金属针布钢丝的球化退火工艺

介绍纺织行业金属针布的现状及针布钢丝生产的工艺流程。详细分析金属针布钢丝球化退火的目的、种类、机制及其影响因素,介绍国内外球化退火的设备,并对球化退火钢丝的质量进行评价,对针布钢丝的生产提出几点建议。     

金属针布钢丝球化退火的质量控制

对金属针布生产与使用特点进行分析 ,认为最佳的钢丝球化退火工艺是金属针布尺寸精度、基体组织、最终淬火质量的保证。对于 5 7B针布钢丝 ,采用低于Ac12 0～ 4 0℃的球化退火温度可使球化级数达到 3～ 3.5级 ,硬度达到 170～ 190HV ,满足高速轧制要求。金属针布钢丝球化退火质量的控制与管理 ,对金属针布稳定化生产和产品质量的一致性起重要的作用。     

塑性变形对球化退火碳化物形态及分布的影响

研究金属针布专用合金钢丝拉拔变形后,球化退火工艺对碳化物形态及分布状态、拉拔变形量对球化退火组织的影响。结果显示:随着拉拔量的增加,其球化效果越来越好,球粒状碳化物的均匀性和圆整度有了明显改善;较大拉拔塑性变形后钢丝进行球化退火,其退火效果变化不明显,球状碳化物的均匀性和圆整度已经稳定。     

优质球化针布钢丝研制成功

<正> 轻拉拔球化针布钢丝是仿日本进口针布钢丝,质量要求高,生产难度大,江苏丹阳钢铁厂经过试验,掌握了关键的球化退火工艺,成功地生产出轻拉拔球化针布钢丝,满足了用户要求。该厂用亚共析钢在R_0—105—9系列井式气体渗碳炉球化退火,然后经酸洗、磷化、导线成盘生产仿     

针布齿条钢丝塑性变形对球化退火组织的影响

为了改善针布齿条淬火时的变形开裂倾向性,使其最终性能均匀,研究了针布齿条专用高碳低合金钢丝经过不同程度拉拔变形后,在相同球化退火工艺下具有差异的球化退火组织,并且比较了经较大拉拔变形后钢丝退火前后的组织差异,以及该钢丝经轧制前后的组织变化情况.指出:在相同的球化退火工艺下,随着拉拔量的增加,其球化效果越来越好,球粒状碳化物的均匀性和圆整度改善明显;经过较大塑性变形的钢丝进行球化退火,因其球状碳化物的均匀性和圆整度已经稳定,故对其球化效果影响甚小.     

金属针布专用钢丝低温球化退火工艺

介绍金属针布钢丝球化退火的目的,对Φ1.02,2.16 mm 2种金属针布合金钢丝低温球化退火的温度和时间进行比较,研究其对最终碳化物球粒度的影响,比较2种钢丝的退火组织,探索2种钢丝低温球化的最佳工艺。     

80WVRe新钢种刚性针布钢丝的研制

本文叙述了针布钢丝的概况。阐述了新产品80WVRe金属针布钢丝的研制情况,介绍了冶炼、轧制、拉拔等工艺参数和试制产品技术性能指标,并进行了国内外同类产品试用对比,与60°钢金属针布钢丝相比性能优越、齿刃锋利、耐磨、耐用、梳棉质量好,接近和超过国外同类产品的性能。     

GCr15钢丝的拉拔性能

<正> GCr15钢丝的生产过程必须以球化退火做预处理,同时中间退火次数多,生产周期长,金属损耗大,影响经济效益,因而查清其拉拔性能,以制定经济合理的拉拔工艺是非常必要的。在一定拉拔条件下钢丝的拉拔性能可由其拉拔直至断裂的容量来表示(1)。拉断     

提高金属针布平整度的探讨

本文论述了金属针布平整度的重要性,并对影响金属针布平整度的因素作了探讨。着重对金属针布生产过程中的压扁、球化退火、连轧、刮边、冲齿、淬火等主要工序所产生的平整度缺陷,逐项进行了分析。统计表明:总高超差而报废的或降等的针布达70～75％。最后指出提高平整度的主要途径是:保证球化退火金相组织;严格连轧工艺操作;加强设备维修和保养;提高职工素质;全面质量管理等。     

瑞士格拉夫公司金属针布制造技术与设备

瑞士格拉夫(Graf)公司是世界著名的针布制造公司。生产金属针布、弹性针布、梳棉机部件等。本文介绍了该公司的钢丝拔制工艺、拔丝设备、模具制作与修磨;钢丝退火工艺、退火设备;金属针布制造加工,包括坯条轧制、成型坯条退火、金属针布冲齿与淬火;质量检验仪器设备与人员、成品出厂检验等。此外,对该公司的概况也作了介绍。     

积线式拉丝机与水箱拉丝机编组使用

<正> 1.前言我厂是生产圆钉、电镀锌低碳钢丝的专业厂,年生产能力1万余吨。电镀锌低碳钢丝的生产采用先退火后电镀锌的生产工艺,生产φ0.6～1.2毫米低碳钢丝拉拔设备均采     

冷拉钢丝断面缩减率和拉模顶角选取的探讨

在针布、针织用针、纺织用针、钢丝圈和钢丝综等纺织器材的生产中,钢丝拉拔工艺对保证和提高器材的质量起着重大的作用。在钢丝的冷拉拔中,在总断面缩减率确定的前提下,选取合理的部分断面缩减率R和拉模顶角2 α是保证拉丝质量和提高拉拔效率的关键之一。下面就拉拔工艺中如何选取这二个参数进行一些讨论。     

氮基气氛保护金属针布钢丝拉拔中间退火

本文介绍了氮基气氛保护金属针布钢丝拉拔中间退火的设备、仪器、工艺及试验结果。与原长炉无保护气退火工艺比较,新工艺具有钢丝退火质量好,节约能源,节约钢材,减轻劳动强度及改善劳动环境等优点。钢丝脱碳层由0.05mm以上降至0.02mm左右,维氏硬度值波动范围只有21个计量单位。取得了明显的经济效果。     

低碳钢丝球化退火工艺的探讨

冷顶锻低碳钢丝的球化退火是其生产中的关键性工序 ,它可以改善钢丝的力学性能 ,显著提高钢丝的冷顶锻工艺性。探讨低碳钢丝球化退火的本质、拉拔工艺对低碳丝球化退火的影响以及工艺制定的原则     

T9A热轧态钢丝在经编机针上的应用

为了使T9A热轧态Φ5.50mm钢丝组织、硬度等指标达到经编机用针原料钢丝要求,经铅浴淬火得到索氏体组织,再拉拔至成品尺寸、优化球化退火工艺。试验结果显示:成品钢丝能满足制针要求,且其工艺流程优于连续球化工艺、生产效率高,钢丝易拉拔,最终产品组织状态不受钢丝球化组织的影响。     

金属针布钢丝表面处理对成品质量的影响

对金属针布轧制生产中的质量不稳定,往往归咎于轧辊质量及钢丝的球化质量(如球化等级、球的圆整度等),或者钢丝的化学成份.而对钢丝表面处理不良造成的影响认识不足或缺乏措施.有的单位甚至在钢丝球化退火后,不加酸洗,直接投入轧制.本厂采用坯料丝酸洗后浸石灰水中和,但也存在酸洗不认真,表而质量较差的情况.由于表面处理较差,往往出现下列问题,如钢丝在周转过程中     

水箱拉丝机拉拔低碳盘条的工艺探讨

低碳钢丝在干式拉丝机上的拉拔工艺已经很成熟,在水箱拉丝机上将φ6.5 mm低碳盘条拉拔到所需的成品直径有一定的工艺难度,在钢丝绳用钢丝的拉拔设备上拉拔低碳钢丝难度更大.为了在水箱拉丝机上实现低碳盘条的拉拔,并使钢丝满足性能要求,笔者制定了2套拉拔低碳钢丝的方案,并做了拉拔工艺的可行性试验,试验的目的是使用现有的11/600水箱拉丝机设备,投入较低的改造资金,在生产制绳钢丝的同时,又可拉拔低碳钢丝,扩大设备资源的利用率.     

高碳钢丝球化组织的拉拔性能研究

球化处理在一定范围内取代铅浴处理,是解决铅污染公害,节省能源的很好途径。本文所说高碳钢丝还包括高碳合金钢丝,如滚珠钢丝等。它们通常是在球化状态下进行拉拔的。研究钢丝的拉拔特性,就是在一定原始状态(组织,性能)下进行拉拔的强化规律、塑性和极限拉拔率。这对于制订钢丝的拉拔工艺,改善钢丝的机械性能很有现实意义。     

钢丝连续热处理电阻炉的改革

在我们纺织器材行业中,生产钢筘、钢丝综的前道工艺是把线径6.5毫米的盘圆拉拔成各种规格的钢丝。经过拉拔的钢丝,因内应力的作用     

50Cr合金钢丝双相区球化退火工艺研究

为了金属针布钢丝制造企业在球化退火过程中利用无氧化罩式炉更好地保证球化效果,采用正交试验法,对塑性变形50Cr合金钢丝进行双相区球化退火工艺研究.结果表明:加热温度750℃、加热时间60min、保温温度720℃、保温时间120min时,其球状珠光体平均直径为1.66μm,硬度为162.3HV,球化等级为3～3.5级,基本上满足道夫针布的要求.