双级推料离心机应用在薄层滤饼上的结构优化

针对双级推料离心机应用在薄层滤饼上产生爬坡导致推料停止的问题,对滤饼形成及爬坡原因做了分析。研究了双级推料离心机加速盘、转鼓、转速等对滤饼的影响,优化设计了离心加速盘、锥转鼓结构及转速参数,达到减小滤饼对转鼓的正压力的目的。改变了滤饼在推料过程中的受力情况,解决了滤饼爬坡导致推料停止的问题,在实际生产应用中取得良好的效果。     

江北机械GKH型虹吸刮刀卸料离心机

GKH型虹吸刮刀卸料离心机是粉体加工中的关键生产设备，主要用于脱水工序。该设备不仅具有过滤离心机的全部优点，而且利用虹吸原理增加离心过滤的推动力，提高了生产能力，降低了滤饼的含湿量，有很好的节能效果，操作运转平稳，维护方便，耗能低，所获产品品质高，适用于细粘混合物的分离、洗涤、脱水。     

原料药成品结晶过滤离心机发展动向

从国内外几种药用成品结晶过滤离心机的特点入手，对应用在药品结晶过滤的滤饼过滤固定层型和旁侧过滤型离心机在速率，适应性及经济性等方面进行对比，为药用结晶过滤离心机的发展，开发和选用提供了有益的意见和思路。     

西德Hz和Hz-Si刮刀离心机结构及其应用

Hz刮刀离心机可自动地按规定程序,以过滤或沉降方式来分离固-液混合物。在过滤操作时,被分离的滤饼可按工艺要求充分洗涤,并在全速下卸料。Hz-Si刮刀离心机具有特殊设计的回转虹吸室兰子。过滤操作时,虹吸室增加了过滤推     

小型双级活塞推料离心机主要运行参数设计

针对小型化工厂废水处理中,双级活塞推料离心机固液分离产能过大,从而要求设计生产能力在300 kg/h～500 kg/h,残余含湿率≤5%的双级活塞推料离心机的问题,研究了影响生产能力的推料行程、滤饼厚度、推料次数以及影响残余含湿率的分离因数、分离时间等相关参数。采用了P-40双级活塞推料离心机的实际运行和分离效果参数,应用换算法对P-25小型双级活塞推料离心机的推料行程、推料次数、转鼓过滤长度、转鼓转速等运行参数进行了设计,确定了转鼓直径。研究结果表明:生产能力和残余含湿率在理论上可满足用户的要求;P-25双级活塞推料离心机在实际运行中生产能力达到300 kg/h～550 kg/h,残余含湿率在4.5%～5%之间,达到了预期效果。     

过滤离心机的新型滤网──扁条滤网

本文分析了螺旋卸料过滤离心机采用衬网时，固定滤饼对过滤的不利影响及采用板状、条状滤网的不足，提出以扁条滤网来取代，彻底摒弃固定滤饼，以提高过滤速度，缩小滤网缝隙而扩大过滤离心机的应用范围。     

制药用过滤型离心机的特殊性探讨

从密闭、防爆、清洗、防腐要求及表面处理、气源以及残余滤饼清理与滤布再生等方面阐述了过滤型离心机在制药工业中应用的特殊要求。     

HR500-NA双级推料离心机的设计

介绍了HR500—NA双级推料离心机的用途和工作原理,阐述了HR500-NA双级推料离心机整机结构及主要部件的设计思路和方法。     

过滤虹吸刮刀卸料离心机

不久前,西德的 Krauss-Maffei 公司设计了一种独特的转鼓——虹吸鼓。当它被用于刮刀式离心机时,处理能力和产品质量都获得了显著提高。该虹吸鼓目前已取得专利权。另外,日本的三菱化工机株式会社通过与该公司进行技术协作,目前也在生产与之类同的“三菱·KM式虹吸刮刀离心机”。 1.工作原理一般,离心过滤的过滤速度V与过滤介质两边的压力差△P成正比,并与滤饼层的厚度H’成反比。亦即,在图1(a)的情况下,     

卧式活塞推料离心机液压系统分析和改进

介绍了卧式活塞推料离心机推料液压系统的结构和工作原理,针对其运行中存在的推料杆颤抖、停滞等问题,分析了可能的原因,提出了改进措施.实践证明,改进后的液压系统工作正常,性能稳定可靠.     

《新型实用过滤技术》（第2版）简介

“新型实用过滤技术”(第 2版 )于 2 0 0 5年 1月由冶金工业出版社出版。本版较第 1版内容有较大的改动和补充。全书共 2 1章 ,1 1 6.4万字 ,2 0页彩页。介绍了过滤机概论、颗粒和液体及料浆的性质 ,过滤和压榨理论等过滤理论的新成果 ;阐述了过滤介质、滤饼洗涤和滤饼脱水 ,预处理技术、澄清过滤、十字流动态过滤技术 ,膜过滤、生物过滤 ,借助电场、磁场、声场的过滤等最新过滤技术 ;重点介绍了常用与新型过滤机 ,辅助设备和系统调试 ,过滤式离心机、过滤机的比例放大 ,过滤机的设计计算 ,过滤试验与选型等实用技术 ;还介绍了过滤技术在选…     

行程反馈式活塞离心机推料机构的频率控制及其影响因素研究

由于物料的脱水性能不同,不同的物料需要不同的推料频率,如何控制推料机构的推料频率是限制活塞式离心机节能、高效的关键瓶颈技术。在液压冲击器自动换向机构的启发下,运用液压冲击器的换向原理设计一种新的行程反馈式活塞式离心机的推料机构来实现活塞式离心机推料机构的高频推料。首先分析行程反馈式活塞推料机构的液压系统的原理,探讨推料机构的换向方式及频率控制调节;再建立推料机构往复运动的数学模型,运用AMESIM软件建立仿真模型并进行动态仿真,根据仿真曲线来研究推料机构的频率的控制方式及其影响因素。研究结果表明:反馈孔的位置、输入流量和节流孔的大小都可以对频率进行调节,阀芯的开口度也会对推料机构的推料频率产生影响。     

过滤与脱水期间厚滤饼内部的压力变化

一、滤饼的形成在过去的十多年里,日益增多的研究人员掌握了固液分离的科学原理。人们认为:了解过滤介质上颗粒分离的复杂过程;不同压力和流量条件下的滤饼连续形成规律;以及沉积后通过吹风、抽真空、挤压或离心等方式进行的滤饼脱水都将归结到滤饼内部压力与孔隙(P,     

HR系列离心机推料液压系统稳定性和可靠性分析

介绍了HR系列卧式活塞推料离心机推料液压系统的组成和工作原理，针对其运行中存在的推料杆颤抖、停滞等质量问题，从理论上分析了原因，提出了改进措施和建议。实践证明，改进后的液压系统稳定性、可靠性得到提高和完善。     

浅析推式离心机在化工企业的应用

推式离心机是一种连续操作的过滤式离心机,用以对中粗颗粒和可流动成粘稠的固/液悬浮液进行脱水机洗涤。其特色是连续操作,可与各种洗涤要求变速和推料频率相适应。推式离心机在化工装置上应用尤为广泛,通常为装置的核心设备,其运行的平稳率直接影响所在装置的长期运行及效益指标。     

浮选精煤间断式螺旋卸料过滤离心机的设计研究

在对细物料在离心力场中滤饼过滤特点分析的基础上,为浮选精煤脱水设计了一种新型的连续卸料的过滤机——间断式螺旋刮刀卸料过滤离心机;独特的间断式螺旋设计,从根本上解决了现有过滤式离心机存在的问题,为浮选精煤脱水找到了一条经济可行的新途径。     

刮刀卸料离心机整机平衡的原理和方法

论述了使用单平衡校正面对刮刀卸料离心机进行整机平衡的原理和方法,给出了若干整机平衡的实例,取得了令人满意的结果。此平衡方法也适用于活塞推料离心机。     

离心卸料叶片离心机过滤面的设计

叶片过滤面的形状影响着离心卸料叶片式过滤离心机的工作指标。例如,过滤面的形状对制造离心机时的筛网耗量和使用时的磨损都产生影响。然而,确定叶片过滤面时的主要要求,是在离心机给定单位生产能力(即指惯性离心场强度矢量流的能力或能力指数)的情况下,得到含湿量最小的滤渣。叶片过滤面形状的设计应该是以具体悬浮液在离心卸料叶片过滤离心机内的离心分离机理作为依据的。利用频闪观测仪进行观察表明,在悬浮液以相对自由分散固相微粒于叶片过滤面上发生     

PL-650型旁滤式自动离心机

本文介绍的PL-650型旁滤式自动离心机已获得中国专利局颁发的发明专利证明。该机装有能实现无滤饼旁流过滤的带幅射状过滤板的沉降转鼓、红外线液面监测装置、微型计算机程序控制系统以及液压驱动、自动调速、自动洗涤和自动卸料等装置,从而达到高效分离、卸料完全、不破坏晶粒、过滤介质易于再生和操作自动化的目的。该机尤其适用于防毒、防爆和防幅射作用。     

活塞推料离心机现状及其发展趋势

1 前言卧式活塞推料离心机是一种连续运转、自动操作、脉动卸料的过滤式离心机。它在全速下完成进料、分离、洗涤、干燥和卸料等所有操作工序。具有结构紧凑、连续推渣、功率消耗低、生产能力大,产品含湿量低及晶粒破碎少等突出优点,已广泛用于化工、轻工、化肥等行业的非均一相悬浮物的分离,特别适用于含有结晶体或纤维状固体悬浮液的脱水。自1930年瑞士埃塞—威斯公司研制成功第