木聚糖酶二段磨浆前处理对杨木RMP磨浆能耗及其性能的影响

研究了木聚糖酶二段磨浆前处理杨木盘磨机械浆及其性能的影响,改善浆料性能和降低磨浆能耗的作用,探讨了不同酶用量对能耗降低的影响,以及不同的预处理条件对杨木机械制浆性能的影响。结果表明,酶处理能降低磨浆能耗,改进纸浆质量。     

纤维素酶预处理降低高得率浆磨浆能耗的研究

研究了在精磨前用纤维素酶预处理杨木一段盘磨化学机械浆对降低磨浆能耗的影响,探讨了该酶的酶学性质以及在不同反应体系下对能耗、纸浆物理性能和纤维形态的影响.结果表明.纤维素酶在pH值4.8和温度50℃条件下,各组分酶活较高;当纤维素酶在用量0.5 IU/g、温度50℃、pH值5、处理时间为1 h的条件下,酶处理效果较好,町以有效降低磨浆能耗.但是由于纤维长度下降,纸浆的物理强度性能都有不同程度的降低.     

纤维素酶预处理对化机浆磨浆及纤维形态的影响

研究了在精磨前用纤维素酶预处理杨木化学机械浆对磨浆的影响,探讨了纤维素酶用量对能耗、纸浆物理性能和纤维形态的影响,并采用扫描电镜和原子力显微镜对其表面形态进行分析。结果表明,随着酶用量的增加,磨浆能耗逐渐降低,但是纸浆的物理强度性能都有不同程度的降低。通过原子力显微镜和扫描电镜观察发现,酶处理后,纤维在打浆过程中容易分丝帚化和断裂,纤维长度下降,这也是纸浆物理强度性能降低的原因。     

木聚糖酶预处理对杨木木片磨浆及纸浆性能的影响

研究了木聚糖晦顶处理对杨木木片磨浆及纸浆性能的影响,探讨了酶用量对磨浆能耗、纸浆物理性能及纤维形态的影响.结果表明,木聚糖酶预处理能够促进磨浆,降低磨浆能耗,提高纸浆质量.在酶用量为20 IU/g、时间4 h时,磨浆能耗降低12.4%,撕裂指数提高23.5%,抗张指数提高20.6%.     

酶处理对APMP磨浆能耗和浆料改性的影响

采用常规的P-RCAPMP制浆工艺,在化学预处理和两段磨浆前使用新型的纤维改性酶混合物对桉木木片进行了预浸渍处理。木片浸渍和制浆过程在美国某中试车间进行。在固定化学品用量和浆料游离度条件下,酶处理可以使磨浆能耗至少降低24%。结果表明,在碱性过氧化氢机械浆制浆系统中使用酶处理,可以显著降低磨浆能耗并获得高质量的机械浆。     

纤维素酶处理对杨木RMP浆性能的影响

该研究对杨木盘磨机械浆在一段磨浆后,二段磨浆之前用纤维素酶进行生物预处理,酶处理本身并不能明显提高打浆度,但酶处理能够赋予浆料较好的后续磨浆性能。通过实验我们发现温度60℃、酶用量20IU／g为最优的纤维素酶处理条件。与对照浆料相比酶处理能够提高纸浆的打浆性能,降低磨浆能耗,提高纸浆的各种物理性能及光学性能,对于后续的纸浆可潦陛也有明显的改善和提高。     

应用酶可降低碱性过氧化氢机械浆（APMP）的磨浆能耗并改进浆料性能

美国科技人员研究了桉木片在化学品预处理前,通过酶改性和两段磨浆的APMP制浆方法。与不用酶改性的传统APMP比较,当纸浆游离度达到350mL时,酶处理APMP可降低磨浆能耗约24％。经济分析结果表明,工厂应用酶预处理桉木片,可提高经济效益,特别是对电力供应受限制的工厂,磨浆能耗降低可增加生产能力。因此,在生产APMP系统中,应用酶处理段能明显降低磨浆能耗,并可改进机械浆的质量。     

运用生物酶和白腐菌的针叶木生物机械法制浆

酶处理木片能降低磨浆过程的能耗,还可以对纤维引入一些新的功能特性。在螺旋挤压机挤压木片过程中,加入各种生物酶可提高酶对木片纤维的可及性。酶处理6h后使用实验室低强度磨浆机测试了磨浆能耗。实验结果与采用白腐菌（Physisporinus rivulous）生物制浆结果进行了比较。测量了一段磨浆的能耗,并评价了酶处理对纤维的化学改性效果。苏格兰松木片经过锰过氧化物酶处理后,磨浆能耗比未处理过的参比试样降低了11%,挪威云杉处理后其磨浆能耗降低稍少,约6%。真菌预处理云杉木片结果与锰过氧化物酶处理结果相似,可以节约磨浆能耗。尽管水解酶处理松木木片在最好条件下能降低15%的能耗,但水解酶和锰过氧化氢处理在平均能耗节约上相似。聚电解质滴定结果表明,经过锰过氧化物酶处理并磨浆至低游离度（CSF85～130mL）的松木浆料的纤维表面电荷量增加。大多采用白腐菌或是酶处理过的浆料,在一定的能耗下磨浆并抄造的手抄片,大部分的性能均有所提高,如强度、光散射系数和不透明度,仅白度稍有降低。锰过氧化物酶处理将成为节约能源和改进纤维表面性能的一种重要处理方式。     

木聚糖酶预处理对磨浆能耗和成纸性能的影响

研究木聚糖酶预处理对硫酸盐蔗渣浆打浆能耗、纤维特性及成纸性能的影响,探讨不同酶量对能耗降低、纸张性能改善的影响。结果表明:适量的木聚糖酶预处理后能够节约磨浆能耗,改善纸浆性能。     

生物酶预处理对高得率浆纸张性能和磨浆能耗的影响研究

本论文用AU-MTPE90酶和木聚糖酶对搓磨分丝后的马尾松木片进行预处理,并研究酶用量对纸张性能和磨浆能耗的影响。结果表明:经生物酶处理后的纸张强度得到明显提高,松厚度略有增加,其中,AU-MTPE90酶预处理后抗张指数可提高40.57%,撕裂指数可提高68.51%,松厚度可提高15.81%;木聚糖酶预处理后抗张指数可提高12.49%,撕裂指数可提高76.12%,松厚度可提高9.26%。同时,木聚糖酶预处理马尾松浆料后的纤维束含量降低显著,说明利用生物酶预处理浆料,可以提高原料的利用率,降低机械制浆的能耗。另一方面,木聚糖酶用量对纸张动态接触角的影响较大,在0.2s时,400转下酶用量为162u/g的浆料接触角即可达到未经酶处理的600转的效果,说明生物酶预处理浆可以减少磨浆转数,从而降低磨浆能耗。     

纤维素酶对漂白针叶木浆的改性及机理研究

研究了纤维素酶预处理漂白针叶木浆对打浆能耗、纤维特性及成纸性能的影响。探讨了不同酶量对能耗降低、纸张性能改善的影响,并通过光学显微镜和扫描电镜观察,初步研究了酶对纤维改性的机理。结果表明：经过酶处理的纤维素表面变得粗糙,分丝帚化增多;适量的纤维素酶预处理后能够节约打浆能耗,改善纸浆性能。     

Study on Refining Performances in Chemi-mechanical Pulping of Mixed Poplar and Eucalypt Woodchips

The refining performances of mixed poplar and eucalypt woodchips(mixture ratio 6:4) were investigated at medium and high pulp consistency via chemi-mechanical pulping(CMP). The specific refining energy consumption(SEC), fiber fraction proportion, and Canadian standard freeness(CSF) were determined to evaluate the effects of pulp consistency and Na OH dosage on the refining performances of mixed poplar and eucalypt woodchips. While the dosage of Na OH for impregnation was maintained constant, the SEC and shive content increased with increasing pulp consistency. Different fractions obtained from the Bauer-Mc Nett classifier showed that higher pulp consistency could be expected to yield more long fibers and shive in the stock. Upon increasing the Na OH dosage, the shive content and SEC reduced significantly. When the Na OH dosage was increased to 6%, the results indicated that it was difficult to reduce the shive content to less than 1% at high pulp consistencies(25%～35%), whereas 0.18% shive fraction could be achieved at a medium pulp consistency(15%).     

酶预处理对纤维打浆性能的影响

采用纤维素酶对漂白阔叶木浆进行预处理,研究了酶预处理工艺对纤维形态和打浆能耗的影响,并进一步分析浆料通过PFI磨打浆后的纤维形态变化,为酶预处理漂白阔叶木浆制备纤维素微纤丝(CMF)提供理论指导。结果表明,酶预处理并没有明显改变纤维形态,但经PFI磨打浆后的纤维更易被切断和分丝帚化,纤维润胀程度得以提高,且当酶用量8 U/g,打浆度达到50°SR和68°SR时,浆料的扭结纤维含量相比未经酶预处理的对照样分别减少了17. 2个百分点和16. 2个百分点,细小纤维含量分别增加了20. 8个百分点和17. 6个百分点;此外,酶预处理能显著降低磨浆能耗。当酶用量8 U/g时,打浆度达到50°SR和68°SR时,打浆能耗相比未添加酶的对照样分别节省了50%和33. 3%。     

选择性磨浆对杨木P-RC APMP制浆过程的优化

利用纤维束筛分仪将一段高浓磨后的半成品化机浆筛分为纤维束和浆A,将纤维束用盘磨磨浆至不同游离度后回添至浆A中,制备化机浆(浆C),实施化机浆生产的选择性磨浆。研究了选择性磨浆对杨木P-RC APMP成纸性能及磨浆能耗的影响。结果表明,采用选择性磨浆,可以降低化机浆生产过程的磨浆能耗。在与对比浆游离度基本一致的情况下,对出一段高浓磨半成品浆料中的纤维束实施选择性磨浆,当纤维束磨浆至170 mL,即浆C的游离度为305 mL时,二段磨浆能耗降低13.1%,成纸松厚度提高11.6%,撕裂指数升高1.7%,但抗张指数降低10.5%,内结合强度降低16.8%。纤维束的选择性磨浆,可通过控制纤维束磨浆后的特性,调整化机浆成纸性能。     

盘磨机种类及打浆酶预处理对打浆能耗的影响

主要分析了盘磨机种类及打浆酶预处理对漂白针叶木浆(NBKP)和漂白阔叶木浆(LBKP)打浆能耗的影响。结果表明,对于NBKP和LBKP浆,在达到相同的打浆效果时,使用柱形磨打浆均比使用双盘磨打浆的单位打浆总能耗低;打浆酶和柱形磨相结合处理NBKP浆后,其单位打浆总能耗比只使用柱形磨的大幅降低。     

一段高浓磨后浆游离度对选择性磨浆的影响

利用高浓盘磨将一段高浓磨后游离度为710 mL的化机浆磨至游离度为600 mL,研究了两种不同游离度的浆料对后续选择性磨浆的影响。结果表明,在本实验条件下,利用选择性磨浆,与对比浆相比,当半成品化机浆游离度为710 mL时,可使化机浆生产过程的能耗降低13.1%,此时松厚度和撕裂指数分别提高11.6%和1.7%,但抗张指数和内结合强度分别降低10.5%和16.8%;当半成品化机浆游离度为600 mL时,能耗降低2.9%,此时松厚度提高4.7%,撕裂强度相当,但抗张指数和内结合强度分别降低4.2%和12.4%;一段高浓磨出浆游离度对实施化机浆的选择性磨浆具有明显影响,与一段高浓磨后浆游离度600 mL相比,出浆游离度710 mL时,磨浆能耗降低10.6%,松厚度和撕裂指数分别提高6.7%和1.9%,抗张指数和内结合强度分别降低6.6%和4.9%。