纤维素酶法制备壳寡糖工艺的研究

以虾壳壳聚糖为原料,纤维素酶为催化剂制备壳寡糖,探讨了纤维素酶添加量、酶解温度、溶液pH值及酶解时间对壳寡糖得率的影响。通过单因素和正交实验确定酶解最优条件为:纤维素酶添加量1.2g/dL、酶解温度50℃、溶液pH值4.5、酶解时间10h,此条件下壳寡糖得率达到32.15μg/mL;各因素对壳寡糖得率的影响依次为酶解温度>酶解时间>溶液pH值>纤维素酶添加量。     

响应面法优化西藏黄牛源产纤维素酶菌株发酵条件

在单因素试验基础上,采用Plackett-Burman试验得出麸皮添加量、蛋白胨添加量及发酵温度是影响菌株产酶的3个最重要的 因素。利用Box-Behnken试验设计对类芽孢杆菌（Paenibacillus）N30发酵生产纤维素酶的产酶条件进行响应面优化。 结果表明,单因 素试验优化结果为麸皮添加量2.5%、蛋白胨添加量0.5%、初始pH值为7.0、发酵温度37℃、接种量1.5%、转速150r/min、装液量 125mL/250mL、种龄32h、KH2PO4 0.2%;响应面优化后发酵条件为麸皮添加量2.8%,蛋白胨添加量0.5%,发酵温度38℃。 在此优化条 件下,纤维素酶酶活为42.5U/mL,是优化前酶活（12.1 U/mL）的3.5倍。     

海洋细菌Bn-103产抑菌物质发酵条件及部分理化性质

对从海泥中分离到的一株海洋细菌Bn-103产抑菌物质的培养基、发酵条件及所产抑菌物质的热稳定性、pH值稳定性进行了初步研究。结果表明,海洋细菌Bn-103适宜培养基成分组合为：葡萄糖1 g/dL,蛋白胨0.1～0.3 g/dL,酵母膏0.1 g/dL,海水添加量60%～80%;培养基初始pH 5.0～7.0;接种体积分数2%～4%;发酵时间48～72 h;抑菌物质80℃处理90 min,保留活性80%以上,pH值稳定在pH 3～8之间。     

产柚苷酶黑曲霉SL2K发酵条件优化

该研究以黑曲霉（Aspergillus niger）SL2K为研究对象,对其产柚苷酶的液态发酵条件进行优化。 通过单因素试验对碳源、氮 源、诱导物、接种量、初始pH值和培养时间进行考查,在单因素基础上,选取麸皮粉添加量、蛋白胨添加量、接种量、初始pH值4个因素 进行4水平正交试验优化。 结果表明,优化后的产酶发酵条件为麸皮粉添加量3%,蛋白胨添加量5%,接种量8%,初始pH值为5.0,鼠李 糖0.08%、KH2PO4 1 g/L,KCl 0.5 g/L,MgSO·4 7H2O 0.5 g/L,FeSO4 0.01 g/L,装液量为100 mL/250 mL,摇床转速180 r/min,培养温度28 ℃, 培养时间96 h。 在此优化条件下,柚苷酶活力为233.89 U/mL,是优化前的2.13倍。     

柑桔加工过程中果渣的发酵处理研究

利用发酵筛选的一株产纤维素酶的优良青霉菌株,进行了固体发酵生产纤维素酶的研究。通过对培养基配方和培养条件的优化,本菌种最佳培养基是桔皮:豆饼:麸皮为1.5∶1∶1,物料:水分为2∶1,pH为4.5,在30℃下培养84～96h,其羧甲基纤维素酶活和滤纸酶活分别为172.6u/g(干曲)和87.7u/g(干曲)。     

马铃薯渣生料同步糖化发酵生产乙醇工艺研究

采用生料同步糖化发酵法,将马铃薯提取淀粉后的废渣进行发酵制备乙醇,对各影响因素进行了探讨,获得了最佳发酵工艺条件.结果显示:适宜发酵条件为水料比3.5∶1.0、初始pH4.5、酵母接种量0.4％、发酵温度32℃、糖化酶添加量160U/g,α-淀粉酶添加量10U/g、纤维素酶添加量10U/g、原料粒度0.40mm.     

谷氨酸脱羧酶发酵工艺的优化

用大肠杆菌AS1.505进行液态发酵生产谷氨酸脱羧酶并优化培养基,考察了碳源、氮源、复合营养物质、起始pH及发酵时间对酶活的影响,确定最佳产酶培养基组成为:葡萄糖1.0 g/dL,蛋白胨3.0 g/dL,氯化钠0.3 g/dL,磷酸氢二钾0.1 g/dL,硫酸镁0.02 g/dL,L-谷氨酸0.01g/dL,玉米浆1.5 g/dL,生物素30 t,g/L,麸皮4 g/dL;pH 6.5.在此基础上,设计发酵条件的优化实验.实验结果表明为:250 mL的三角瓶装液量25 mL,37℃,起始pH 6.5,培养18 h达到产酶高峰,产酶活力可达1 290 U/mL.     

纳豆芽孢杆菌的固态发酵条件

为了优化纳豆芽孢杆菌固态发酵条件,以活菌数和芽孢数为指标,采用微生物发酵技术,研究了种龄、接种量、培养基初始pH值和含水量对固态发酵的影响,并通过L9(34)正交试验确定了纳豆芽孢杆菌固态发酵最佳条件.试验结果表明:接种体积分数7%、种龄17 h、培养基初始pH值8.0、培养基初始水分质量分数70%,37℃固态发酵5 d效果最好,活菌数和芽孢数分别达到3.4×1010 cfu/g和1.8×109 cfu/g.     

黑曲霉固态发酵产生果胶酶条件的优化

以黑曲霉为菌株,以农产品加工副产物为主要物料,采用固态发酵方法生产果胶酶,优化发酵培养基主要物料和培养条件.实验结果表明:培养基的主要物料为麸皮与豆粕,其比例为8:2,加入3.5%的硫酸铵,培养基初始pH自然,250 mL三角瓶中适宜装料量为15 g,料水比为1:1.5,接种量为106个孢子/g干基,在此优化条件下,果胶酶活力可以达到2262 U/g.     

响应面法优化马铃薯渣生料同步糖化发酵生产乙醇工艺

采用生料同步糖化发酵法,将马铃薯废渣发酵生产乙醇,对各个影响因素进行了研究,并通过响应面法优化发酵工艺。结果显示:最佳发酵条件为水料比3.5∶1、初始pH值4.5、酵母接种量0.42%、发酵温度32℃、糖化酶添加量165U/g、α-淀粉酶添加量11U/g、纤维素酶添加量12U/g、原料粒度0.40mm。该方法工艺简单,能耗小,成本低,可用于马铃薯废渣工业化处理。     

Effects of enzymatic treatment conditions on dietary fibre content of wheat bran and use of cellulase-treated bran in cookie

A commercial cellulase preparation (Viscozyme Cassava C) was employed to process wheat bran to improve the ratio of insoluble to soluble dietary fibre. The effects of initial moisture content, enzyme dosage, and incubation time on the content of soluble and insoluble fibre during the enzymatic treatment were investigated. The appropriate conditions for the cellulase treatment were initial moisture content of 0.75 g water g⁻¹ dry matter, enzyme dosage of 9 U g⁻¹ dry matter and incubation time of 120 min under which the ratio of insoluble to soluble fibre of wheat bran was lowered by 42%. Untreated and cellulase-treated wheat bran was incorporated into cookies at levels of 0%, 20%, 30%, 40% and 50%. Cookie with 50% cellulase-treated bran showed 21% lower ratio of insoluble to soluble fibre as well as 14% lower hardness and 13% higher overall acceptability than sample with the same amount of untreated bran.     

分批与流加发酵法生产纤维素酶的研究

采用里氏木霉ＲｕｔＣ－３０,对２．５Ｌ罐分批和流加发酵产酶条件及优化进行了系统研究。通过研究不同浓度的ＳｏｌｋａＦｌｏｃ（纤维素粉）对分批发酵产酶的影响,发现菌体浓度与产酶量随底物浓度增加而增加,当采用５０ｇ／ＬＳｏｌｋａＦｌｏｃ复合１０ｇ／Ｌ麸皮为碳源时,菌体浓度和产酶量最大,最大ＤＣＷ１３．８２ｇ／Ｌ,ＣＭＣａｓｅ２３４．２Ｕ／ｍｌ,ＦＰＡ２１．２５Ｕ／ｍｌ,但ＳｏｌｋａＦｌｏｃ增加至６０ｇ／Ｌ,高浓度底物对菌体初始生长产生强烈抑制,产酶下降。通过研究不同初始Ｓｏｌ－ｋａＦｌｏｃ浓度对流加发酵产酶的影响,发现当初始底物浓度为５０ｇ／ＬＳｏｌｋａＦｌｏｃ复合１０ｇ／Ｌ麸皮时,菌体量和产酶均达到最大值,分别为ＤＣＷ１５．４１ｇ／Ｌ,ＣＭＣａｓｅ３５９．７Ｕ／ｍｌ,ＦＰＡ３０．６Ｕ／ｍｌ,高菌体量是获得纤维素酶高产的关键因素之一。此外用硫铵盐析法对纤维素酶进行了提取。     

黑曲霉固态发酵淀粉渣生产木聚糖酶

筛选到一株能在淀粉渣上很好生长,具有较高木聚糖酶活性的黑曲霉(Aspergillus niger)SA_7。在以淀粉渣为原料,初始含水量为65～70％的固体培养基上,28℃培养3天,其木聚糖酶活达2400U/g,且酶系组成齐全。少量的麸皮能提高木聚糖酶的活力。其粗酶液在45℃水解淀粉渣24小时,可得21.6％的还原糖。     

短小芽孢杆菌固态发酵生产木聚糖酶的培养条件优化

采用单因素试验和正交试验的方法研究了短小芽孢杆菌固态发酵生产木聚糖酶的培养条件,确定了利用麸皮作为在主要基质进行固态发酵生产木聚糖酶的适宜条件：pH9、温度35℃、料液比1：2、接种量10％。在500mL三角瓶中固态培养72h左右,木聚糖酶的活力可达4915U／g干曲。     

航天诱变黑曲霉菌株ZM-8产纤维素酶的固态发酵条件研究

以麦秸、麸皮为原料,利用固态发酵对航天诱变后筛选的黑曲霉ZM-8菌株生产纤维素酶的条件进行了研究。结果表明,最佳培养基配方为:小麦秸秆粉与麸皮质量比为8:2,(NH4)2SO4为4%,料水比为1:2;最佳培养条件为:接种量为6%,初始pH值为6.5,培养温度为28℃,培养时间为96h。在以上的培养基和培养条件下,测定滤纸酶(FPA)、羧甲基纤维素酶(CMC)和β-葡萄糖苷酶的活力分别为7.90U/g、24.99U/g、21.74U/g,比出发菌种分别提高了3.0倍、1.66倍、2.24倍。     

一株产纤维素酶曲霉菌白酒丟糟发酵培养基的优化

为充分利用白酒厂丟糟营养成分,以白酒厂大曲中分离筛选到的一株具有较高纤维素酶活性曲霉菌为菌种,用白酒丟糟为主要原料,对该曲霉菌固态发酵产纤维素酶的培养基进行了优化。结果表明,以白酒丟糟为主要碳源、麸皮为诱导氮源、(NH4)2SO4为速效氮源时,培养基组成以速效氮源(硫酸铵)与诱导氮源(麸皮)比例约为2∶3,碳源(丢糟)与诱导氮源(麸皮)比例约为2∶1,固液比为1∶5时,其纤维素酶活力最高,可达4.07U/mL。     

正交旋转回归试验优化纤维素酶发酵培养基

利用旋转回归法研究里氏木霉WX-112发酵生产纤维素酶的两个重要因素：微晶纤维素粉（Avicel）和麸皮对滤纸酶活的影响，并拟合出回归方程。经回归分析表明，培养基中Avicel、麸皮的含量及其配比对滤纸酶活有显著影响。通过岭脊分析寻优得出：Avicel最佳浓度为1．34g／dL、麸皮最佳浓度为3．35g／dL，在此优化条件下滤纸酶活可迭6．51U／mL。用30L发酵罐进行放大试验，滤纸酶涪可达10．84U／mL，CMCase达到449．57U／mL。     

Amylase production in solid state fermentation by the thermophilic fungus Thermomyces lanuginosus

The production of extracellular amylase by the thermophilic fungus Thermomyces lanuginosus was studied in solid state fermentation (SSF). Solid substrates such as wheat bran, molasses bran, rice bran, maize meal, millet cereal, wheat flakes, barley bran, crushed maize, corncobs and crushed wheat were studied for enzyme production. Growth on wheat bran gave the highest amylase activity. The maximum enzyme activity obtained was 534 U/g of wheat bran under optimum conditions of an incubation period of 120 h, an incubation temperature of 50 degrees C, an initial moisture content of 90%, a pH of 6.0, an inoculum level of 10% (v/w), a salt solution concentration of 1.5:10 (v/w) and a ratio of substrate weight to flask volume of 1:100 with soluble starch (1% w/w) and peptone (1% w/w) as supplements.     

Effects of processing on the phenolic contents,antioxidant activity and volatile profile of wheat bran tea

Wheat bran is a major milling by-product with significant nutritional importance. This study investigated the influence of processing on the antioxidant activity and volatile profile of wheat bran tea. The processing protocol involved two different pretreatments: soaking and cellulase treatment, followed by steaming and roasting. The results indicated that total phenolic content and antioxidant activity were reduced post both pretreatments, but increased after steaming, and dramatically increased after roasting. The cellulase-roasted samples had significantly higher antioxidant activity compared to soak-roasted samples. A total of forty key volatile compounds were identified in the wheat bran tea. The total volatile compounds were significantly increased by both soaking and cellulase treatments and steaming, but reduced by roasting. Compared to soaking pretreatment, cellulase pretreated samples had significantly higher total volatile compounds at each processing step. This study offers a practical method in processing of wheat bran into novel grain tea products.     

绿色木霉Sn-9106固态发酵中药残渣产纤维素酶研究

对绿色木霉Sn-9106固态发酵中药残渣产纤维素酶的可行性进行了研究.以滤纸酶为纤维素酶活性指标,麸皮、蛋白胨、KH2PO4添加量为影响因子,先采取单因素实验确定3种影响因子的最佳浓度,然后通过相应面法(RSM)优化产酶最佳条件.结果表明,当最大酶活力为12.3 IU/g时所需固体发酵基质中麸皮、蛋白胨及KH2PO4的浓度分别为19.80g/L、2.06g/L、2.90g/L,与优化前培养基相比,纤维素酶产量提高了近3倍.