不同种类淀粉交联制备涂布粘合剂

以市售表面施胶淀粉、涂布淀粉、木薯淀粉为原料,经过酶解、AZC(碳酸锆铵)交联制备出高固含、低粘度、粘结性能良好的涂布粘合剂,并将其应用于纸张涂布以部分取代SBR胶乳(羧基丁苯胶乳)。结果表明,涂布淀粉作为原料,淀粉乳浓度50%,甘油用量20%,α-淀粉酶用量0.075%,AZC用量15%时制备的粘合剂粘结性能明显优于其他两种淀粉,且涂层印刷性能优越,白度、光泽度和平滑度较好。将其取代20%羧基丁苯胶乳,粘结性能和印刷性能均较优。     

涂料主要组分对涂布纸抗液体渗透性能的影响

采用静态渗透性能和动态渗透特性相结合的方法评价了涂布纸的抗液体渗透性能。探讨了颜料中高岭土和碳酸钙的配比、胶黏剂和抗水剂的种类和用量对涂布纸抗渗透性能的影响。研究表明,随着PCC在颜料中比例的增加,润湿性Max值和特征值西5呈相近的变化规律。颜料中高岭土和PCC的比例为60：40时,涂布纸的静滴接触角为62.2&;#176;,动态渗透性能参数Max值和t95均最大,此时,涂布纸具有较好的抗水性能和最封闭的表面结构。无论是静态渗透性能还是动态渗透性能,就涂布淀粉、聚乙烯醇（部分醇解型）、羧基丁苯胶乳、丙烯酸胶乳及乙烯．醋酸乙烯共聚物胶乳5种胶黏剂而占,其涂布纸的抗液体渗透性能由强到弱的顺序是：羧基丁苯胶乳〉丙烯酸胶乳〉乙烯-醋酸乙烯共聚物胶乳〉聚乙烯醇（部分醇解型）〉涂布淀粉;涂布纸的抗渗透性能受胶乳用量的影响最大。在一定用量范围内,抗水剂可以较大程度地改善涂布纸的抗液体渗透性能。     

聚乳酸接枝马来酸酐/淀粉共混物对涂料流变性及纸张性能的影响

将聚乳酸接枝马来酸酐与淀粉共混物作为胶黏剂用于造纸涂料中,研究了改性聚乳酸不同用量对涂料流变性以及对涂布纸白度、表面强度、油墨吸收性能的影响;同时与涂料中常用的合成胶乳丁苯胶乳作比较。结果发现:改性聚乳酸用量的增加可以显著降低涂料低剪切黏度和高剪切黏度,改善涂料流变性;同时,随着改性聚乳酸用量增加,涂布纸白度、表面强度和油墨吸收性提高;另外,改性聚乳酸/淀粉共混物作为胶黏剂使用与丁苯胶乳对涂布纸性能影响相差不大,可替代丁苯胶乳或与之配合使用,获得更好的涂布纸性能。     

羟乙基醚化淀粉在LWC涂布纸中的应用探讨

通过实验室在相同涂料中加入羟乙基醚化淀粉替代部分丁苯胶乳,探讨对LWc涂布纸的物理性能的影响以及对涂布纸成本进行分析。结果表明：在Lwc涂布纸涂料方案5中,4份羟乙基醚化淀粉可以替代5份丁苯胶乳,表现出较为理想的物理性能。涂料配方中还相应减少了羧甲基纤维素（CMC）的用量,明显降低了LWC涂布纸的生产成本。     

氧化淀粉磷酸酯的制备及其在涂布纸中的应用

采用半干法工艺,分别以过氧化氢和磷酸盐为氧化剂和酯化剂对经机械活化处理的淀粉进行化学改性处理,制备了氧化淀粉磷酸酯并研究了机械活化处理时间、氧化剂用量、酯化剂用量及淀粉添加量对涂布纸性能影响。结果表明：本实验条件下,淀粉经机械活化处理8h后,再分别用6％H2O2、6％磷酸盐对淀粉进行改性,所得氧化淀粉磷酸酯作为涂布淀粉其涂布纸的表面强度和平滑度较好;氧化淀粉磷酸酯与胶乳配比为4：10时,涂布纸的表面强度和平滑度相对较好;本实验所制备样品的涂布纸性能优于市售涂布淀粉。     

使用生物胶乳代替丁苯胶乳能有效降低涂布纸生产成本

随着石油价格的上涨,涂布纸涂料中使用的丁苯(SB)胶乳的价格随之上涨。如何能找到SB胶乳的替代品全部或部分代替SB胶乳,以降低涂布纸的生产成本,为企业在竞争激烈的涂布纸尤其是铜版纸市场创造有利条件?一种源于淀粉、性能与SB胶乳接近的生物胶乳可以满足上述要求。该文分析了生物胶乳代替SB胶乳的可行性,介绍了生物胶乳在涂布纸中的应用,并列举实例阐述了其应用效果。     

氧化交联淀粉取代丁苯胶乳对涂布纸性能的影响

以马铃薯淀粉为原料,在氧化剂次氯酸钠、交联剂六偏磷酸钠和助剂纳米纤维素(NCC)的作用下制备氧化交联马铃薯淀粉。并以此改性淀粉取代部分丁苯胶乳,探究其对涂料和涂布铜版纸性能的影响。研究表明:在马铃薯淀粉的氧化交联反应中,加入一定量的NCC能提高氧化交联马铃薯淀粉的羧基含量和交联度;涂料的黏度都随改性淀粉取代丁苯胶乳份数的增加而增加,并且当改性淀粉取代丁苯胶乳的份数不超过3份时,对涂料的黏度影响不大;含有一定量NCC的改性淀粉取代部分丁苯胶乳后的涂布纸,平滑度、阻隔空气能力、表面强度和抗水性都优于不含NCC的改性淀粉的涂布纸。并且当含有一定量NCC的改性淀粉取代丁苯胶乳的份数不超过3份时,涂布纸的白度、平滑度、阻隔空气能力和表面强度都优于全丁苯胶乳涂料的涂布纸。     

双酶法制备板栗微孔淀粉的工艺研究

以板栗淀粉为原料,用α-淀粉酶和糖化酶协同水解板栗淀粉制备微孔淀粉,研究制备条件对板栗淀粉成孔的影响。结果表明,制备板栗微孔淀粉的最佳工艺条件为:酶解温度60℃,酶解时间20 h,酶解p H 4,酶用量1%,在该条件下所得到的微孔淀粉的吸水率高达162%。采用扫描电子显微镜(SEM)对板栗微孔淀粉的颗粒结构进行分析,表明制备的板栗微孔淀粉表面有孔。     

马铃薯交联淀粉酶解工艺的研究

为研究马铃薯交联淀粉的酶解工艺,以马铃薯交联淀粉为原料,采用普鲁兰酶对马铃薯交联淀粉进行酶解变性。以单因素试验结果为基础,采用正交试验优化酶解工艺。试验结果表明:影响抗性淀粉含量的因素的重要程度依次为酶解温度酶解时间酶解p H酶用量。酶解的最佳工艺为:酶用量130 U/g,温度55℃,时间4.5 h,pH5.0。在最佳组合条件下酶解,马铃薯交联脱支淀粉的抗性淀粉含量为88.5%。扫描电子显微镜结果表明马铃薯交联淀粉经酶解变性后,淀粉颗粒的椭圆状形貌完全消失,淀粉呈现为表面粗糙的不规则碎片状。     

藕淀粉增抗工艺的响应曲面法优化研究

利用响应曲面分析法对藕淀粉增抗工艺进行了优化.通过预实验确定最佳淀粉乳浓度为8%.凭借单因素实验确定了普鲁兰酶用量、普鲁兰酶酶解时间、酸解时间三个实验因素的取值范围.利用响应曲面分析法得知.在三个因素中普鲁兰酶用量对抗性淀粉产率的影响最为显著,酶解时间影响最小,确定的最佳生产工艺:普鲁兰酶用量为45.1 ASPU/g藕原料淀粉、酶解时间为58.2min和酸解时间为3.04h.据此工艺参数制得藕抗性淀粉含量达到12.3%.     

磷酸酯淀粉在优质薄页铸涂纸上的应用

通过比较两种不同性能的涂布淀粉在铸涂纸上的应用,表明用磷酸酯淀粉作涂布胶粘剂,纸的白度、光泽度和手感细腻程度等均有较大提高。     

Preparation of Ultrafine Starch Particle and its Application in Paper Coating

Despite its biodegradability, adequate cohesive strength and comparatively low cost, the use of cooked starch as a paper coating binder is limited due to its high viscosity and serious negative impact on the gloss. Starch-based bio-latex with size in the nanometer or sub-micrometer range has been developed recently to overcome these shortcomings. In this study, ultrafine starch particle (UFSP) was prepared by mechanical milling using a DYNO mill in combination with light chemical pretreatment. Model coating colors containing different dosages of UFSP were applied to base paper and the properties of the coated papers were evaluated. The results showed that the UFSP was disc-shaped with a median particle diameter of 167 nm. Water retention capacity of the coating colors was improved considerably with the addition of UFSP, i.e., the water retention value decreased by nearly 40% when styrene-butadiene latex was replaced by UFSP at a dosage of 3 pph (per hundred parts of pigment). The high shear rate viscosities of the coating colors containing no more than 2 pph of USFP were similar to that of the control coating color at shear strain rate higher than 2000 s1. The properties and performances of the coated papers were comparable to the control coated paper with single synthesized latex binder. The gloss and the print gloss of paper samples with or without USFP were 59.7% and 58.2%, 79.0% and 78.8%, respectively. Surface strength of paper samples with or without USFP were 0.96 and 0.90 m/s, respectively, while the ink absorptivity values were 34% and 33%. This study demonstrates a promising approach to obtain sub-micrometer sized starch for paper coating.     

层间加填中黏合剂的特性及复配比例对成纸性能的影响

以废纸抄造瓦楞原纸,选用重质碳酸钙为填料,苯丙乳液与两种取代度不同的阳离子淀粉为黏合剂,考察了黏合剂的种类、用量以及不同黏合剂的复配比例对成纸物理强度性能的影响。结果表明:采用苯丙乳液作为黏合剂的效果优于两种取代度不同的阳离子淀粉,而低取代度的阳离子淀粉又优于高取代度阳离子淀粉。当碳酸钙填加量为25%(相对于绝干浆),苯丙乳液与阳离子淀粉以1:4的比例复配,用量为2%时,虽纸张的抗张强度略有下降,但纸张的环压强度及内结合强度高于单独使用阳离子淀粉或苯丙乳液的纸张。     

淀粉在涂布白卡纸中的应用研究

使用涂布淀粉部分取代羧基丁苯胶乳,进行了涂布自卡纸的中试.中试过程中,在涂布白卡纸的背涂涂料中使用3份淀粉替代2份胶乳,连续生产,涂布白卡纸没有出现质量问题,并逐渐使用6份涂布淀粉替代4份胶乳,涂布白卡纸的有关性能没有出现明显波动,符合涂布白卡纸的质量要求.中试结果表明,使用涂布淀粉部分替代胶乳方案可行,并能有效降低生产成本.     

铜版纸高浓涂料的工艺优化

本文从铜版纸的成本角度出发,在颜料配比(GCC∶Clay)、固含量、胶黏剂三个方面对高浓涂料配方进行优化,实验证明:最佳工艺条件为:颜料配比(GCC∶Clay=8∶2),固含量73.5%,胶乳用量9%,涂布淀粉用量2%。     

豆腐渣/淀粉复合膜的制备及其性能

采用豆腐渣、淀粉为原料,以NaOH、丙三醇水溶液为溶剂,经加热溶解后制备豆腐渣/淀粉复合膜,并对复合膜的力学性能和溶液粘度进行了测试分析。利用二次通用旋转组合实验设计法,研究了NaOH浓度、豆腐渣/淀粉复配比、丙三醇含量对溶液粘度和复合膜断裂强度的影响。试验结果表明：NaOH的加入和豆腐渣/淀粉复配比是影响复合膜成膜性的重要因素。在NaOH浓度为1.7%,豆腐渣/淀粉复配比为1.135,丙三醇含量为0g时,复合膜的溶液粘度达到6.25kpa?s,断裂强度达到4.21Mpa。丙三醇作为增塑剂的加入,有利于改善复合膜的脆性。     

紫甘蓝蔬菜纸的研制

对紫甘蓝蔬菜纸加工过程中的色泽、口味、营养成分进行了研究。先对不同支撑材料、不同黏合剂用量做了单因素研究,在确定了最佳用量范围的基础上,通过正交试验确定黏合剂的最佳添加浓度。结果显示:卡拉胶对蔬菜纸的弹性效果最好,果胶次之,淀粉最差。通过对比试验证明:麻油作为成膜支撑材料,在65℃下热风干燥,菜纸成型效果较好。通过感官指标做正交试验,制备菜纸的最佳配方为:紫甘蓝料浆17 g~18 g,大豆分离蛋白0.5%、卡拉胶0.5%、淀粉0.5%、果胶0.6%。     

颜料涂布纸油墨吸收性能影响因素的讨论

探讨了颜料涂布纸油墨吸收性的影响因素,结果表明,在一定的范围内,随着GCC量的增加,瓷土片状结构的有序性被打乱了,涂层的孔隙率增加,利于油墨的吸收性的增强;在瓷土／重钙的比例一定的情况下,随轻钙份数的增加,油墨的吸收性增加;随着胶乳用量的增加,涂层表面成膜性增强,孔隙率减少,油墨吸收性降低;涂料中加入一定的淀粉后,油墨的吸收性明显提高;涂布量的增加会使涂层的结构更加紧密,油墨的吸收性会随着涂布量的增加而降低。但是涂布量的增加,条痕等纸病会带来油墨吸收性的升高。     

Shelf Life Extension of Toasted Groundnuts through the Application of Cassava Starch and Soy Protein-Based Edible Coating

The use of cassava starch and soy protein concentrate edible coatings containing 20% glycerol in extending the shelf life of toasted groundnut during ambient (27 ± 1°C) storage for 14 days was studied. Chemical indices of oxidative rancidity and sensory parameters were evaluated using standard procedures. Moisture uptake, peroxide and thiobarbituric acid values of uncoated groundnuts were higher than 100% cassava starch coated groundnuts while toasted groundnuts coated with 50:50 (cassava starch:soy protein concentrate) had the lowest values. Toasted groundnuts coated with 50:50 (Cassava starch:soy protein concentrate) film had higher colour, taste, texture and overall acceptability scores than toasted groundnuts coated with 100% cassava starch film and control. The use of 50:50 (cassava starch:soy protein concentrate) edible coatings on toasted groundnut extended the shelf life of toasted groundnuts for 14 days compared to uncoated toasted groundnuts which developed objectionable taste after second day of storage at ambient (27 ± 1°C) condition.