氢氧化钠-硫脲水溶液对纤维素纤维松厚性能的影响研究

利用氢氧化钠-硫脲水溶液处理漂白竹材硫酸盐化学浆(低温条件下),以求在保证纤维素纤维成纸强度性能的前提下改善其松厚性能,通过单因素试验探究最佳处理工艺。结果表明:在用碱量8%(以氢氧化钠计)、处理浓度15%、浸渍时间10min、冷冻时间70min的条件下,该体系对纤维素纤维松厚性能的改善效果最佳。处理后纤维成纸松厚度提高21.7%,抗张指数和耐破指数分别降低7.30%和8.16%,而纤维形态和成纸断面形态的变化更为明显。     

利用氯化锌水溶液改善纸张强度的研究

利用氯化锌水溶液在中、高纤维浓度的条件下处理漂白竹纤维化学浆成纸,以求制备高强度纸张,同时利用红外光谱仪、X-射线衍射分析仪和扫描电子显微镜表征处理前后纸张纤维微观性能的变化情况。结果表明,氯化锌质量分数65%、处理温度65℃、处理时间8min、洗涤时间10min的处理条件可满足上述要求。与原纸相比,经塑化后的纸张干抗张指数提高55%,干耐破强度指数提高132%,湿抗张强度指数提高190%,湿耐破强度指数提高456%,处理后成纸表面形态变化明显,其它微观性能无明显变化。     

氢氧化钠-尿素水溶液处理对麦草浆纸张强度性能的影响

利用氢氧化钠-尿素水溶液在低温条件下处理漂白麦草化学浆成纸,通过单因素试验探求碱浓度、浸渍时间、冷冻温度和冷冻时间等因素对纸张强度性能的影响,并利用红外光谱仪、X-射线衍射仪以及扫描电子显微镜表征处理前后纸张微观结构的变化。结果表明:在碱浓度6%、浸渍时间3s、冷冻时间12min以及洗涤时间10min的工艺条件下,处理后纸张的强度性能最好。处理前后纸张的红外光谱图和X-射线衍射图谱均没有明显变化,但纤维表面形态变化明显。     

氢氧化钠-尿素水溶液提高高得率浆强度的研究

通过浆浓、用碱量、浸渍时间和冷冻时间的单因素实验探究氢氧化钠-尿素水溶液对阔叶木漂白热磨机械浆成纸强度的影响。实验得出的最佳工艺条件为：浆浓15%、用碱量8%、浸渍时间15 min、冷冻时间60 min（-10℃）;在该条件下,与原浆相比,处理后浆料的成纸抗张指数和耐破指数均可提高近60%,但松厚度有所降低,耐折度无明显变化。     

碱脲体系对蔗渣盘磨机械浆漂白性能的影响研究

利用氢氧化钠-硫脲-尿素水溶液在-10℃以及中、高纤维浓度条件下处理蔗渣盘磨机械浆,以求改善其漂白性能,利用纤维质量分析仪、红外光谱仪、X-射线衍射仪和扫描电子显微镜表征处理前后纤维微观性能的变化情况。研究结果表明,在用碱量6%、冷冻时间45min、纤维浓度15%、浸渍时间10min的处理条件下效果最佳。与原纤维相比,处理后纤维经过氧化氢和连二亚硫酸钠两段漂后白度可提高21%,此外处理后纤维表面有轻微的破损,而其他微观性能没有明显变化。     

低浓磨浆对杨木BCTMP成纸性能的影响

以杨木BCTMP浆为原料,探讨低浓磨浆对化机浆纤维特性及成纸性能的影响。通过浆料筛分分析和纤维质量分析表明,随着磨浆程度的增加,浆中长纤维组分含量下降,细小纤维含量增加,纤维粗度和纤维平均长度减小,纤维卷曲、扭结程度降低,使纤维得到舒展,改善成纸性能。随着磨浆的进行,打浆度上升,成纸的松厚度下降,抗张强度及耐破度等强度性能逐步升高。当打浆度为35°SR时,重均长度和纤维粗度分别减小2.1%和5.1%,纤维卷曲和扭结指数分别降低8.0%和5.0%,利于纤维舒展;与磨浆前浆料相比,成纸松厚度下降10%,挺度、抗张指数和耐破指数分别提高20%、65.3%、23.2%,磨浆对纸张物理强度性能变化具有不同程度的影响,可以利用磨浆控制浆料中细小纤维含量来调整纸张的松厚度及强度。     

二段高低浓磨浆对杨木PRC-APMP浆成纸性能的影响

以一段磨后杨木PRC-APMP浆为原料,采用ZSP-300磨浆机在25%和4.5%的浆浓下磨浆,探讨二段高浓磨浆和低浓磨浆对成纸性能的影响。结果表明:相比于二段高浓磨浆,二段低浓磨浆纤维的长度较短,细小组分含量较多,浆料中纤维束的含量较低。同时,对成纸松厚度与强度变化具有显著的不同步性。当游离度为480mL,相比于高浓磨浆,低浓磨浆成纸的松厚度下降4%,而成纸的抗张指数和内结合强度分别提高18%和12%。可见,采用二段低浓磨浆,可在略微降低成纸松厚度损失的同时,显著提高成纸的抗张强度和内结合强度,缓和化机浆应用时成纸松厚度与强度的矛盾。另一方面,二段低浓磨浆能较好地保留杨木PRC-APMP浆成纸的光学性能。     

基于碱脲溶剂体系胶化作用的湿强纸的制备

在低温及中高浓度条件下,利用氢氧化钠 硫脲水溶液浸渍处理由漂白硫酸盐慈竹浆抄造的纸张,经冷冻及洗涤后制备湿强纸,通过单因素实验探究碱浓、浸渍时间、冷冻温度、冷冻时间和洗涤时间等因素对纸张强度性能的影响,并利用傅里叶变换红外光谱仪、X射线衍射仪、热重分析仪、核磁共振波谱仪和扫描电子显微镜表征处理前后纸张性能的变化情况。结果表明,在碱浓7%、浸渍时间3 s、冷冻温度-7℃、冷冻时间15 min、洗涤时间15 min的处理条件下,制得的湿强纸强度性能最好。与处理前原纸相比,在该条件下处理后纸张的干抗张指数提高了66%,干耐破指数提高了183%,湿抗张指数提高了321%,湿耐破指数提高了980%;同时处理后纸张中单根纤维的含量显著降低,且处理前后纸张纤维的官能团结构、无定形区和结晶区结构、热力学性能以及碳骨架结构均没有明显变化。     

脱墨浆与机械浆配抄新闻纸

进行了美废脱墨浆与杨木CTMP配抄新闻纸性能的研究.结果表明:杨木CTMP的加入量在10%～30%之间时,松厚度整体都提高,成纸撕裂指数都在6.78以上,而抗张强度却有所下降,但下降幅度不是很大.杨木CTMP作为少量的配浆(≤20%)加入废纸浆,可以使废纸浆的纤维结合力增强,在一定程度上提高了成纸的强度;随着配比的增大(＞30%),成纸裂断长和撕裂指数呈下降趋势,白度、不透明度和松厚度的变化不明显.     

漆酶处理改善二次纤维强度性能的研究

采用漆酶对二次纤维进行处理,探讨了酶处理温度、时间、浆浓和酶用量对二次纤维的物理化学性质及成纸强度性能的影响。结果表明:在漆酶处理温度30℃、处理时间0.5 h、处理浆浓10%、漆酶用量500 mg·kg~(-1)的条件下,浆料成纸的耐破指数、耐折度和环压指数分别为2.15 kPa·m~2·g~(-1)、24次和9.17 N·m·g~(-1),分别比对照样提高16.22%、33.33%和4.56%。微观结构分析表明漆酶处理实现了浆料中木素的部分降解,改善了纤维润胀性能,增加了羟基含量。因此,漆酶处理是改善二次纤维强度性能的有效手段。     

高低游离度化机浆配抄白卡纸的性能

采用PFI磨浆机对杨木APMP浆进行打浆,分别研究打浆对纤维形态及质量、成纸性能的影响。利用光学显微镜及纤维质量分析仪(FAQ)观测纤维形态变化,分析了纤维的长度、卷曲、扭结等形态参数及细小纤维含量的变化。对高低游离度浆料进行配抄,与二段磨后浆料即成品浆料的成纸性能进行比较。选出性能较好的一组配比浆料,在该配比下进行白卡纸层合。结果表明:随着磨浆程度的提高,纤维长度下降,纤维卷曲指数与扭结指数先增加后下降,细小纤维含量增加。中浓磨浆后纤维的切断少,纤维压溃变得比较显著,纤维分丝、帚化优越,表现出了较好的纤维间结合能力。通过高低游离度配比的浆料成纸松厚度比成品浆成纸松厚度有所提高,仅对抗张指数和内结合强度方面的影响不太相同。而层合后成纸物理强度除抗张强度外普遍提高。     

氯化锌水溶液预处理改善麦草化机浆制浆性能的研究

利用氯化锌水溶液预处理麦草草片以改善其高得率制浆性能,通过单因素实验探究氯化锌用量、浸渍时间、处理温度和处理时间等因素对麦草高得率制浆性能的影响;并利用红外光谱仪、X-射线衍射仪和扫描电子显微镜表征原料或浆料微观性能的变化情况。结果表明:在氯化锌用量8%、浸渍时间15min、处理温度70℃、处理时间60min的条件下,制得麦草漂白化机浆的性能最佳,和自制麦草漂白化学热磨机械浆相比,经氯化锌水溶液预处理后制得的麦草漂白化机浆的磨浆能耗降低21.8%、细浆得率提高4.6%、白度提高5.7%、抗张指数提高15.3%、耐破指数提高18.6%、松厚度降低2.9%。同时两种漂白化机浆的官能团结构和结晶区结构的差别不明显,预处理后草片和浆料纤维的整体形态均没有明显差别,但经氯化锌水溶液预处理后制得麦草漂白化机浆纤维表面的破损程度略高。     

木聚糖酶处理改善废纸浆强度性能的研究

以废纸浆为原料,探讨了木聚糖酶处理温度、时间、浆浓和酶用量对纸浆纤维及成纸强度性能的影响。结果表明,木聚糖酶处理的较佳工艺条件为:温度70℃、时间1.5h、浆浓10%、酶用量75mg/l。在此条件下废纸浆的强度性能为:耐破指数2.18kPa.m~2/g,耐折度23次,环压强度指数10.32N.m/g,分别比初始浆料提高17.84%、27.78%和17.67%。对酶处理前后的微观结构进行了分析表征(SEM、FTIR、X-RD),发现酶处理后纤维表面细纤维化和孔洞化程度加强、纤维的羟基含量增加、纤维结晶结构未发生显著变化。     

对硅酸铝纤维纸基耐火材料的探讨

硅酸铝纤维的分散性能及沉降性能直接影响纸张的外观、质量、除渣效率以及成纸强度.本文主要讨论了硅酸铝纸基耐火材料改进强度的几种常用胶黏剂,以及硅酸铝纤维浓度、打浆度、分散剂对硅酸铝纤维分散性能的影响.实验发现,当纤维浓度为0.6%,硅酸铝纤维疏解2 min,添加少量分散剂时,纤维分散相对比较均匀,成纸外观和质量有一定程度的提高.PAC对纤维成纸松厚度好,Na2SiO3黏结能力最强.SiO2的性能介于两者之间,CMC与PVA复配后使用能使纸张达到较高强度,但不耐高温.     

细小纤维对BCTMP成纸性能的影响

研究打浆对BCTMP细小纤维的影响,打浆度从20°SR上升到50°SR,杨木BCTMP的细小纤维含量由18.3%增加到35.4%。随着打浆度的提高,浆中长度大于0.6mm的纤维含量不断减少,长度小于0.075mm的细小纤维含量不断增加,当打浆度为30°SR时,浆中长纤维与细小纤维含量几乎相等。对BCTMP细小纤维组分进行筛分,分析细小纤维对成纸性能的影响,随着细小纤维含量增加,成纸的松厚度稍有降低,而纸张的抗张强度、耐破度及挺度均增加。其中,纸张抗张强度和耐破度变化较为明显,而成纸的松厚度和挺度变化较为平缓。     

碱脲体系对竹纤维漂白性能的影响研究

采用氢氧化钠-尿素水溶液预处理高卡伯值慈竹硫酸盐浆,以期改善其漂白性能,并利用纤维质量分析仪、红外光谱仪和X-射线衍射仪等表征处理前后纤维微观性能的变化情况。研究结果表明:碱脲体系在用碱量5%、冷冻时间30 min和纤维浓度15%的处理条件下,竹浆的漂白效果最佳;处理后的纸浆漂后白度可提高23%,得率损失6.7%,纤维素的官能团结构和结晶区结构没有明显变化。     

槽式打浆对杨木APMP纤维形态及成纸性能的影响

在实验室条件下,研究了槽式打浆对杨木APMP的纤维形态及成纸性能的影响,利用纤维质量分析仪（FQA）分析了纤维长度、卷曲、扭结等参数及细小纤维含量的变化。结果表明经槽式打浆后的纤维随打浆程度的增加,纤维长度下降,扭结和卷曲指数先增加后下降,细小纤维含量增加。随游离度的降低,成纸内结合强度和抗张强度升高,白度和松厚度略微...     

纤维羟乙基化对成纸性能的影响

化机浆成纸强度较低,丝光化后的化机浆成纸强度更低,但丝光化后的浆料羟乙基化可以改善其成纸强度.本文在不同的环氧乙烷用量、碱液浓度以及处理温度和时间条件下处理阔叶木化机浆,根据成纸物理性能指标的变化情况,得到较为适宜的羟乙基化处理条件;另外,利用显微镜、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、环境扫描电镜观察纤维的微观变化.研究所得到的较为适宜的羟乙基化处理条件为:环氧乙烷用量14 mL·100g-1、碱浓2.5％、温度室温(25℃)、处理时间2h.     

不同游离度杨木P-RC APMP配抄对成纸性能的影响

采用PFI磨对杨木P-RC APMP进行磨浆,获得不同游离度的浆料,研究了不同游离度浆料配抄对成纸性能的影响.结果表明,随着游离度的不断降低,成纸的抗张强度逐渐提高,但松厚度逐渐下降.为了兼顾成纸的强度与松厚度,采用不同的配比将低游离度浆添加到高游离度浆中发现,配比后浆料游离度(CSF)若高于415～420 mL,有利于成纸的松厚度,若游离度低于415～420 mL,有利于成纸的抗张强度.在保证松厚度基本不变,提高强度所需要的混合浆游离度应低于460 mL.在保证强度基本不变,提高松厚度所需要的混合浆游离度应高于420 mL.组分分析表明,长纤维比例的增加有利于成纸松厚度的提高,细小纤维含量的增加有利于成纸强度的提高.     

氢氧化钠-硫脲-尿素体系中温预处理对玉米秸秆磨浆性能的影响

为探究碱脲体系在中温条件下对木质纤维原料磨浆性能的影响,在本课题中利用氢氧化钠-硫脲-尿素体系处理玉米秸秆,在中温以及高纤维浓度(20%)的条件下,通过单因素试验探求其最佳预处理工艺。结果表明:在浸渍时间15min、用碱量6%、处理温度70℃、处理时间60min的条件下,该原料的磨浆性能可得到有效改善。与经氢氧化钠水溶液预处理后制得漂白化学机械浆相比,经氢氧化钠-硫脲-尿素体系预处理制得漂白化学机械浆细浆得率、白度、抗张指数和耐破指数分别提高2.28%、5.94%、18.8%和20.5%,磨浆能耗和松厚度分别降低16.1%和4.65%。此外两种漂白浆纤维中元素含量差别不大。