体酚醛树脂和热塑性固体酚醛树脂相结合为主要基质，添加高填充量的短切玻璃纤维，并引入特种超细矿物质填料，采用复配的固化体系，应用界面改性技术并经特殊的混和、分散和塑炼工艺，制备了高外观热稳定性酚醛注塑料。该注塑料具有优秀的高温外观热稳定性能，由通常的低于300℃(2h)，提高到300℃(2h)和370℃(1h)，并具有优良的尺寸稳定性、电绝缘性能、力学性能以及注塑性能.     

HIPS在模具型腔中流变缺陷的形成机理分析

基于高抗冲聚苯乙烯(HIPS)塑料熔体在模具型腔中的流变特性,以空调框罩的注塑工艺为研究对象,对注射成型的工艺系统及HIPS材料特性进行了深入分析。针对保压及冷却过程中的温度场变化对缩痕形成进行建模分析。结果表明:熔体凝固层温度与模具型腔壁温度的温差越大,缩痕缺陷越大。同时又对热残余应力导致的缩痕进行了建模分析,得出即时降温速度和瞬时温度梯度越大,较大的应变速率将会导致更大的缩痕缺陷产生。并通过注射试验验证了空调框罩的成型工艺。     

HIPS增韧阻燃改性

采用超细SEBS、SEBS-g-MAH和ABS-g-MAH对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行增韧改性研究,考察3种增韧剂对HIPS力学性能的影响.同时研究阻燃剂十溴二苯醚、八溴醚分别与三氧化二锑复配体系以及氢氧化镁对HIPS力学及阻燃性能的影响.实验结果表明:SEBS能大幅度提高HIPS的冲击强度,且对材料的其他性能影响较小;阻燃荆十溴二苯醚与三氧化二锑复配体系对超细SEBS的阻燃效果最佳,材料的力学性能最优.     

四溴双酚A对HIPS共混材料阻燃及增韧性能影响的研究

采用四溴双酚A(TBBA)为阻燃剂对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)共混材料进行阻燃改性;研究了TBBA的阻燃机理、TBBA含量、TBBA与三氧化二锑(Sb2O3)的协同效应及其对HIPS共混材料阻燃性能、力学性能和加工性能的影响。结果发现,当TBBA/Sb2O3的协同质量比为3∶1时,共混体系的阻燃效果最好;并比较了增韧剂种类和用量对HIPS共混材料阻燃性能、力学性能和加工性能的影响。     

全程动态注塑对HIPS制品力学性能影响研究

在振频0-12 Hz,振幅0-0．28 mm的范围内,使用自主发明的电磁动态注塑机研究了振动参数的变化对 HIPS制品力学性能和冲击断面形态结构的影响。结果表明:制品的力学性能对振动参数的响应不完全是一个单调趋势,而是存在一个最佳的响应范围。电磁动态注塑机引入的全程动态注塑过程能够同时提高制品的拉伸性能和冲击性能,冲击强度和拉伸强度最大提高幅度分别为20％和14．4％。而制品的冲击断面微观结构也表明,全程动态注塑过程能有效改善HIPS制品的微观结构。     

阻燃HIPS增韧、增强改性

采用PPO、超细SEBS及短切芳纶纤维对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行了增韧、增强改性,当PPO含量为10%～20%时,材料的力学性能变化明显,当添加量为20%时,材料的力学性能最优,同时,PPO有利于材料的阻燃,在材料表面加速脱水炭化,形成隔绝空气的凝聚相,从而抑制燃烧的蔓延;超细SEBS满足HIPS增韧的最佳尺寸,含量为15%时,力学性能最优;随着短切芳纶纤维的添加,材料的缺口冲击强度先降低后增加,而拉伸强度不断增加,当含量为10%时,材料的综合力学性能最优。动态热力学分析结果表明,改性复合材料的低温力学性能明显优于纯HIPS。     

一种新型EPDM改性聚苯乙烯高抗冲材料的制备

以聚苯乙烯(PS)为基体材料,以三元乙丙橡胶(EPDM)为增韧剂,以轻质CaCO_3为填充剂,对PS材料进行增韧改性;探讨了EPDM含量、轻质CaCO_3含量对改性PS塑料性能的综合影响。实验结果表明:当EPDM与PS的质量比为4∶6,并添加20%的轻质CaCO_3时,改性PS塑料的拉伸强度达18.1 MPa (17.0 MPa),抗冲击强度达187.2 J/m (92.0 J/m),熔融指数达2.6 g/10min (2.5 g/10min),满足推荐性国家标准GB/T 37198-2018的要求,且均大于当前市面几种常见牌号HIPS性能的最低值。所制得的改性PS材料可作为HIPS的替代产品,完全适用于塑料饰品的加工和生产。     

硅酮粉协同膨胀阻燃剂阻燃HIPS研究

通过熔融共混制备硅酮粉(GM)协同膨胀阻燃剂(IFR)阻燃的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)复合材料,并通过红外光谱、扫描电子显微镜、热重分析、X射线衍射以及电子拉力机等对材料和残炭进行表征.结果表明:与只加入IFR相比,GM的加入能明显提升阻燃材料的力学性能,改善IFR与HIPS的相容性,有效提高HIPS的阻燃性能.当加入...     

耐刮擦高灼热丝温度HIPS研究

制备了一种耐刮擦高灼热丝温度高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料,研究了不同阻燃体系对HIPS灼热丝温度和力学性能的影响,考察了耐刮擦助剂对高灼热丝温度HIPS材料耐刮擦性能的影响。结果表明,采用自制复合阻燃体系相对于一般溴系阻燃体系可使HIPS的灼热丝温度提高30~80℃,其质量分数为13%时HIPS的灼热丝温度即可达到960℃;复合阻燃体系含量增加时材料的冲击强度下降;耐刮擦助剂质量分数为1%时即可显著提高材料的耐刮擦性,且不影响其阻燃和力学性能。     

高抗冲聚苯乙烯增韧及阻燃性

研究了阻燃剂十溴二苯乙烷和三氧化二锑对HIPS的阻燃性和力学性能的影响,比较了阻燃复合体系对HIPS共混材料阻燃性能和力学性能的影响。运用氧指数仪,垂直燃烧测定仪及万能试验机等表征手段对共混物燃烧性能及力学性能进行研究。结果表明:DBDPE与Sb_3O_2复配对HIPS有明显的阻燃作用,增韧剂SBS对阻燃后的HIPS有明显的增韧作用。     

化学工业出版社塑料类书介绍

《塑料注塑工》ISBN：7-5025-8209-6 王加龙、石文鹏编著化学工业出版社2006年5月出版，32开，平装，定价16．00元。本书详细阐述了塑料注塑成型过程中的各种技术问题，注重基本知识和基本技能的培训，对于塑料注塑工是一本实用性很强的培训读物。本书首先阐述塑料基础知识，接着简述了注塑用塑料材料和注塑基本理论；还简要地介绍了塑料注塑机和塑料注塑模的基本结构和特点；概括地阐述了塑料注塑工艺过程和工艺参数；还较为详细地讲述了注塑基本操作技能；对注塑制品的质量问题和注塑机的一般故障也作了分析。本书内容详实，是塑料注塑工必备的培训读物，也可作为工艺员的参考书。