挤-拉-吹PP输液瓶专用树脂的开发

根据挤-拉-吹输液瓶专用树脂的要求,确定了产品的技术指标及工艺条件,开发了PP输液瓶专用树脂B4901。B4901的乙烯含量控制合理,产品具有适当的刚性和韧性并有较好的透明性,杂质含量少,符合医用树脂的使用要求;树脂的相对分子质量大,分布宽,较好地满足了挤-拉-吹成型工艺的要求。     

风电叶片用碳纤维拉挤板材国产化树脂性能的研究

随着风电叶片长度的增加,对增强材料的刚度和强度等性能提出了新的要求,使用碳纤维增强已经成为一种发展趋势。选取了国产化的拉挤树脂,对树脂黏度、凝胶时间以及浇筑体性能进行了研究。研究发现:国产化的拉挤树脂具有良好的流动性和浸润性,树脂凝胶时间较长,固化时间较短,非常适于拉挤工艺对树脂的要求;拉挤树脂固化浇筑体的拉伸和弯曲性能均满足拉挤风电复合材料的性能要求。     

拉挤用功能填料的应用研究

本文通过大量实验，研究了填料对拉挤树脂系统及其拉挤产品性能的影响，为拉挤工艺生产和拉挤产品提供了重要参考依据。     

树脂使拉挤型材具有卓越性能

<正>据报道,两家拉挤生产商在使用Scott Bader公司的新产品Crestapol1212树脂提高了生产率和产品性能。Scott Bader报道热固性共混树脂以聚氨酯丙烯酸酯化学为基础,在生产各种用于建筑、陆上、运输和其它工业的拉挤型材中,提供较好的成本效益。     

从润湿角度探讨挤拉工艺用无捻粗纱单丝的直径

本文从润湿角度对挤拉工艺用无捻粗纱单丝直径进行了探讨,认为玻璃纤维单丝直径与树脂浸润速度成正比例关系,放粗挤拉用玻纤单丝直径有利于树脂的润湿,满足挤拉工艺的要求。     

拉挤产品的外观状态分析

本文通过对拉挤过程中产品受力状态及固化状态的分析,以及对拉挤过程中两个重要界面:产品/模具、树脂/纤维界面的探讨分析,阐明了拉挤过程中产品的一些表面问题产生的原因。     

酚醛树脂的拉挤工艺

由于政府对voc排放量,火灾防护和烟雾毒性限制等要求,促使人们在拉挤应用领域中对酚醛树脂发生了极大的兴趣,这是因为酚醛具有提高这些使用要求的性能.然而如何通过工艺参数的选择来提高拉挤制品质量的报道很少.本文将讨论工艺参数对酚醛拉挤制品质量的影响,其目的是提供适合拉挤要求的新型酚醛体系的模式,并给出几种商品化酚醛体系的工艺参数及其制品性能特征的范例.     

拉挤用高岭土填料的表面处理研究

本文采用实验的方法，研究了用硅烷偶联剂处理高岭土填料后，再将其用于拉挤树脂中，提高了拉挤复合材料产品的力学性能，并用电镜实验照片证实了这一点。为拉济工艺原材料的选择积累了经验。     

拉挤产品的应用

本文综合介绍拉挤产品的应用，为方兴未艾的我国拉挤工业提供有益的咨询。     

树脂基复合材料拉挤技术研究新进展及我国拉挤工业未业发展探讨 …

３．３阻燃问题与酚醛树脂拉挤工艺 不同的工程使用条件和环境,对树脂基复合材料燃烧特性提出不同等级的要求。通常采用下述三种办法：３．３．１高填加型树脂阻燃体系 这种树脂体系由不含卤素的聚酯树脂或乙烯基酯树脂和三水合铝填料组成,可满足一般水平的阻燃要求。 高填加型树脂体系的基本问题是三水合铝的填加量特别高,要求选用低粘度树脂,填料对基体粘度的影响较小。例如,聚脂树脂粘度２００ｃｐｓ,固体含量的６５％,三水合铝填料的最大加入量为树脂的１５０％,基体粘度仍适用于拉挤工艺。 高的填加量对基体固化历程及其结果有…     

我国的拉挤工艺将进入新的发展时期

为适应我国玻璃钢/复合材料工业发展的需要,哈尔滨玻璃钢研究所从美国拉挤工艺公司(PTI公司)引进了一台PTI—2408拉挤机和切毡机等辅助设备。明年一季度末即可安装使用。拉挤机由增强材料供给、树脂浸渍系统、模具加热及冷却系统、液压夹和牵引装置以及气动切割系统等五个单元组成。机器运行和工艺参数均通过微处理程控器实现自动控制和     

拉挤用间苯型聚酯树脂的研究

本文开发研究的间苯型聚酯树脂,可用来制造高强度的拉挤玻璃钢制品。该树脂的反应活性和物理性能可与推荐给拉挤工艺用工业同苯型聚酯相媲美。等当量的间苯二酸/顺丁烯二酸酐形成TG—271,它具有与工业间苯型聚醇类似的工艺性能和物理性能。TG—270树脂是一种高反应活性树脂,与所选参照树脂相比,它能较快地加工生产,同时又能保持良好的物理和热性能。这些树脂与两种工业乙烯基酯型聚酯树脂对比研究表明,在平行和垂直纤维方向上具有与乙烯基酯树脂相同的强度性能。对这些树脂进行玻璃化转变、压缩强度和抗紫外光暴晒的测定表明,间苯型聚酯可选为拉挤用树脂。     

含3D纤维的FRP拉挤夹芯板

经过几年的研究和开发，美国创意拉挤公司（Creative Pultrusions）制成了Transonite板材，将在宾夕法尼亚州工厂内用三条生产线进行生产。Transonite板材将供应一些需要轻质、耐腐蚀的多向玻璃纤维增强塑料的工业用途。这种先进的FRP拉挤夹芯板使用3D纤维来联接两个面层，是为最终用途设计的定制产品。芯材种类可以变换（泡沫、巴萨木、酚醛等），可采用多种纤维、织物和树脂来制做复合材料面层。夹芯板的总厚度最大可达4英寸，每一面层厚度可以变换，3D纤维的密度也可以调节。     

测试拉挤树脂反应活性新方法

本文介绍一种简单易行的测试拉挤树脂反应活性新方法,并举例说明其应用。     

拉挤,缠绕用玻纤无捻粗纱浸润剂

八十年代以来,随着拉挤、缠绕FRP产品的开发,拉挤、缠绕成型已成为我国机械化生产玻璃钢制品的两种主要成型方式,不同制品的生产工艺对玻纤无捻粗纱提出了不同的性能要求,用于玻纤粗纱生产的浸润剂经历了从无到有,从低性能到高性能的发展阶段,目前正在国内玻纤生产中发挥着举足轻重的作用,本文拟介绍经过数年诸多同仁的共同努力研制成功并得到大规模工业应用的拉挤、缠绕浸润剂.     

拉挤工艺用耐高温环氧树脂性能研究与开发

本文主要针对拉挤工艺用耐高温环氧树脂,研究了不同耐高温环氧树脂体系的固化动力学,对树脂体系进行了不同组份配比的试验,得到了最佳树脂配方,获得了适合拉挤工艺的树脂体系以及固化工艺温度。研究内容主要包括树脂配方的确定及优化以及复合材料的动态机械性能测试。研究结果为今后碳纤维电缆芯制造用环氧树脂及其配方提供了研究基础。     

加美两公司联合开发拉挤树脂

加拿大化学技术公司树脂部（ＲＳＩ）与美国拉挤创造公司（ＣＰＩ）经过两年的合作,联合开发了新型氨基甲酸乙酯树脂,专门满足拉挤工业需求,这种树脂是在ＲＳＩ的Ｇ型树脂基础上发展而来。 新型树脂的优异刚度和强度使ＲＳＩ公司获益非浅,同时ＣＰＩ公司也获得了在北美的一部分销售权。 ＣＰＩ公司预测,该树脂因优异的刚度和损伤容限而在一些高性能应用领域将有快速的发展。该公司同时计划开发新的产品以解决传统拉挤原材料品种少的现状。加美两公司联合开发拉挤树脂     

耐高温碳纤维复合芯基体树脂研究

碳纤维复合芯导线的卷绕性能主要取决于所用树脂体系的韧性,本文对高温碳纤维复合芯导线所用树脂体系进行了研究。试验结果表明:4,4’-二氨基二苯甲烷环氧树脂可以满足碳纤维复合芯的耐高温要求;为了进一步提高碳纤维复合芯导线的安全可靠性,采用核壳结构聚合物对树脂体系进行增韧,使碳纤维复合芯的卷绕性能进一步提高。选用4,4’-二氨基二苯甲烷环氧树脂和甲基纳迪克酸酐为主体树脂,加入其他辅料和10份增韧剂所得到的配方,经过拉挤试验及综合性能测试结果表明,本实验采取的树脂配方可以满足拉挤工艺及碳纤维复合芯导线40D卷绕性能要求。     

在单向增强复合材料的拉挤成型过程中影响拉力的因素：统计调查

固有的模具牵引力数据可用来增加拉挤工艺的效率,改善拉挤复合材料产品的质量.而线速度是与模具牵引力有关的变化最频繁的工艺变量,其它可变组分象玻璃含量、填料含量和脱模剂也会(对牵引力)产生一定影响.本文就DERAKANE公司的乙烯基酯树脂系的几种填料含量和玻璃含量的拉挤实验,考察模具牵引力对线速度的反应.在初始研究中评价了几种内脱模剂。应用可设计性混合物实验的方法,进一步调查了一份最好的选择物.随后提出一个模型来描述玻璃含量、填料含量和线速度对模具牵引力相互作用的反应.     

树脂基复合材料拉挤技术研究新进展及我国拉挤工业未来发展探讨(Ⅰ)

拉挤工业以每年10％的速度持续增长。近十年来,美国和欧洲的拉挤巾场需求差不多翻一番;拉济技术正从一门技艺发展成一门科学;注射拉挤工艺,酚醛树脂拉挤成型以及热塑件复合材料的拉挤技术研究,代表拉挤工业的最新发展,我国拉挤工业在这段时间内,技术进展较快,引进和国产拉挤生产线百余条,似市场规模小,人多数生产线长期闲置或开工不足。为什么形成这种局面,如何迈步跟上世界复合材料工业的发展潮流,适应国内外市场需求,到了认真思考、制订发展战略和加速发展的时候了。本文详细回顾了拉挤工业发展和趋势,对找国拉挤工业现状认真评估,提出了相应的发展建议。简单介绍重要的市场发展和新型拉挤技术。