一台尿素合成塔的无损检测方法探讨

在一台厚壁多层包扎结构的尿素合成塔检测中,采用射线检测和超声波检测相结合的方法,检测出裂纹缺陷,从而消除了设备安全隐患。总结了在多层包扎尿素合成塔检验中,射线检测和超声波检测的优缺点。     

尿素合成塔内衬316LMod不锈钢薄板背侧缺陷的Lamb波检测

根据Rayleigh-Lamb方程,推导出尿素合成塔内衬316LMod不锈钢薄板相速度和群速度的频散曲线。通过对包含人工缺陷的试块回波信号进行二维傅里叶变换,提取出了背侧裂纹缺陷的主要Lamb波模式,进而确定了Lamb波检测参数。通过对试块的缺陷识别,绘制出了缺陷当量评定图,实现了对背侧裂纹缺陷的Lamb检测的定量评定。最后通过尿素合成塔检测实例验证了该方法的有效性。     

在用尿素合成塔检验方法探讨

阐述了在用尿素合成塔内、外表面及埋藏缺陷检验方法的选择,对不同检验方法的有效性进行了探讨和验证,明确了综合应用声发射检测、γ射线检测和相控阵检测等方法能检测出尿素合成塔环焊缝和层板中存在的严重缺陷,是目前对尿素合成塔内部埋藏缺陷检测较好的手段。     

尿素合成塔爆炸及层板严重腐蚀开裂原因分析

搜集整理了国内外尿素合成塔爆炸的事故案例和国内因层板严重开裂而报废的尿素合成塔案例.对平阴爆炸尿素合成塔中间塔段热电偶下方断口做进一步分析,结果表明热电偶下方各层板在尿素合成塔爆炸前均已存在应力腐蚀裂纹.通过案例和平阴爆炸尿素合成塔断口进一步分析,认为最可能的尿素合成塔爆炸诱因是内衬腐蚀泄漏、层板应力腐蚀开裂和原始制造缺陷等所致层板严重局部大开口开裂,而导致的"爆沸"爆炸.     

尿素合成塔缺陷分析及修补措施

每次大检修时都需对化肥厂的关键设备--尿素合成塔进行全面体检,对整个塔内壁进行宏观检查,对内衬板进行测厚,对内纵环焊缝、上下封头及A,B,C 3个物料管进行渗透探伤都会发现这样和那样的缺陷,如:上部锥形封头龟裂纹,内纵环焊缝有针孔、气孔、夹杂物等,液氨、氨基甲酸管有纵向裂纹等.     

尿素合成塔检测技术

综述了尿素合成塔在使用过程中可能出现的腐蚀和缺陷形态,并根据失效的可能性给出了有效的检测方法,包括宏观检查、厚度检测、磁粉检测、渗透检测、硬度检测、声发射检测、金相检查和金属磁记忆检测等技术.分别介绍了这些无损检测方法的特点,以及如何在尿素合成塔检验中进行实施.     

在用压力容器常见缺陷的检验和处理

在用压力容器常见缺陷就其存在部位可分为表面缺陷和埋藏缺陷两类,都对压力容器的安全性能构成潜在威胁,以下对其分别进行讨论,以供参考。1　表面缺陷常见的表面缺陷有裂纹、腐蚀和焊缝咬边等,这些缺陷有的是在使用中产生的,有的是在制造时遗留下来的,处理的重点应是使用中产生的缺陷。1.1　表面裂纹裂纹是在用压力容器的重点检验项目。现场检验时优先使用磁粉探伤技术,它能快速、准确和直观地发现表面裂纹,是目前检验表面缺陷最为灵敏可靠的手段。表面裂纹危害性极大,一旦发现应认真分析其产生原因,采取适当的措施(如打磨和挖补等)予以…     

焊接修复中易产生的焊接缺陷及防止方法

[接上期 ]2　内部缺陷手工电弧焊在焊接修复时 ,产生的外观缺陷易被发现和修复。而内部的焊接缺陷 ,是要采用着色探伤、磁粉探伤、超声探伤、射线探伤、密封水压试验等检测手段才能发现。对于重要的焊接修复部件 ,根据要求还要作力学性能试验、化学成分分析和金相检验等。内部产生的焊接缺陷是与被修复构件焊接修复的材质、结构形状、焊接材料的选择及焊接工艺的制定等相关的。焊接修复中易产生的内部焊接缺陷主要有 :夹渣、气孔、未熔合和裂纹。裂纹又分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、应力裂纹和层状撕裂。以上各种焊接缺陷 ,在焊接修复中是…     

尿素合成塔损伤分析及焊接修复技术

某厂尿素合成塔经8万小时运行后检查发现,其奥氏体不锈钢衬里中下部存在明显均匀腐蚀,中上部焊缝区及部分母材、托架存在严重开裂。分析表明,焊接区裂纹基本属晶间腐蚀开裂;母材区裂纹基本属应力腐蚀开裂。在解决修复中几个技术关键后,对尿素合成塔损伤进行了成功修复。     

16Mn链条表面焊接缺陷分析

某锻造厂在一次启用新采购的16Mn链条进行起重机使用时,检查发现其中一节链条上出现了表面剥离缺陷。为了查明原因,对此链条的圆周面进行磁粉检测,并未发现表面裂纹缺陷。随后对16Mn链条解剖取样并进行金相显微检验、扫描电镜检验以及化学成分等检验分析。结果表明：16Mn链条发生的表面剥离缺陷是焊接高温过程中由缝隙、孔洞和裂纹所形成的焊缝缺陷,该缺陷与材料的化学成分以及焊接工艺参数的不合理控制有关。     

用超声衍射时差法对焊缝缺陷定性表征

采用超声衍射时差法（TOFD）检测焊缝中大量的缺陷，分析各类典型缺陷的响应特征，总结用TOFD技术对缺陷定性的方法，并与普通超声波检测结果进行对比。较之普通超声波检测，TOFD法直观，信息量大，对人员的依赖性低且定性准确。     

钛合金厚板焊缝超声相控阵信号和图像的特征与识别

使用超声相控阵技术检测了钛合金厚板焊缝中的典型缺陷,分析各种典型缺陷的扫描图像特征,总结相控阵技术对缺陷的定性方法,并与常规超声检测方法进行比较。结果表明,结合A扫描和S扫描,相控阵检测方法能够有效对厚板焊缝缺陷进行识别、定位和定量。检测灵敏度和检测效率较A扫描得到大大提高。     

飞机二次共固化蒙皮超声检测缺陷信号的识别方法

针对飞机二次共固化蒙皮结构部分位置的典型缺陷,结合CIVA软件理论仿真与实际检测数据的比对,总结出不同类型不同位置缺陷的典型特征。结果可以作为缺陷识别的指导,以便于检测人员更加准确地定性判断缺陷,也验证了CIVA软件仿真可以为检测工艺的制定提供支持。     

钛合金扩散焊中紧贴型缺陷的超声波检测

扩散焊接的焊区结合情况直接影响结构的力学性能。分析了超声波在扩散焊接界面的反射特性，通过试验研究了声波反射特征与连接缺陷之间的有机联系，给出了钛合金扩散焊接典型检测与试验结果。采用T扫描方法可以得到扩散焊接界面的紧贴型缺陷分布。     

子午胎钢丝帘线缺陷的电磁检测

根据设计的磁场检测探头以及所建立的分析模型和各类缺陷模型,对子午胎钢丝帘线的典型缺陷进行磁场有限元计算分析。分析表明,可用磁极下与钢丝帘线层垂直的磁感应强度分量的变化来辨识帘线的缺陷。从理论上证明了该方法的可行性,为研制检测钢丝帘线带束层以及子午胎质量的新型检验机奠定了基础。     

承压设备焊缝超声相控阵检测读谱

介绍按ASME法规2009增补版要求,用超声相控阵技术检测承压设备焊缝时,根据相控阵扇形(S)扫描图像,结合相应探测布置截面图,对典型焊接缺陷检测图谱进行识别和评定的应用案例。所涉及的焊接接头为相对于X型坡口双面焊有一定检测难度的V型坡口单面焊和T型接头组合焊,焊接缺陷包括焊趾裂纹、焊道下裂纹、内表面开口裂纹、坡口未熔合、根部未焊透以及密集气孔等。同时,比较了相控阵检测的定量结果与实际缺陷尺寸。     

船机零件的无损检测技术

分析大型船舶机械零件缺陷的危害性以及超声波、磁粉与渗透探伤在船机零件无损检测中的作用,讨论无损检测在改进船机维修模式和维修技术中的作用,并对无损检测技术在现代船机维修中的发展趋势提出了看法。     

在役液化石油气球罐的焊缝超声波检测

在役液化石油气球罐定期检验中,用超声波检测其焊缝,发现了一批裂纹缺陷。通过对其中三个典型裂纹缺陷的波形图的分析,验证了用超声端部最大回波法测定缺陷自身高度方法的可行性,同时还提出了如何预防近表面缺陷漏检的方法。     

Ultrasonic C-Scan and shearography NDI techniques evaluation of impact defects identification

The new all-composite wing for semi-aerobatic sport and training aircraft is being developed in the Czech aircraft industry. The typical outer composite structure of this wing is sandwich with carbon skins in combination with honeycomb. This new composite structure is designed in accordance with CS-23 airworthiness requirements. The NDI techniques for reliable detecting of manufacture or in-service defects (disbonding, defects from impact, etc.) are therefore, necessary. This paper compares the results of visual, ultrasonic C-Scan and laser shearography impact damage assessment and determination of sandwich panels, which were cut out from sandwich skins of this developmental wing. Considering the reliability, simplicity and rapidity of each technique and with the digital indicator measurement as a base, the laser shearography is evaluated as the most suitable method for that purpose.     

微磁检测在火车轮轮对检测中的应用研究

针对火车轮内部缺陷,提出了一种基于地磁场环境下的无损检测方法。首先理论分析微磁检测应用于火车轮轮对内部缺陷的可行性,然后根据火车轮外观尺寸设计火车轮微磁检测系统,最后通过检测预制人工孔洞缺陷的火车轮试块完成微磁检测的试验部分。研究采用阈值法处理磁梯度检测信号,数据分析结果验证微磁检测对火车轮内部缺陷检测的可行性。试验结果表明:试件中孔洞缺陷直径一定时,埋藏深度越深,缺陷引起的磁感应强度相对变化量越小,而当孔洞缺陷埋深一定时,孔洞缺陷直径越大,缺陷引起的磁感应强度相对变化量也同样会越小,但磁场的异常区域越大;采用阈值法可有效识别缺陷,并实现缺陷微磁检测的可视化。