铝合金交流A-TIG焊中活性剂和焊接参数对焊缝熔深的影响

研究了铝合金交流A-TIG焊中单组分活性剂对焊缝熔深的影响，还针对多组分活性剂研究了焊接参数对焊缝熔深的影响．实验结果表明，卤化物几乎不能增加焊缝熔深，而氧化物对焊缝熔深的影响很复杂，有的能增加焊缝熔深，有的效果不明显，有的甚至减小焊缝熔深．其中SiO2增加熔深作用最显著．焊接参数包括焊接电流、焊接速度、氩气流量和电弧长度等对焊缝熔深有一定影响．     

炼化加热炉角焊缝开裂原因的探讨

通过结构应力与温度应力的分析，提出炼化和热炉炉底处纵向角焊缝开裂的主要原因是该处存在严重的应力信号，为了避免焊缝开裂，应修改加热炉的支承结构，使工作焊缝转化为不承受结构应力的联系焊缝。     

合金元素对铝锂合金焊缝凝固组织形态的影响

通过使用不同化学成分的焊丝，研究了合金元素对８０９０铝锂合金焊缝凝固组织形态的影响：采用横向变拘束裂试验，探讨了焊缝凝固组织形态化对改善焊缝热裂倾向的作用机制，结果表明，镁、锂、锆和铈等合金元素能够明显细化焊缝凝固组织，并降低８０９０铝锂合金焊缝形成热裂纹的敏感性。     

角焊缝在快速荷载作用下的受力性能 

四安建筑科技大学建筑工程系，讨论了角焊缝在动力荷载作用下的受力性能。通过９个正面用焊缝试件和６个侧面角焊缝试件在静力和动力加荷条件下的试验，得知在承受动力荷载时侧面角焊缝受力性能基本不变，面用焊缝承载力降低也较少，变形能力则有一定程度降低。     

焊缝金属损伤演化规律的试验测定

在焊接过程中，焊缝内部会产生各种微观缺陷．为了模拟这些缺陷的发展对结构性能的影响，需要知道焊缝金属的损伤演化规律．基于各向同性弹塑性损伤假定和应变等效假设，采用重复拉伸的试验方法，得到了焊缝金属的损伤演化规律．试验结果表明，焊缝金属具有比较好的塑性变形能力，焊缝的损伤值与材料的累积塑性应变呈线性关系．     

角焊缝在快速荷载作用下的受力性能

讨论了角焊缝在动力荷载作用下的受力性能。通过９个正面角焊缝试件和６个侧面角焊缝试件在静力和动力加荷条件下的试验，得知在承受动力荷载时侧面角焊缝受力性能基本不变，正面角焊缝承载力降低也较少，变形能力则有一定程度降低。     

焊缝熔透检测及控制的国内外发展概况

介绍了国内外关于焊缝熔透自动控制的发展概况，对各类焊缝熔透控制方法进行了分析，为了解焊缝熔透自动控制提供了一定的参考价值。     

新型电动机铜条与端环焊缝无损检测方法研究总结

新型电动机轴与护环焊缝焊接成型以后，为确保其焊接质量满足工艺设计要求，必须对焊缝进行跟踪质量检测，所以要根据焊缝的特点选择合适的检测方法．     

电子束焊接栅偏压和阴极发射面积对焊缝形状的影响

电子束焊接焦点的大小是影响焊缝成型的重要因素。通过实验分析了电子束焊接栅偏压和阴极发射面尺寸对焊缝形状的影响，结果表明，在保证阴极发射电流密度的情况下采用阴极发射面积和栅偏压组织使焊缝表面宽度减小，可获得良好焊缝形状。     

拼焊板方盒件拉延实验研究

对相同材料不同厚度，不同材料相同厚度，不同材料不同厚度的拼焊板方盒件进行了拉深实验研究，得到了盒底部焊缝向厚板侧移动，侧壁处焊缝向薄板侧移动的焊缝移动规律，分析了压边力，材料强度对焊缝移动距离的影响，分析了法兰区的起皱和局部过度减薄等工艺缺陷。     

碱洗塔出口法兰与管线焊缝热影响区产生裂纹原因

对某厂碱洗塔出口管线的法兰与管线焊缝热影响区产生裂纹的原因进行了分析。对已经发生裂纹的碱洗塔出口管线的法兰与管线的材质作了一次全面的检验、分析和研究后认为该材质的化学成分、机械性能均符合国家标准,母材及焊缝的金相组织均正常,法兰与管线内表面的腐蚀产物主要为Fe3O4,结合表面裂纹形貌判定该裂纹为应力腐蚀裂纹。对应力腐蚀裂纹产生的原因进行了分析,并提出了应对措施。     

低压供汽管道安装焊缝缺陷安全评定

在简要评述国际压力管道缺陷安全评定规范的基础上，制定了采用API1104经验性验收准则与CEGBR6标准评定方法相结合的压力管道安全评定的技术路线，通过管道有限元应力分析计算与安装焊接缝的抽样无损探伤检测对某石化公司低压汽管道安装焊缝缺陷的安全性进行了评定，避免了不必的焊缝翻修。本文详细总结了低压供汽管道安装焊缝安全评定的主要过程，方法与结论。     

钢管桁架相贯节点焊接质量控制

针对目前空间钢管桁架结构,在制作、焊接及无损检测方面标准尚不统一的问题,结合宁夏大学大学生活动中心工程钢管桁架相贯节点焊接的具体情况,通过对钢管桁架相贯节点焊缝的分析,提出了针对该项目的焊缝检测要求;对于相贯焊缝不能全焊透的质量缺陷,提出了用焊缝补强措施达到接头焊接与母材等强的目的;对于相贯口的加工、对接接头的设置位置、弦杆对接等方面的质量缺陷,分析了产生的原因并提出了解决对策.     

管道清管器工作时对管道焊缝的影响

针对清管器在工作过程中会出现撞裂或撞断管道焊缝的情况,按照某型皮碗式清管器建立了三维模型,采用有限元分析方法对清管器在清管过程中管道焊缝的应力进行了计算,并重点考虑管道焊缝出现错位时的情况,得到各工况下管道焊缝应力的分布情况.根据计算结果,给出了驱动压力和焊缝错位的最大允许值,可为现场施工时驱动力的调节和控制管道焊缝质量提供参考.     

内加强月牙肋钢岔管水压试验

结合某高水头电站埋藏式月牙肋钢岔管的工程实际,采用有限元方法对岔管水压试验方案进行了分析研究,并与传统的简化算法进行了比较,讨论了结构自重、水重、支座作用等因素对岔管结构应力应变分布规律的影响.根据钢岔管与支座顶部翼缘的连接条件,分固结和摩擦接触两种情况进行了比较,给出了水压试验时岔管及支座结构的应力状态和变形情况,并对结构的整体安全性做出了评价.     

热管对铜焊接热裂纹和变形的影响

研究了热管对薄铜板焊接热裂纹和变形的影响．结果表明，应用热管可减少热裂纹和变形，是提高焊接质量的一项简单、有效的工艺措施．     

堆焊修复的裂纹管道的失效评价方法

经过长期运营的核电站,由于疲劳以及应力腐蚀等老化现象,其管道系统会出现裂纹。对含有裂纹的管道,美国机械工程师协会锅炉和压力容器规范第11卷给出了在管道外部进行堆焊的WOL修复法,但对修复后管道的失效评价和原管存在裂纹时的评价方法一致,是单一材料构成的含有裂纹管道的失效评价方法。针对这一问题,本文在简要介绍WOL修复法的基础上,推导了由WOL修复法修复的双层结构管道的失效评价方法,并利用已有的奥氏体不锈钢管的实验数据对失效评价方法进行验证,结果表明该方法是有效的,可应用于工程实际。     

电站锅炉管道焊缝超声相控阵检测技术探讨

分析了电站锅炉管道焊缝超声检测的难点,介绍了超声相控阵检测技术,制定了检测工艺并进行实际应用,结果表明,相控阵技术具有缺陷图像显示直观、检测可靠性高的优点,发展潜力巨大。     

跨海大桥钢管桩腐蚀模拟试验及耐久性跟踪研究

通过模拟试验,研究了3种不同类型的钢管桩样片在杭州湾海域5种环境分区中的腐蚀形态和电信号反馈。实验结果表明,涂敷环氧粉末涂层的钢管桩样片表面基本没有腐蚀,涂层完好无损,而其他钢管桩样片则出现不同程度腐蚀,其中浪溅区腐蚀最严重,泥下区腐蚀较轻微;腐蚀电位逐渐变负,随后出现稳态,最后趋向于零;浪溅区腐蚀电位最负,泥下区腐蚀电位最正;相同环境中,涂敷环氧涂层的样片腐蚀电位比其他样片更正,有焊缝样片腐蚀电位比无焊缝样片稍负。     

预应力管桩焊接缝对桩基完整性检测的影响

焊接混凝土管桩做无损检测时,桩体连接处普遍存在较强的反射信号,而传统的刚度传递模型不能很好地反映这一现象.为此,提出一种模拟管桩焊接缝的简化模型.该模型将焊接缝看作无延时的弹簧系统,弹簧系统刚度是焊接深度和焊缝高度的函数.应用该模型对非均质土中多级预应力混凝土管桩的纵向振动特性进行研究,并得到了半正弦简谐激振力作用下的桩顶刚度、速度等动力响应的半解析解.分析了焊接深度和焊缝高度等因素对桩顶动力响应的影响,发现焊接深度对桩体连接处的反射信号影响明显.两组典型缺陷桩的实测拟合结果表明：该焊缝模型能很好地反映焊接缝处的反射信号,弥补了现有理论的不足.