太阳能-土壤源复合热泵监控系统的设计

针对太阳能-土壤源复合热泵系统比较复杂的运行调控和状态记录要求,开发设计了一套基于PLC和组态王的监控系统。该监控系统下位机采用SIEMENS S7-200 PLC实现现场温度、流量等信息的实时采集和热泵机组、水泵、电动阀等设备的自动控制。上位机采用组态王King View6.53软件编程,通过RS-485/USB通讯方式与下位机实时通信,实现远程监控、历史数据查询和数据报表输出等功能。     

基于单片机和组态王的温度测控管理系统设计

介绍基于AT89C51单片机和组态王的温度监控管理系统设计。下位机采用AT89C51单片机实现实时数据的采样并发送给上位机。上位PC利用VisualBasic6．0中的MSComm控件发送控制命令和接收数据并处理,并利用组态王对现场进行动画监控。该系统具有人机界面友好、功能齐全、操作简便的特点。     

基于CAN总线的电机监测与控制系统设计

针对工业现场电机运行状态的实时监控,设计了一种基于CAN总线的电机监测与控制系统。系统分两部分:现场监控节点和上位机,二者通过CAN总线网络进行数据通信。现场监控节点以数字信号处理器TMS320LF2407为核心,采集电机运行时的电量及温度信息,判断电机的运行状态,通过CAN总线网络实时上传至上位机,上位机也可对现场监控节点进行控制和设置。设计了系统各部分的硬件电路,在此基础上,设计了系统软件。系统结构设计简单、可靠性高,具有一定的工程实用价值。     

基于组态王和ADAM5510的分布式监控系统

针对一个小型过程控制实验装置,设计开发了基于组态王和ADAM5510的分布式监控系统。系统上位监控软件采用组态王,采用研华的ADAM5510可编程控制器进行现场数据的采集。该系统实现了对过程控制装置的温度、压力、流量、液位等四大热工参数的实时数据采集和装置锅炉温度、锅炉液位的实时控制。该系统具有一定的实用性。     

一种智能数据采集和控制模块的设计

介绍了一种用于计算机控制系统中的智能数据采集和控制模块的设计,该模块能够采集8路1～5 V或4～20 mA的工业标准信号,同时能够控制8路开关量输出,模块采用Modbus现场总线协议与上位机通信.     

一种智能数据采集模块的设计

介绍了一种用于计算机控制系统中的智能数据采集和控制模块的设计,该模块能够采集8路1～5V或4～20mA的工业标准信号,同时能够控制8路开关量输出,模块采用Modbus现场总线协议与上位机通信。     

一种智能数据采集模块的设计

介绍了一种用于计算机控制系统中的智能数据采集和控制模块的设计,该模块能够采集8路1～5V或4-20mA的工业标准信号,同时能够控制8路开关量输出,模块采用Modbus现场总线协议与上位机通信。     

基于PLC和组态软件的油库监控系统设计

提出了基于组态王软件和PLC的油库监控系统的设计思想和实施方案.系统通过PLC相应模块采集模拟量和数字量信号,传送给上位工业控制计算机,利用组态软件KingView6.52对监控系统做了详细地组态,并完成相关数据的存储、查询、报表以及故障诊断等功能.     

基于组态王的农田温湿度监测系统设计

将组态王这一通用现场监控软件运用于农田环境监测系统,为环境监测提供了一个新的解决方案.系统采用模块化、层次化设计,下位机以单片机为核心,控制温湿度信号的采集,并通过RS-232将信号传送给上位机用于实时显示.仿真与实验证实,系统运行稳定可靠,信号采集精度高,完全达到了预期指标,具有广泛推广应用价值.     

基于NRF24L01的8路无线温度实时监控系统设计

阐述了基于NRF24L01的8路无线温度实时监控系统,该系统由上位机和下位机两大部分组成。下位机以STC11F02E单片机为核心,DS18B20数字温度传感器进行温度的采样测量,通过NRF24L01模块跟上位机进行无线数据的接收与发送,可实现多点温度实时采集与监控。上位机以VB语言为开发平台,设计上位机软件,通过串口实现电脑客户端对8路温度数据进行实时监控、显示以及报警功能。该系统可应用于工业与民用不同温度要求下的多点检测场合。     

基于CAN总线的DCS小型化控制系统设计

针对一些中小型规模的工业现场运行状态的实时监测,设计了一种以CAN总线通信网络为基础的DCS小型化控制系统。介绍了充分利用其优势控制和监测各个节点状态,模块之间通过CAN总线网络进行数据通信,将监控数据传至上位机或上位机对现在监控节点进行控制和设置。系统设计简单,可靠性高,价格低廉。解决了传统DCS控制系统的组建复杂、成本高和小型PLC系统无法实现需求的情况下的中小型规模控制系统的难题。     

基于Modbus的智能工业控制器监控系统的设计

本设计包括智能工业控制器下位机和应用组态王6.1软件编制的上位机监控程序,两者通过目前流行的Modbus协议通讯.前者应用智能专家PID控制算法,完成对温度,压力,液位等物理量的控制,后者用于对下位机参数读写,显示,报警,报表打印等,从而实现了一套完整可靠的工业监控系统.经厂家使用效果比较理想,有广阔的应用前景.     

STM32F107的停车引导系统设计

本文设计的停车诱导系统以STM32F107微控制器为核心处理器,由RFID读卡器组成检测电路,用来检测停车场的车辆通过情况;有源RFID的无线模块发送信号,由检测模块将检测信号上传至上位机,由上位机控制停车场地面的指示灯(用来指示是否有车辆通过)的开启与关闭.采用Modbus通信协议进行控制和监控,实现了与外界环境相结合的人为可控智能闭环系统.     

基于Modbus协议的定量装车控制系统设计

根据定量装车过程中复杂的工艺参数监视和设备控制问题,提出了一种基于Modbus协议的自动监控系统。实现上位机服务端与上位机客户端之间的数据通讯,以及上位机客户端与下位机之间的监控。主要介绍了该系统的软件部分的设计和实现,并完整阐述了Modbus协议命令的实现。     

油田注水硬件控制和远程监控系统的平台设计

针对油田注水时对注水设备控制和数据采集的实时性要求,基于实验室油田注水仿真设备设计了一个油田注水硬件控制和远程监控平台。采用多线程技术和SuperSocket技术设计了上位机远程管理系统软件,用户指令通过TCP/IP协议传送到下位机。井口端设备以STM32单片机作为控制器,用GPRS模块接收上位机指令以及传输注水设备的实时数据。经测试,上位机软件能够准确实时向下位机发送控制指令,系统的反应时间约1s。该研究对其他油田注水智能化管控研究有参考意义。     

工业传动轴转矩实时检测与数据分析系统设计

针对工业传动轴转矩研究的要求,设计了一种基于STC12C5A60S2单片机技术、结合AD7705模数转换器数据采集及nRF24L01无线模块进行数据通信的有转矩实时检测与数据分析的系统。系统的检测模块安装于传动轴上,通过无线模块将检测信息传送至接收模块,接收模块再把数据传送至上位机进行转矩实时监控与数据分析。给出了系统硬件设计的原理电路及软件设计的程序流程图,同时给出了系统的上位机操作界面,系统运行良好,具有较好的应用性和可移植性。     

VB环境下发酵过程的上位机监控系统

本文设计了发酵过程的监控系统,利用VB实现了上位机与多通道分布式下位机之间的串行通信,以及上位机监控界面的设计,具有强大的数据处理能力和图像显示能力,并可通过数据传送对下位机进行控制,方便地实现了对发酵过程的实时监控。     

基于RFID的单件生产实验系统的监控系统设计

采用面向对象的模块化方式对基于RFID的单件生产实验系统的上位机监控系统进行了设计,目的是通过对于该上位机监控系统的设计,能够对于生产过程进行实时控制和监控。为此通过多线程技术的应用实现了各模块的并发异步运行与通讯。文中给出了上位机与PLC通信模块,共享内存区服务模块及其访问模块,上位机与机械手控制程序通信模块,生产过程调度模块以及监控结果显示模块等5个模块的具体实现方法。系统运行良好,能够完成对整个生产过程的实时监控,证明了采用多线程技术确实可以很好地解决对于生产过程的实时控制和监控。     

基于RFID的单件生产实验系统的监控系统设计

采用面向对象的模块化方式对基于RFID的单件生产实验系统的上位机监控系统进行了设计,目的是通过对于该上位机监控系统的设计,能够对于生产过程进行实时控制和监控。为此通过多线程技术的应用实现了各模块的并发异步运行与通讯。文中给出了上位机与PLC通信模块,共享内存区服务模块及其访问模块,上位机与机械手控制程序通信模块,生产过程调度模块以及监控结果显示模块等5个模块的具体实现方法。系统运行良好,能够完成对整个生产过程的实时监控,证明了采用多线程技术确实可以很好地解决对于生产过程的实时控制和监控。     

水源地监控系统的设计与实现

为了对水资源进行合理调配,设计了一套基于组态王的水源地远程监控系统。上位机采用组态王软件进行设计,并实现与下位机PLC的通信。系统通过组态技术实现画面显示等各种功能,实时监测生产过程。