锰铁高炉自动上料控制系统中PLC的应用

锰铁高炉是完成锰、铁提炼的重要装置,借由高炉自动上料系统可以有效转变传统锰铁高炉的上料模式,可以针对炉顶、槽下等进行控制,使得锰铁高炉冶炼过程中的上料更加合理有效,符合锰铁高炉的需求。通过分析锰铁高炉的上料工艺流程,分析基于PLC的锰铁高炉自动上料控制系统的构建,在具体对PLC应用得以实现的功能进行阐述,旨在为提高上料控制系统的功能性,积极推动锰铁高炉自动上料的效率和质量得到提升,实现锰铁企业持续健康发展。     

锰铁高炉喷吹煤粉分析

高炉喷吹煤粉,已普遍推广.而锰铁高炉喷吹煤粉,目前理论上尚有争议,生产中又缺乏可靠的实践,因此,国内外仍未得到推广.本文就我厂近几年来在锰铁高炉上喷吹煤粉的实践,来探讨锰铁高炉喷吹煤粉的可能性和合理性,以供参考.一、锰铁高炉冶炼的特点及其操作近几年来由于锰铁需要量增加,某些高炉专业生产锰铁.对锰铁冶炼特点在认识上逐步加深,理论研究方面也有新的进展.     

高炉冶炼锰铁大喷煤量探讨

为了早日实现高炉冶炼锰铁喷煤,借鉴国外高炉喷的先进经验,分析了中国锰铁高炉大喷煤量的技术难点,对锰铁高炉大喷煤的可行性及相应进行了探讨。     

高炉冶炼锰铁数学模型的研究

通过锰铁高炉在一定冶炼条件下建立的数学模型方程式,找出冶炼锰铁理论焦比的计算方法,从而有了评价高炉锰铁冶炼操作水平的基准。提出了锰铁高炉降低焦比的技术改造方向。     

关于我国高炉锰铁发展前景的思考

分析了高炉锰铁产量变化及近期下滑的主要原因,预测了高碳锰铁市场需求,通过对高炉与电炉两种冶炼高碳锰铁方法的对比,认为在我国条件下高炉锰铁发展前景看好．但必须进一步落实资源供应,搞好环境保护,提高技术装备水平,强化冶炼进程,提高我国锰铁高炉的竞争力。     

锰矿高炉提高锰回收率途径的探讨

本文通过对湘潭锰矿锰铁高炉和国内有关锰铁高炉生产实践的分析比较,结合有关院校的理论研究成果,探讨了提高锰铁高炉锰回收率的途径。     

新钢锰铁高炉使用进口锰矿的生产实践

新钢锰铁高炉使用进口锰矿始于1984年。目前，进口锰矿用量已占新钢锰铁高炉入炉锰矿总量的40％以上，为改善锰铁高炉技术经济指标、降低高炉锰铁成本、提高产品质量和企业经济效益发挥了重要作用。     

新钢锰铁高炉高熟料率冶炼实践

1 前言 国内锰矿资源现状和高炉锰铁冶炼特点决定高炉冶炼锰铁适宜使用高碱度烧结矿。新钢锰铁高炉熟料率长期徘徊在60％～65％,1996年新钢在1号锰铁高炉上进行了高熟料率冶炼试验,熟料率由60％逐步提高     

锰铁高炉中锰的还原机理浅析

一、引 言 锰铁炉冶炼已有很久的历史,虽然国外高炉锰铁有被电炉锰铁取代的势头,但就我国的矿石资源、能源结构等现状看,锰铁高炉冶炼工艺还有其强大的生命力;为此,探讨锰在锰铁高炉中的还原机理,进而做到有效地强化高炉锰铁的冶炼,使之高产低耗十分必要。有关这方面的实验研究还很少,本文根据新钢的操作数据及现象,对锰铁高炉中锰的还原机理进行初步分析。     

论喷淋式无炉衬锰铁高炉

分析表明，无炉衬锰铁高炉生产锰铁弊大于利，作者倾向用有炉衬高炉生产锰铁。     

新钢高熟料比冶炼高炉锰铁效果分析

国内锰矿资源现状和高炉锰铁冶炼特点决定了高炉冶炼锰铁适宜使用高碱度烧结锰矿。新钢锰铁高炉熟料比曾长期在６０ ％ ～６５ ％ 徘徊。１９９６ 年,新钢在１ 号锰铁高炉进行了高熟料比冶炼试验,熟料比由６０ ％ 逐步提高到１００ ％ ,获得了增产节焦降低成本的好效果。目前,新钢锰铁高炉已按８０ ％ ～９０ ％ 熟料比组织生产。     

低硅高炉锰铁冶炼实践

分析了锰铁高炉内硅还原机理，冶炼低硅高炉锰铁的基本条件、途径和工艺措施，指出了高炉冶炼低硅锰铁的技术经济优势。     

新余锰铁高炉减少入炉熔剂量增产节焦分析

减少入炉熔剂量是锰铁高炉增产节焦的重要途径。本文分析了新余锰铁高炉熔剂比高的原因及对高炉锰铁生产的影响,提出了减少入炉熔剂量的措施。     

我国第一座300m~3锰铁高炉在湘锰建成投产

我国第一座300m~3锰铁高炉最近在湘潭锰矿建成投产。这座中型锰铁高炉是目前国内最大的一座锰铁高炉。这座高炉是国家“七五”重点建设项目之一,耗资3000万元,设计能力年产高炉锰铁5.5万吨。高炉主体工程由中国有色三建一公司承担,1986年9月23日正式动工,1987年底基本建成,今年5月16日正式点火投产。     

锰铁高炉强化冶炼实践

本文分析新钢三座255m~3锰铁高炉近年来强化冶炼中采取的措施和遇到的问题,探讨锰铁高炉强化冶炼的条件和规律,并提出进一步挖掘锰铁高炉生产潜力的方向。     

锰铁高炉能量利用分析

对同容积锰铁高炉和生铁高炉能量收支状况的分析表明,锰铁高炉吨铁热量消耗明显地高于生铁高炉。指出MnO还原吸热、炉渣带走热量、煤气带走热量和热损失是影响高炉锰铁焦比的最重要因素,并提出了相应的节能措施。     

我国锰铁高炉技术改造方向

本文针对我国锰铁高炉现状,从高炉冶炼锰铁的特点出发,借鉴国内外炼铁技术改造经验,围绕节能、降耗、降成本,提高经济效益的宗旨,提出了我国锰铁高炉的技术改造方向。     

锰铁高炉喷吹煤粉实践及提高煤焦置换比的途径

我国生铁高炉喷吹煤粉,尽管已取得了不少经验和明显的经济效果,并得到较为普遍的推广应用,但锰铁高炉喷吹煤粉,直到目前,在国内外尚未得到推广。本文就我厂近几年来,在锰铁高炉上喷吹煤粉的一些实践,来探讨一下锰铁高炉喷吹煤粉的可能性和必要性,以供锰铁高炉喷吹煤粉时参考。     

箱式压滤机在处理锰铁高炉瓦斯污泥中的应用

介绍了锰铁高炉瓦斯污泥脱水工艺的选择,采用箱式压滤机处理锰铁高炉瓦斯污泥工艺,解决了锰铁污泥长期外排的环境问题。     

锰铁含硅标准偏差对高炉锰铁质量和生产效益影响的分析

新余钢铁厂锰铁高炉生产实践证明锰铁含硅标准偏差值6Si％的大小是衡量高炉操作乃至企业管理水平高低以及产品质量、物质消耗和经济效益优劣的重要尺度。本文结合新钢实际,就锰铁含硅标准偏差对锰铁高炉质量和效益的影响进行了分析。