纤维素酶协同木聚糖酶预处理对磨浆能耗及其性能的影响

研究了纤维素酶协同木聚糖酶二段磨浆前处理杨木盘磨机械浆对改善浆料性能和降低磨浆能耗的作用,探讨了不同酶用量对能耗降低的影响,以及不同的预处理条件对杨木机械制浆性能的影响。结果表明,酶处理能降低磨浆能耗,改进纸浆质量。     

木聚糖酶二段磨浆前处理对杨木RMP磨浆能耗及其性能的影响

研究了木聚糖酶二段磨浆前处理杨木盘磨机械浆及其性能的影响,改善浆料性能和降低磨浆能耗的作用,探讨了不同酶用量对能耗降低的影响,以及不同的预处理条件对杨木机械制浆性能的影响。结果表明,酶处理能降低磨浆能耗,改进纸浆质量。     

应用酶可降低碱性过氧化氢机械浆（APMP）的磨浆能耗并改进浆料性能

美国科技人员研究了桉木片在化学品预处理前,通过酶改性和两段磨浆的APMP制浆方法。与不用酶改性的传统APMP比较,当纸浆游离度达到350mL时,酶处理APMP可降低磨浆能耗约24％。经济分析结果表明,工厂应用酶预处理桉木片,可提高经济效益,特别是对电力供应受限制的工厂,磨浆能耗降低可增加生产能力。因此,在生产APMP系统中,应用酶处理段能明显降低磨浆能耗,并可改进机械浆的质量。     

木聚糖酶预处理对杨木木片磨浆及纸浆性能的影响

研究了木聚糖晦顶处理对杨木木片磨浆及纸浆性能的影响,探讨了酶用量对磨浆能耗、纸浆物理性能及纤维形态的影响.结果表明,木聚糖酶预处理能够促进磨浆,降低磨浆能耗,提高纸浆质量.在酶用量为20 IU/g、时间4 h时,磨浆能耗降低12.4%,撕裂指数提高23.5%,抗张指数提高20.6%.     

纤维的酶改性技术

酶处理过的纤维更容易打浆,这就可以在磨浆能耗不变的条件下改变纸张的强度性能,或者是在降低磨浆能耗的情况下,使纸张的强度保持不变。采用酶来改善纤维质量是当今制浆造纸行业的一个研究新热点,并且取得了较大发展。酶的应用将有助于优化磨浆工艺,提高纸张质量和降低纸张生产成本。     

纤维素酶处理对杨木RMP浆性能的影响

该研究对杨木盘磨机械浆在一段磨浆后,二段磨浆之前用纤维素酶进行生物预处理,酶处理本身并不能明显提高打浆度,但酶处理能够赋予浆料较好的后续磨浆性能。通过实验我们发现温度60℃、酶用量20IU／g为最优的纤维素酶处理条件。与对照浆料相比酶处理能够提高纸浆的打浆性能,降低磨浆能耗,提高纸浆的各种物理性能及光学性能,对于后续的纸浆可潦陛也有明显的改善和提高。     

绿微康研发新型复合打浆酶取代进口产品

本刊讯据太阳纸业公司网站报道,为进一步降低针叶浆打浆酶成本,降低磨浆机吨浆功耗,太阳纸业中天公司与深圳绿微康生物工程公司合作试验了新型复合打浆酶LPK-CR,并取得了良好效果。绿微康打浆酶LPK-CR是一种新型的造纸磨浆专用的复合酶制剂,用于浆料的磨前预处理,可以改善磨浆性能,降低磨浆功耗,从而降低生产成本。通过多次技术交流,太阳纸业中天公司于2012年4月底到5月初开始在针叶浆水力碎浆机内     

酶处理对APMP磨浆能耗和浆料改性的影响

采用常规的P-RCAPMP制浆工艺,在化学预处理和两段磨浆前使用新型的纤维改性酶混合物对桉木木片进行了预浸渍处理。木片浸渍和制浆过程在美国某中试车间进行。在固定化学品用量和浆料游离度条件下,酶处理可以使磨浆能耗至少降低24%。结果表明,在碱性过氧化氢机械浆制浆系统中使用酶处理,可以显著降低磨浆能耗并获得高质量的机械浆。     

运用生物酶和白腐菌的针叶木生物机械法制浆

酶处理木片能降低磨浆过程的能耗,还可以对纤维引入一些新的功能特性。在螺旋挤压机挤压木片过程中,加入各种生物酶可提高酶对木片纤维的可及性。酶处理6h后使用实验室低强度磨浆机测试了磨浆能耗。实验结果与采用白腐菌（Physisporinus rivulous）生物制浆结果进行了比较。测量了一段磨浆的能耗,并评价了酶处理对纤维的化学改性效果。苏格兰松木片经过锰过氧化物酶处理后,磨浆能耗比未处理过的参比试样降低了11%,挪威云杉处理后其磨浆能耗降低稍少,约6%。真菌预处理云杉木片结果与锰过氧化物酶处理结果相似,可以节约磨浆能耗。尽管水解酶处理松木木片在最好条件下能降低15%的能耗,但水解酶和锰过氧化氢处理在平均能耗节约上相似。聚电解质滴定结果表明,经过锰过氧化物酶处理并磨浆至低游离度（CSF85～130mL）的松木浆料的纤维表面电荷量增加。大多采用白腐菌或是酶处理过的浆料,在一定的能耗下磨浆并抄造的手抄片,大部分的性能均有所提高,如强度、光散射系数和不透明度,仅白度稍有降低。锰过氧化物酶处理将成为节约能源和改进纤维表面性能的一种重要处理方式。     

纤维素酶预处理降低高得率浆磨浆能耗的研究

研究了在精磨前用纤维素酶预处理杨木一段盘磨化学机械浆对降低磨浆能耗的影响,探讨了该酶的酶学性质以及在不同反应体系下对能耗、纸浆物理性能和纤维形态的影响.结果表明.纤维素酶在pH值4.8和温度50℃条件下,各组分酶活较高;当纤维素酶在用量0.5 IU/g、温度50℃、pH值5、处理时间为1 h的条件下,酶处理效果较好,町以有效降低磨浆能耗.但是由于纤维长度下降,纸浆的物理强度性能都有不同程度的降低.     

酶法针叶木机械法制浆

酶处理木片能降低磨浆过程的能耗，还可以对纤维引入一些新的功能特性。近期的一项研究表明，在螺旋挤压机挤压木片过程中，加入各种生物酶可提高酶对木片纤维的可及性。酶处理6h后使用实验室低强度磨浆机测试了磨浆能耗。     

利用纤维素酶处理降低磨浆能耗

研究了3种纤维素酶预处理对漂白硫酸盐针叶木浆磨浆的影响。盘磨磨浆采用与纸厂相同的条件,研究表明,经纤维素A酶、B酶处理后的浆料,在达到指定的打浆度和裂断长时,磨浆能耗可降低20%,而且保水值有所提高,但撕裂指数降低。纤维素C酶的处理对保水值有影响,但不会影响磨浆性能和浆料性能。黏度测定显示,纤维素A酶和B酶有很强的内切而非外切葡聚糖酶作用。内切葡聚糖酶作用或许能削弱纤维素结构,从而破坏纤维素的结构。该假设可用来解释纤维素A酶和B酶对纤维的切断和细纤维化的作用。纤维素酶处理后的浆料能够用来生产抗张强度高、撕裂度低的纸张。     

用酶改性浆料中的碳水化合物以提高TMP粗渣的磨浆效果

据《ProgressinBiotechnology》报导,芬兰生物技术研究中心PereJaakko在工厂进行规模化生产试验,评价了TMP粗渣在磨浆前,用酶改性其表面碳水化合物对磨浆能耗和纸浆质量的影响。在TMP粗渣贮槽中,采用纤维素二糖水解酶进行改性浆料,在pH值为微酸性条件下保持6～8h,酶处理后通过分析白水中溶解碳水化合物的量来评价其效果。用酶对TMP粗渣浆料中碳水化合物的改性,可以提高磨浆负荷,导致粗渣磨浆浓度较高,从而节约能耗10%～15%,而纸浆质量保持不变,强度性质也不受影响。这种用酶处理TMP粗渣是降低机械制浆磨浆能耗的新方法。用酶改性浆料…     

生物酶预处理对高得率浆纸张性能和磨浆能耗的影响研究

本论文用AU-MTPE90酶和木聚糖酶对搓磨分丝后的马尾松木片进行预处理,并研究酶用量对纸张性能和磨浆能耗的影响。结果表明:经生物酶处理后的纸张强度得到明显提高,松厚度略有增加,其中,AU-MTPE90酶预处理后抗张指数可提高40.57%,撕裂指数可提高68.51%,松厚度可提高15.81%;木聚糖酶预处理后抗张指数可提高12.49%,撕裂指数可提高76.12%,松厚度可提高9.26%。同时,木聚糖酶预处理马尾松浆料后的纤维束含量降低显著,说明利用生物酶预处理浆料,可以提高原料的利用率,降低机械制浆的能耗。另一方面,木聚糖酶用量对纸张动态接触角的影响较大,在0.2s时,400转下酶用量为162u/g的浆料接触角即可达到未经酶处理的600转的效果,说明生物酶预处理浆可以减少磨浆转数,从而降低磨浆能耗。     

用果胶酶预处理木片的机械制浆

针叶木木片在磨浆前用果胶酶预处理，制得的机械浆与传统方法制得的TMP在相同条件下比较，能降低磨浆能耗约10％，在高浓磨浆条件下，降低磨浆能耗约7％。果胶酶预处理木片经高浓磨浆，在给定比磨浆能耗情况下制得的纸浆强度性质比传统TMP提高。通过酶预处理还可改进纸浆的光学性质，白度可提高2％ISO。     

酶处理可显著减少APMP磨浆能耗

采用常规的P-RCAPMP制浆工艺,在化学预处理和两段磨浆前使用新型的纤维改性酶混合物对桉木木片进行预浸渍处理,在固定化学品用量和浆料游离度的条件下,酶处理可以使磨浆能耗降低24％以上,并获得高质量的机械浆。     

木聚糖酶酶促磨浆对马尾松TMP湿部化学特性的影响

利用木聚糖酶对马尾松TMP进行预处理,然后进行磨浆,研究了酶促磨浆对纸浆某些湿部化学特性的影响。结果表明,木聚糖酶酶促磨浆,能够改善浆料的滤水性能,提高浆料的AKD施胶度和填料留着率。     

利用生物酶降低磨浆能耗

分别研究了在实验室和工厂实际生产过程中,关于纤维素酶和半纤维素酶对降低不同浆的磨浆／打浆能耗的影响。主要浆料包括阔叶木硫酸盐浆,长纤维（LF）竹浆,旧瓦楞纸浆（OCC）,双层硫酸盐纸板新裁切片（NDLKC）和长纤维（LF）竹浆的混合浆。实验室研究表明,经过酶处理后不同浆的磨浆能耗下降了18％～45％,而浆的强度性能却没有受到酶处理的影响。在生产试验中,使用其中的一种酶在生产可伸性纸袋纸（ESKP）时磨浆电耗下降了25kWh／t（浆）,蒸气消耗每吨纸也节省了20％。当使用60％的未漂长纤维（LF）竹浆和40％的NDLKC生产普通ESKP浆时,工厂可以省去1台双盘磨,这样每吨浆电耗就下降了54kWh,同时每吨纸节省了8％的蒸气。工厂在其他强度性能不变的条件下可以生产透气度更好的纸。使用相同酶来生产涂布白卡纸的工厂实验表明,生产1吨针叶木浆电耗下降了70kWh或生产1吨阔叶木浆电耗下降了30kWh;每吨纸的蒸气消耗也下降了大约0．5t。使用酶后,工厂可以突破针叶木浆的磨浆瓶颈,产量提高了12％,而浆的强度性能没有受到酶的影响。生产高定量纸的工厂,使用酶后可以省去1台180kW的三盘磨,同时浆的强度性能和其他性能都在要求范围内,并且与空白样差不多。     

酶促磨浆概述

介绍了酶在磨浆过程中的作用机理和效果。磨浆时使用酶可使纤维更好地分丝帚化,改善网部成形,生产高质量的纸张,同时还可降低电耗,减少干燥段的蒸汽消耗和改善纸浆的滤水性能。但是,使用酶有一定的局限性,会降低纸浆黏度。尽管目前已有工厂规模酶应用的报道,但尚需深入研究,以便更有效地利用酶和优化工艺参数。     

纤维素酶预处理对化机浆磨浆及纤维形态的影响

研究了在精磨前用纤维素酶预处理杨木化学机械浆对磨浆的影响,探讨了纤维素酶用量对能耗、纸浆物理性能和纤维形态的影响,并采用扫描电镜和原子力显微镜对其表面形态进行分析。结果表明,随着酶用量的增加,磨浆能耗逐渐降低,但是纸浆的物理强度性能都有不同程度的降低。通过原子力显微镜和扫描电镜观察发现,酶处理后,纤维在打浆过程中容易分丝帚化和断裂,纤维长度下降,这也是纸浆物理强度性能降低的原因。