方坯连铸结晶器液位控制系统

介绍了攀钢新建方坯连铸结晶器液位控制系统,对系统的组成、功能、调节原理及实现作了简要阐述。控制系统投运后,液位控制精度在稳定工作状态时约±3mm,系统响应速度快,性能稳定可靠,不但改善了铸坯表面质量,提高了连铸机作业率,而且减轻了工人的劳动强度。     

150mm×150mm连铸方坯生产小型材的粗轧开坯孔型设计

150mm×150mm连铸方坯生产小型材的粗轧开坯孔型系统的设计获得成功,并应用于生产实际满足了生产要求.     

连铸方坯缺陷的成因分析及改进措施

介绍了武钢－炼钢厂连铸方坯产生的各种缺陷及其形成成因，详细论述了改进这些缺陷的具体措施，实践证明连铸方坯质量有了大幅度的提高。     

方坯高效连铸技术的进展

1.前言 纵观世界连铸技术发展过程,在连铸比不断上升的同时,连铸一直在向提高生产效率的方向迈进。进入九十年代,铸机生产能力大幅度提高,国际上小方坯连铸单流年产量平均达13万t,1995年初日本小方坯连铸机的拉速就普遍在3～3.5m/min,目前国外铸机有的     

方坯连铸生产线上的摆式飞剪“闷剪”问题的研究

本文介绍了280t 摆式飞剪机的结构及性能,从机械原理理论角度,分折了摆式飞剪机在剪切过程中剪切力的变化,得出缩小曲轴偏心距可以提高剪切力,解决“闷剪”问题;另外,将蜗轮副的润滑系统改成喷射式润滑,使蜗轮副减少磨损,从而减少能量消耗,增加剪切力.     

宝钢民圆（方）坯连铸计算机系统运行实践

宝钢电炉、圆（方）坯连铸计算机系统的配置和功能融合了宝钢一、二期的自动化控制经验、特有的企业管理功能和宝钢企业网模式,是宝钢第一个实现Ｌ１－Ｌ４产销一体化功能网络控制管理的自动化系统。运行实践两年半余,效果良好,文章介绍了该厂计算机系统的配置,功能及其运行实践。     

武钢第一炼钢厂方坯高效连铸机装备及投产简况

1　概　述武钢第一炼钢厂 2× 5流方坯高效连铸机是武钢“平改转”工程中的重要组成部分。“平改转”工程在设计时就以生产钢帘线为代表的高品质钢要求为起点。在工艺配置、技术装备上以生产高质量的钢帘线等钢种为原则。工艺配置有 :2个脱硫站、2× 1 0 0ｔ转炉及吹氩站、1座ＬＦ炉、1座双工位ＶＤ炉、2× 5流连铸机。两台连铸机由奥钢联设计 ,部分关键设备由国外引进 ,两台连铸机分别于 1 999年 6月 2 6日、30日投产。投产以来 ,铸机的运行状况良好 ,铸坯的外形尺寸、表面质量、内部质量都达到了较高的标准。高碳钢连浇炉数已达到 8炉 ,超…     

长城特殊钢公司合金钢连铸的现状与发展前景

围绕完善老区新线“三位一体”短流程技术改造和新建５０万ｔ级“四个一”紧凑型钢厂等方面所做的工作，是“九五”期间长城特殊钢公司合金钢连铸生产再上新台阶的重要保证。     

S7-400PLC在天铁5#高炉TRT机组自动控制中的应用

高炉煤气余压透平发电装置(TRT)是现代钢铁厂回收能量的最新技术之一,天铁5#高炉TRT选用了具有功能完善和强大的通讯能力的SiemensS7-400PLC控制系统。介绍了机组自动调速、自动调功率、自动调高炉顶压等过程量控制和顺序逻辑控制系统及工艺参数监视系统。     

新钢公司2号焦炉过程自动控制系统

介绍了新钢公司焦化厂2号焦炉过程控制系统原理、硬件组成及软件设计,以及焦炉加热先进的加热模式和控制策略。通过采用自动加热模型与集散控制系统（DCS）基础自动化相结合实现了2号焦炉的优化控制。该系统不仅使焦炉自动化控制水平有了质的飞跃,同时也提高了焦炉的生产管理水平。     

梅山3^#高炉热风炉自动控制系统

详细论述了在ＰＬＣ上采用数学模型设计的燃烧控制系统，变风量交错并联送风温度自动控制系统，换炉控制系统和无送器的数据采集系统，并介绍了热风炉各种安全保护措施。     

副枪自动化控制系统

济钢第三炼钢厂副枪自动化控制系统采用SDM模型实现自动化炼钢。该系统由L1级电气控制系统和L2级SDM工艺控制模型组成,L1级电气控制系统负责采集冶炼过程中钢水的温度和成分并直接传送到L2级上,SDM工艺控制模型根据接收到的数据,计算补吹模型,实行动态炼钢。     

武钢第三炼钢厂3#转炉全自动炼钢控制技术

以三炼钢3#转炉为例,就全自动炼钢控制技术的概念、特点及其工作流程,控制系统的基本结构,以及在基础自动化层的实现等进行阐述,以揭示基于网络环境开发的转炉全自动炼钢控制技术的基本面貌。     

武钢第三炼钢厂3^#转炉全自动炼钢控制技术

以三炼钢3^#转炉为例，就全自动炼钢控制技术的概念、特点及其工作流程，控制系统的基本结构，以及在基础自动化层的实现等进行阐述，以揭示基于网络环境开发的转炉全自动炼钢控制技术的基本面貌。     

鞍钢第三炼钢厂2号板坯连铸机仪表检测与控制

论述了鞍钢第三炼钢厂2号连铸机自动化仪表控制系统的构成,并对板坯连铸机仪表检测和控制功能进行详细的介绍.     

异机种数据通信在板坯连铸机自控系统中的实现

简要介绍了济钢４＃板坯连铸机自动化系统的结构，并就异机种数据通信方案，网络的组成和实现方法做了详细介绍。整个控制系统的良好运行，说明数据通信发挥了重要作用。     

加热炉自动燃烧系统的研究与应用

自动燃烧是未来轧钢加热炉发展趋势.1 580 mm生产线4号加热炉于2017年投产,为提高加热炉自动控制水平,实现全自动燃烧,开发了脉冲式燃烧程序和板坯温度自动控制模型.通过脉冲燃烧,实现了炉膛温度的快速响应以及良好的板坯长度温度均匀性;通过温度控制模型功能优化,对每一类钢种都制定了最优升温曲线,实现了板坯温度的自动控...     

INFI—90开放系统在宣钢8^#高炉中的应用

宣钢８＾＃高炉（１２６０ｍ＾３）的自动控制系统采用网络９０集散系统控制,在８＾＃高炉大修中,将原网络９０系统部分升级为ＩＮＦＩ－９０开放系统,首例实现了新旧两个系统的兼容使用,提高了８＾＃高炉设备的自动运行率,满足了生产需要。