1250×1250反击式破碎机一、二级转子体的修复

1 故障情况 我厂3#破碎机为1250×1250反击式破碎机,转子体为整体铸钢结构,材质为ZG35B。2001年9月,3#破碎机在运转过程中,转子体悬臂突然断裂(经查:悬臂断裂处40％截面前期有隐性断裂层),脱落的悬臂和板锤直接劈断二级转子体一组     

超高铬铸铁板锤的研制与应用

大型反击式破碎机具有结构简单、破碎比大、效率高等优点,广泛应用于矿山、水泥、冶金、电力、耐火材料、玻璃及化工等行业。板锤是大型反击式破碎机关键而又易磨损的零件之一,以楔块固定式安装固定于破碎机的转子上。破碎机工作时,高速旋转的转子     

Φ1250mm×1000mm反击式破碎机的改进

为进一步降低入磨物料粒度，提高生料磨台时产量，２００１年６月，我公司对Φ１２５０mm×１０００mm反击式破碎机进行改进。通过近１年的运行，取得了显著效果。１改进措施技改时保留原机体及反击板装置，将原转子及板锤去掉，更换新转子及方形锤头。方形锤头数量２８个，悬挂在转子体上。在转子体下面沿方形锤头回转外径，增设３２根篦条，篦条顺着转子体轴向方向安装在托架上，间隙调整为２０～２５mm。再撤去反击式破碎机原配置的D１２２５振动筛。改后转子转速和电动机功率均未变。Φ１２５０mm×１０００mm反击式破碎机技术参数见表…     

Ф2.2×7.0m生料磨台时产量降低的分析与处理

我公司有Ф2.2×7.0m并联圈流生料磨2台,配备NH×700高效转子选粉机和脉冲袋收尘。石灰石采用二级破碎,一级为PE600×900颚式破碎机,二级为Ф1250×1000反击式破碎机,入磨物料     

新型高效节能熟料破碎机特性浅析

为了提高磨机产量，降低电耗，提高经济效益，同时为了降低水泥细度，提高水泥强度，以适应ISO0679水泥强度检测标准，使我国水泥标准尽快与世界接轨，近年来我国许多科研单位、制造厂家陆续研制出立轴式、卧式(冲击、反击式)各种形式的水泥熟料破碎机。     

浅谈中、小水泥粉磨系统节能降耗的熟料细碎装备

浅谈中、小水泥粉磨系统节能降耗的熟料细碎装备杨连国江苏徐州市双马破碎机械厂（２２１００４）我国水泥工业降低消耗、降低成本除了在窑的改造方面下功夫外，在磨的方面，特别是水泥粉磨方面也大有文章可做。下面结合立式反击式破碎机的应用探讨一下水泥熟料粉碎采用预...     

反击式破碎机排料口间隙与骨料级配的研究

反击式破碎机板锤与反击板之间的排料口间隙是反击式破碎机的重要运行参数,对成品骨料的级配有重要的影响.通过调整反击式破碎机转子的线速度、转速和排料口间隙,研究了不同排料口间隙条件下的成品骨料级配的变化规律,所得结果可用于指导反击式破碎机粗骨料的生产.     

双软启动器在双电机反击式 破碎机控制中的应用

正0前言我公司为冀东水泥某骨料生产线供应了一台JF1620M反击式破碎机。用单台软启动器起动控制方案进行现场空载试车,经过反复调试和试验皆不能完成设备的正常起动。最终采用了两台软启动器控制反击式破碎机两台电机同步起动的方案,完成了设备的正常启动和控制。1 JF1620M反击式破碎机介绍JF1620M反击式破碎机是利用冲击能来实现物料破碎的破碎机。主要由破碎机壳体、转子、反击板等几部分组成,具体结构原理见图1     

涡动立式冲击破碎机

涡动立式冲击破碎机朱可君（无锡江南大学）国内水泥生产过程传统多采用颚式破碎机、反击式破碎机破碎石料后进入球磨粉碎系统。如何提高破碎效果和台时产量、降低生产过程中破碎及粉磨系统的电能消耗，是一个需要不懈努力研究的重要课题。多年来，众多工程技术人员进行了...     

集中碎、细碎、超细碎于一体的集成磨及应用——"空中打击"破碎理论的建立及工业实践

0引言 通常用于矿石细碎的破碎机有:细碎颚式破碎机、圆锥破碎机、立式冲击破碎机、反击式破碎机和辊压机,目前这些破碎机在矿石细碎上依然发挥着重要作用.     

新型反击破碎机研发

反击式破碎机因其对物料的适应性强、破碎比大、产能高、破碎所获得的产品粒度分布广,而在金属和非金属矿山的物料破碎中得到广泛应用。随着近年来水泥行业的飞速发展,大型破碎设备的选型相对比较困难。目前产量在1000t／h以上的石灰石破碎机,无论是反击式还是锤式都难以选到;无法满足目前5000t／d以上大型水泥厂要求采用进料粒度在50—70mm的以立式辊磨为主的原料粉磨工艺。     

Φ1250×1000反击式破碎机板锤的改进

我厂Φ１２５０×１０００反击式破碎机的板锤原来是单面工作形式,材质为中锰耐磨铸铁,嵌入式紧固法。板锤的工作部位主要是右上角,磨损面在右上角到两垂直面７０ｍｍ处,呈圆弧分布（如图１所示）,寿命在破碎中硬物料６５００ｔ左右,平均每月至少更换２５套。注：...     

粉碎设备对机制砂产品粒度形貌的影响

为探究不同类型的粉碎设备对机制砂产品质量的影响,以立轴式冲击破碎机、立式辊磨及反击式破碎机生产的机制砂产品为研究对象,采用筛析法与动态图像法对颗粒级配、球形度、长宽比等粒度形貌参数进行了测试与分析。结果表明：三种粉碎设备的机制砂产品中,立式辊磨产品的颗粒分布更加合理,反击式破碎机产品小于0.6 mm粒级的含量最高,立轴式冲击破碎机产品大于1.18 mm粒级的含量最高;立轴式冲击破碎机产品的长宽比在三种粉碎设备的机制砂产品中最高,其累计长宽比受粒度范围影响最小;立式辊磨产品的总体颗粒形貌参数优于反击式破碎机与立轴式冲击破碎机产品,反击式破碎机产品的颗粒形貌与颗粒级配参数在三种粉碎设备的机制砂产品中均为最差。     

反击式破碎机传统转子体及板锤的改进

反击式破碎机是硫酸和磷肥行业常用的破碎设备,其结构简单、维修方便、排料粒度小及破碎能力大。但是其板锤及 连接螺栓消耗太大,且更换板锤劳动强度大、停机时间长。鉴此,我公司对反击式破碎机传统转子体及板锤进行了改进。 经两年的实践使用表明,改进后的反击式破碎机使用效果理想。改进后转子体和板锤的优点如下:     

改性高锰钢板锤和锤头的研制

0前言 大、中型水泥企业石灰石的一级破碎,根据石灰石的入料粒度,物理性能和产品细度的要求,一般都是选用反击式、锤式破碎机。板锤和锤头是这些破碎机的关键部件之一,其质量的好坏,一直是水泥厂家非常关心的问题。它的安全性、可靠性、耐磨性和使用寿命都直接影响着水泥厂的安全生产周期和生产成本,以及工人的劳动强度,所以,水泥厂都非常重视破碎机板锤和锤头的安全运行质量。     

新型反击式破碎机研发

<正>反击式破碎机因其对物料的适应性强、破碎比大、产能高、破碎所获得的产品粒度分布广,而在金属和非金属矿山的物料破碎中得到广泛应用。随着近年来水泥行业的飞速发展,大型破碎设备的选型     

CXL型冲击式细碎机生产试验研究

CXL 型冲击式细碎机是根据国内外锤式与反击式等破碎机的优点以及结合我国目前地方水泥厂迫切需要解决熟料与石灰石的细碎问题而设计的。通过生产试验和七个月的考核,该机运转可靠、结构合理。并降低了物料粉碎的电能消耗,对降低水泥生产成本和提高产量有着重要的经济意义.     

Φ 1250× 1250反击破碎机转子的修复

我厂Φ1250×1250反击破碎机转子体是整体铸钢结构(ZG270－500)，与板锤联接采用镶嵌定位，3只M40×210螺栓紧固，板锤为锰钢铸造件(ZGMn13)。1998年3月，因砂岩中混有金属物致使一级转子损坏严重，如图1所示。图1转子损坏部位　　一级转子有4条肋板，每条肋板可固定2块板锤，板锤1固定肋板齐根断裂，而板锤2固定肋板及其余肋板均无损伤。我厂决定焊接修复。　　由于焊接结构易发生变形，应尽量增大板材厚度，但选用厚板材，则新加肋板与转子体焊接区相应减少，不能满足工况需要，综合考虑，选择δ=12mmQ235钢板叠加焊接制做肋板，螺栓孔…     

反击式烘干破碎机

反击式破碎机是利用自由冲击作用对矿石进行破碎,其功能转换效率高,破碎比大,体积小,重量轻,而且操作简便,维护容易。与别的类型的破碎机比较,它具有良好的技术经济效能,在国内外已广泛应用于各种矿石的破碎作业中。反击式破碎机虽然有较强的工艺适应性,但是对于某些粘湿的矿石,却容易造成粘结、堵塞。因此一般是将矿石先行烘干再入机破碎,形成两道工序。对某些特粘的或冻结的     

单转子反击式破碎机的改进

我公司石灰石采用二级破碎,一级为颚式破碎机,二级为单转子反击式破碎机。石灰石破碎粒度要求控制在20mm筛筛余≤12％。在生产过程中经常出现板锤和反击板没有多大磨损的情况,石灰石粒度超标的现象,影响生料磨台时产量的提高。针对这一情况,我们通过检查分析,发现造成这个问题的主要原因是反击式破碎机经过一段时间运行后,由于石灰石块料对反击板的冲击,造成第二道反击板逐渐上爬,不能复位,导致第二道反击板与转子之间间距变大。为此我们对反击式破碎机作了如下改进: