MES系统在石化企业的应用

MES通过构建统一的生产实时信息平台,实现石化企业从生产计划排产、生产运行管理、生产执行到生产统计整个生产过程的监控和管理,协助生产运行管理人员以最经济的方式管理和优化企业的生产运行。该文对石化企业的生产特点、石化企业MES系统的架构和主要功能进行了介绍。     

成都彩虹生产制造管理信息系统实施

本文讲述了通过计算机生产管理信息系统实现对整个企业生产过程的管理控制,从车间员工领料,到完整的生产制造过程,最后成品入库的控制管理。通过该系统的应用,有效的实现了企业生产过程的监控和生产进度的控制,减少了车间生产损耗,降低了生产制造成本、车间库存和过程占用,提高了生产效率和产品质量,缩短了产品的生产周期,减少了资金占用。     

MES：回答“如何生产”

制造企业关心三个问题：生产什么？生产多少？如何生产？企业的生产计划回答的是前两个问题,“如何生产”由生产现场的过程控制系统“掌握”。 ERP、CRM等系统只为生产计划的编制提供了数据信息,对于“计划”如何下达到“生产”环节,生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”,在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”,MES（制造执行系统）就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。     

基于RFID技术的DVD生产执行系统(MES)设计

主要分析了企业DVD生产管理的实际情况和RFID应用于DVD生产系统的优势,提出了构筑基于REID技术来采集实时生产数据的生产执行系统,从而解决企业的许多生产性问题,提高了企业的生产品质和生产效率、降低了公司库存和促进了公司节能降耗.实际的效果可以看出整合RFID技术的生产执行系统可以弥补企业计划层和生产控制层的数据断层,使企业更加有效地控制和组织生产,实现企业信息一体化.     

制造业信息化“断层”

制造企业关心三个问题:生产什么?生产多少?如何生产?企业的生产计划回答的是前两个问题,“如何生产”由生产现场的过程控制系统“掌握”。ERP、CRM等系统只为生产计划的编制提供了数据信息,对于“计划”如何下达到“生产”环节,生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”,在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”,EMS(制造执行系统)就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。 MES将消除企业计划与生产控制间信息“断层”,使企业真正“实时反应”起来。     

混合算法在钢构企业生产调度系统中的应用

针对钢构企业生产调度约束复杂、寻优困难等问题,提出了多目标生产调度的生产调度模型,并利用蚁群遗传混合算法求解生产调度计划。以某钢结构企业设计实现的生产管理系统为依托,研究了生产调度系统的执行情况,通过不同方法进行模拟计算和比较,验证了该多目标生产调度模型的解可节省生产时间,从而指导钢结构生产以提高效率。     

机械电器产品检验抽样方法探讨

根据机电产品生产特点,对稳定生产状态下的生产条件进行细分,提出不同生产条件下的生产质量验收抽样方法。     

多层框架结构的测绘生产管理方案研究

在信息化飞速发展的今天,任何产业生产过程都与计算机科学技术、网络技术和数据库技术的应用息息相关,测绘生产过程也不例外。要想高效率、高质量把单位的各项生产任务有序地组织起来,就必须建立与本单位具体生产任务特点相适应的生产管理模式。本文以计算机科学技术、网络技术和数据库技术为支撑,研究设计了一个"多层框架结构的测绘生产管理方案",该设计方案的目的是结合具体的测绘生产任务,建立网络化的生产管理模式,通过部署应用服务器、数据库服务器,在局域网络环境中实现测绘生产相关信息的分布式采集,集中式管理,网络化查询与统计功能,加强测绘生产各环节之间的信息共享,提高测绘生产的监管力度、生产效率和生产质量。     

煤化工企业生产计划优化模型的建立与应用

生产计划是企业实现优化生产及节能降耗的重要手段,准确的模型是进行生产计划优化的核心.以某煤化工MES系统的生产优化模型的研发为背景,分析了煤化工企业的生产特点,并据此建立了该煤化工企业的生产计划优化数学模型,为生产计划优化提供了有力支持.此外,该模型优化目标中加入了体现质量要求的优化项,使其在优化利润值同时,能够适应不同工况下的质量要求.结果表明,该模型很好地反映了生产实际,能有效指导生产.     

MES系统支持下高效卷烟生产调度方法研究

为提高卷烟生产调度能力,提出基于MES系统支持的高效卷烟生产调度方法。构建MES系统支持模型,在该模型中计算生产调度的输出值。并以调度输出值作为自适应学习系数,建立卷烟生产调度的量化评价参数筛选模型,对其筛选,并输出得到卷烟生产调度的检验统计量,构建卷烟生产优化调度函数,实现卷烟生产调度优化。仿真结果表明,采用该方法进行卷烟生产调度的收敛性较好,产出效益高,适用于卷烟生产调度。     

重型机械生产MRP算法改进及其应用

针对重型机械生产模式,提出了一种“计划压缩”MRP改进算法,该算法继承了MRP的基本思想,根据物料清单将主生产计划分解成零部件的生产计划和原材料、采购件的采购计划,并在此基础上对MRP算法进行改进,根据交货期,利用压缩提前期倒排计划,将生产计划排到工序级。经实例证明采用这种MRP算法,增加了排产的灵活性,提高了排产效率,有效地减少了订单拖延的情况。     

莱钢2#竖炉自控系统的应 用

针对莱钢2#竖炉存在的问题,对其自控系统进行升级改造,以确保系统稳定运行,提高生产效率。     

基于改进混沌粒子群优化算法的聚丙烯生产调优

通过算法混合提出了一种改进混沌粒子群优化算法。将混沌搜索融入到粒子群优化算法中,建立了早熟收敛判断和处理机制,显著提高了优化算法的局部搜索效率和全局搜索性能。将改进混沌粒子群优化算法应用于聚丙烯生产调优中,首先建立了聚丙烯最优牌号切换模型,然后采用改进混沌粒子群优化算法求解该最优牌号切换模型。优化结果:表明,与常规混沌粒子群优化算法相比,改进混沌粒子群优化算法具有更佳的优化效率和全局性能。     

QPSO算法在生产调度中的研究与应用

在对某印染企业的生产状况进行深入调研和分析的基础上,对微粒群算法及量子粒子群算法进行了对比研究,并根据实际情况对算法进行了部分改进,使之能适用于离散的生产调度问题。最后将量子粒子群算法应用到花布印染企业的生产调度中,对加工任务进行优化调度,并实现甘特图的动态生成。该结果可直接应用于企业车间调度中,具有一定的实际应用价值。     

磨机自动化系统的设计与实现

介绍磨机生产工艺,阐述基于PLC的自动化系统的设计和实现.针对工艺要求,利用高级算法和先进控制理论对现场设备进行逻辑控制,提升磨机工艺的自动化水平和工业控制的科技含量,提高生产效能,降低生产升本.     

一种改进的综合生产计划动态规划优化方法

提出了一种改进的综合生产计划动态规划优化方法。以1999年甘应爱主编的《运筹学》第227~230页给出的一类综合生产计划问题为研究对象,深入分析了原综合生产计划问题、数学优化模型、动态规划求解过程、计算方法存在的不足并提出了相应的改进措施。通过案例分析验证了所提方法的有效性。     

基于Petri网的改进检验过程调度算法

原材料的检验方法在生产计划中起着关键的作用.根据检验过程的特点,提出一种改进的检验过程调度算法.该算法解决了此前多处理器调度算法用于分支检验时仅根据原材料投产时间对材料进行调度所产生的问题.改进的算法增加了原材料检验任务的紧迫度的概念,针对检验时间较长的材料,投产时间紧迫的任务实现了有效调度,进而提高生产效率.同时算法结合高级颜色时间Petri网,模拟一个实际企业管理系统,对改进的检验任务调度算法建模并进行仿真测试.测试结果表明,改进的算法在生产计划的检验过程中,检验成功率和检验员的工作效率较先前算法都有较大提高.     

有色噪声条件下的子空间辨识改进方法及应用

针对工业生产过程中噪声往往为有色噪声的情况,提出一种改进的子空间辨识方法。传统的子空间辨识方法在系统存在有色噪声时辨识效果不佳,改进方法则采用变换系统模型形式来克服有色噪声对系统的影响,在辨识时直接利用变换系统模型后的数据得到系统较为准确的状态空间模型,实践证明,状态空间模型更适用于工业过程。连续搅拌反应釜（CSTR）系统是一类典型的工业生产系统,将子空间辨识方法应用于CSTR过程的仿真实验,通过比较改进前和改进后的系统预测误差,验证了所提方法的有效性。     

大素数的快速生成研究与实现

文章研究了大素数的生成算法,并给出了基于Miller-Rabin测试和Montgomery大数模幂算法快速生成大素数的算法实现,该算法生成1024位的二进制数大素数的速度比传统方法提高了4倍。     

基于地铁车辆新造过程的工时管理系统 实施与应用

工时管理是生产管理的基础性工作,对企业生产任务的编排与调整影响重大。地铁车辆是典型的离散定制产 品,且零部件众多,结构复杂,组装工序繁琐,对其生产过程实施工时管理有利于确保企业按期交货,提升产品质量。本文以杭 州中车车辆有限公司工时管理系统的实施与应用为切入点,并结合工位制节拍生产方式来研究工时管理在地铁车辆新造过程 中的改善效果。通过数据监测发现,工时管理系统实施上线后,单辆地铁车辆的生产工位工时减少了1958.5 小时,生产效率提 高了20.70%,每年可给企业带来500 余万元的直接经济效益。