丙烯制冷压缩机透平振动值波动分析与处理究

介绍了乙烯装置丙烯制冷压缩机透平振动值出现无规律波动的现象。针对现象从不同的角度列出可能原因,并逐项分析、验证与排除,最终从根本上解决了振动值波动的问题。     

航空发动机转子扭振测量新方法

利用航空发动机已有的测速齿盘、传感器等装置,研究了一种非接触式的航空发动机转子扭振测量新方法.该方法根据扭转振动将引起测速脉冲信号宽度发生变化,造成转子转速瞬时波动的原理,监测转子是否发生扭振.通过实验和数值仿真对其进行了验证.结果表明,该方法可以监测由于扭振引起的转速波动,实现对转子扭振的测量.     

乙烯裂解气压缩机振动分析及故障诊断

乙烯裂解装置的心脏设备裂解气压缩机C300经常出现振动幅值突然波动现象，对机组每一次出现振动波动时的鼓据进行详细分析，并提出故障诊断方法及建议，确保了机组的平稳运行。     

小波分析在发动机失火监测中的应用

针对现时发动机失火监测方法的不足,研究了利用小波分析方法进行失火监测.对某发动机缸盖振动加速度信号作频谱分析,可知单缸失火状态的0.5和1谐次振动幅值与正常状态相比有显著增长.采集发动机稳速工况下失火故障瞬间前后一段时间的振动信号,利用小波分析方法,对其进行多尺度近似分解,获得低频逼近信号.由于失火引起低阶次振动幅值变化,观测获得的低频逼近信号的振动幅值波动,可明显分辨出故障发生的时间,再进行加速和减速工况分析.结果同样表明,通过小波变换分析方法,能有效监测发动机失火发生的时间.     

双动力源驱动下的热连轧机振动特征

对现场监测信号进行分析,发现热连轧机存在扭振和垂振的耦合振动现象,其振动特征受双动力源作用的影响。建立热连轧机上工作辊分段非线性动力学模型,用Matlab编程进行仿真研究得知：主传动系统扭振和液压压下系统垂振能同时传递给工作辊而影响其振动特征;改变轧制力波动量和扭矩波动量之间的相位角,水平振动和垂直振动也随之发生较大变化;进一步改变轧制力、电机扭矩波动幅值大小时,辊系振动出现分岔和混沌等特性,随着外激励幅值的变化,辊系将表现出周期、倍周期和混沌等不同振动状态。仿真和实测结果相吻合,证明热连轧机上工作辊分段非线性动力学模型的正确性。     

煤矿机电设备振动在线监测装置的设计与应用

为了避免煤矿机电设备在使用过程中因振动出现设备故障停机、安全性能降低等现象,保证机电设备的安全高效运行,通过技术研究设计了一套机电设备振动在线监测装置。对这一振动监测装置的结构和工作原理进行了介绍,并对其优缺点和实际应用效果进行了分析。     

动平衡测试系统中支承部件的故障分析与研究

滚动支承是平衡机上一种常用的支承方式,其中滚动轴承出现故障是常见现象。轴承故障引起的振动会对测试结果产生影响。首先对滚动轴承的各个部件发生损伤时的相应故障频率公式推导分析,然后通过对动不平衡的振动信号进行处理,提取出滚动轴承的相关特征信号,从而在线监测并提出诊断滚动轴承故障的思路。     

关键压缩机在线振动监测技术研究

压缩机是天然气处理装置的核心设备,压缩机在线振动监测采用机壳表面振动监测、轴振动监测和压电式传感器振动监测技术,有效实现大型关键设备实时监控,确保天然气处理装置的运行时率。     

批量钻削监测信号双谱特征融合研究及应用

基于钻削工步质量波动与监测信号特征变化之间的耦合现象,提出一种基于监测信号双谱特征的高精度批量钻削工步质量一致性控制检测方法。认为正常钻削过程的声发射和三向加速度振动监测信号可视为随机过程,满足或近似高斯分布,信号偏离高斯分布的程度与各钻孔加工质量波动间存在对应关系;以各钻孔声发射和加速度振动监测信号为研究对象,提取各钻孔监测信号的双谱幅值平均值为特征,对不同钻削情况下信号偏离高斯分布的程度进行定量分析;采用基于ReliefF算法的特征加权模糊聚类分析,进行基于监测信号双谱幅值均值特征矩阵的钻孔质量分类,并与人工检测的工步质量一致性结果对比分析。计算和分析结果表明,监测信号双谱特征与各钻削工步质量之间存在有机联系,对信号双谱特征进行融合聚类可分析批量钻削工步质量的一致性。     

烟机振动异常的原因分析及诊断

应用在线监测系统的频谱、轴心轨迹等手段对两套催化装置三机组K10101的主风机和烟机轴振动波动的现象进行分析,诊断为动静摩擦及联轴器损坏故障,并进一步分析联轴器损坏的原因。     

某多轴系压缩机碳环密封摩擦故障诊断与调试

某多轴系压缩机组在运行过程中,测试系统显示第5级叶轮频繁波动,结合在线监测系统的相关图谱,探究可能导致振动波动的众多因素,剖析造成异常响声的根本原因,根据分析结果进行处理波动现象消失,为今后诊断分析此类压缩机的故障提供理论和案例支撑。     

Numerical study on the internal flow characteristics of an axial-flow pump under stall conditions

When an axial-flow pump works in low flow rate conditions, rotating stall phenomena will probably occur, and the pump will enter hydraulic unsteady conditions. The rotating stall can lead to violent vibration, noise, turbulent flow, and a sharp drop in efficiency. This affects the safety and stability of the pump unit. To study the rotating stall flow characteristics of an axial-flow pump, the steady and unsteady internal flow field in a large vertical axial-flow pump was investigated using 3D computational fluid dynamic (CFD) technology. Numerical calculations were carried out using the Reynolds-averaged Navier–Stokes (RANS) solver and Menter's shear stress transport (SST) k-ω turbulence model. Steady flow characteristics including streamline, velocity vector, pressure and turbulent kinetic energy are presented and analyzed. Unsteady flow characteristics are described using post-processing signals for pressure monitoring points in the time and frequency domains. Using Q-criterion, the locations and evolution rules of the core region of the vortex structure in guide vanes under deep stall conditions were investigated. The reliability of the numerical simulation results was verified using the experimental prototype pressure fluctuation test. In this way, typical flow structure and pressure fluctuation characteristics in an axial-flow pump were analyzed, with contrastive analysis in design condition and stall conditions. Finally, the mechanism of low-frequency pressure fluctuation in a pump unit under the stall condition was revealed.     

The Correlation of Vibration Signal Features to Cutting Tool Wear in a Metal Turning Operation

This paper describes a tool-wear monitoring procedure in a metal turning operation using vibration features. Machining of EN24 was carried out using coated grooved inserts, and on-line vibration signals were obtained. The measured tool-wear forms were correlated to features in the vibration signals in the time and frequency domains. Analysis of the results suggested that the vibration signals’ features were effective for use in cutting tool-wear monitoring and wear qualification.     

大型电动机的状态监测及诊断

电动机故障包括绝缘故障、定子故障、转子故障、轴承故障等。各种故障都会以一定的故障信号方式表现出来，而通过对信号中故障特征信号的提取分析可以对电动机故障进行判断。本文对电动机的多种基于信号监测的故障分析方法进行了原理分析，包括对定子电流信号的多种分析、轴承振动的频谱分析、电动机转速的波动分析等，对其他的多种故障监测方法也进行了介绍，并对每种分析方法所适用的故障诊断类型及优缺点给予了说明，最后指出了今后的发展趋势，为电动机故障诊断方法的应用提供了参考依据。     

振动环境下电连接器接触性能退化机理

针对电连接器金属接触件在交变振动应力作用下易产生应力松弛及微动磨损现象,从而降低电连接器接触可靠性的问题,建立了电连接器接触件数学模型;设计了 电连接器振动试验方案和测试电路并进行了试验;分析了电连接器的接触性能退化机理。试验中,试品接触件接触电阻随振动次数的增加而缓慢增大,接触电阻的波动量与振幅和频率相关。试验后,电连接器的插孔孔径增大,插拔力有增有减。由此可知：应力松弛和微动磨损现象是导致电连接器接触性能退化的两个主要因素,插孔中晶粒尺寸减小及滑移线密度的增加是插孔出现应力松弛的根本原因。     

超声波远距离振动信号检测系统的设计

在机械设备状态监测与故障诊断中,振动信号是一个重要的状态参量。本文针对压电式、电涡流传感器等常规的振动测量方法和仪器在特殊环境中的局限性,提出了基于超声波的非接触式检测方法,研究并设计了系统检测装置。该检测装置主要由超声波发生模块、超声波接收模块和基于LabVIEW的数据采集/处理3个部分组成,利用该装置对振动对象进行远距离测量,并同时用传统测量仪器(电涡流位移传感器)作对照实验,得到较理想的检测结果,验证了该超声波振动检测装置的有效性和可行性。     

风力机气动力不对称故障建模与仿真

风力机气动力不对称故障对风力发电机组的安全稳定运行有很大的影响,传统的基于振动的故障诊断方法需要在风力机上安装大量的传感器,成本较高,可靠性也较差。近年来,已有学者采用基于电信号的故障诊断方法对该故障进行了实验研究,但未对该诊断方法进行理论上解释。笔者研究了气动力不对称故障下的风力机的塔架振动和气动力的耦合规律,阐述了造成电功率波动的机理,指出电功率的波动来源于塔架的振动,建立了整个风力机组故障状态下的模型,仿真得到了故障条件下的塔架振动信号与电功率信号,对仿真得到的振动信号与电信号进行信号处理。结果显示其中均出现了叶轮旋转的一倍频分量,与德国ISET等实验研究的结果相符,对开发新的故障诊断算法具有重要意义。     

Experimental research on pressure fluctuation and vibration in a mixed flow pump

To study the pressure fluctuation and vibration in mixed flow pumps, we chose a mixed flow pump with specific speed of 436.1 to measure. The time domains and frequency domain at each monitoring point on diffuser and outlet elbow were analyzed, as well as the vibration frequency domain characteristics at the impeller outlet and near the motor. The results show that the peak value of pressure fluctuation peak decreased gradually with the increase of flow rate. The pressure fluctuation of each monitoring point had periodicity, and the frequency domain dominated by blade passing frequency and multiple shaft frequency. The vibration frequency of each monitoring point occurred at shaft frequency and its multiple shaft frequency. The dominant frequency and the second frequency were distributed in shaft frequency and double shaft frequency.     

大型工艺螺杆压缩机振动分析及解决措施

针对新投用的3台火炬气回收螺杆压缩机组出现振动偏大的问题,通过现场振动监测频谱分析和对机组管线布置相结合的方法,找出了机组振动偏大的主要原因,并提出了相应的改进措施,成功的解决了机组振动大的问题,确保了机组安全平稳长周期运行。