2006超硬材料行业产值、销售收入增长26％

2005-2006年超硬材料行业取得了工业总产值、销售收入26％的增长率。一批掌握先进粉末和间接加热法生产金刚石的企业迅速发展，引起了金刚石生产企业的“大洗牌”，大量技术研发落后、未能掌握先进制造技术的企业被淘汰。具有国际先进水平、用量最大的次高品级金刚石产品取得了突破并已批量投入生产，     

De Beers超硬磨料、超硬刀具材料光盘

ＤｅＢｅｅｒｓ超硬磨料、超硬刀具材料光盘系由世界著名的ＤｅＢｅｅｒｓ工业金刚石厂录制 ,在今年 6月召开的“2 1世纪超硬材料刀具技术研讨会”上演示 ,与会代表为之振奋 ,是一部难得的超硬材料刀具教材。该套光盘包括 :超硬磨料 3盘 ,超硬刀具材料 3盘 ,共6盘。该套光盘能够帮助您系统、全面了解 :金刚石结构 ,金刚石粘结 ,各种金刚石微粉 ,金刚石钢丝锯 ,金刚石磨削以及金刚石锯料的正确选择 ;单晶金刚石 ,聚晶金刚石(ＰＣＤ)及其刀具 ,聚晶立方氮化硼 (ＰＣＢＮ)及其刀具 ,这些超硬材料刀具在汽车、航空、工程、木材等行业加工中的应…     

高性能超硬切削材料刀具的应用

超硬切削材料刀具主要是指金刚石和立方氮化硼(PCBN)刀具，而金刚石刀具中又以人造聚晶金刚石(PCD)刀具的应用最为广泛。随着全球汽车、航空和模具等机械制造业的高速发展，过去首选用于加工传统“难加工”材料(如有色金属、增强塑料、陶瓷、淬硬钢、铸铁和高温合金等)的硬质合金刀具，正     

超硬刀具在加工硬脆难加工材料中的应用

一、前言某些机器零件采用了难加工材料制造，其中包括一些高硬度的脆性材料。在这个加工领域中，超硬刀具能够发挥很大的作用。除天然金刚石外，人造金刚石在近年来已得到了更为广泛的应用。人造金刚石是以石墨为原料，加入催化剂，经过高温、高压制成单晶金刚石细粉，可用作磨料。再用金刚石细粉加入粘结剂，经过又一次高温、高压工艺，从而可以制成聚晶金刚石刀片或其它制品。用类似的工艺，亦可制成以硬质合金作为基底的金刚石复合刀片（PCD）。另一种最新的方法，是用化学气相沉积（CVD）工艺，在硬质合金或陶瓷刀片上涂覆一层金刚…     

多晶超硬刀具材料

<正> 为了提高切削加工的生产效率,必须提高金属切除率和延长刀具的使用寿命,因此出现了各种超硬刀具材料。多晶金刚石和多晶立方氮化硼的若干性能优于其它的刀具材料,从而引起了人们的普遍重视。1、基本性能多晶金刚石和多晶立方氮化硼分别是由单晶金刚石和单晶立方氮化硼烧结而成的,其机械性能和物理性能都与单晶超硬颗粒基本相同,只是消除了单晶颗粒的各向异性,同时韧性也有所提高。表1中列出了各种刀具材料的性能数值。     

超硬材料刀具的性能及用途

介绍单晶金刚石刀具，聚晶金刚石刀具、金刚石膜刀具、聚晶立方氮化硼刀 具的性能及作用，并以其为代表，概述国内外超硬材料加工刀具的现状发展。     

人造超硬材料刀具的发展趋向

以人造金刚石和立方氮化硼为基础的超硬材料可以在比硬质合金刀具许可转速更高的切削速度下加工零件,因而保证在得到高质量表面的情况下,提高加工生产率。此外,在相同的切削速度下装有人造金刚石盼刀具寿命比硬质合金刀具寿命提高10倍以上。装有超硬材料的刀具主要用在数控机床、多用途机床、自动线、专用高速机床、柔性     

21世纪超硬材料刀具技术研讨会会议通知

当前,超硬材料已广泛用于切削加工的各个方面,国外已推出多种牌号的超硬刀具材料,例如单晶金刚石、聚晶金刚石、ＣＶＤ金刚石刀具及聚晶立方氮化硼等,并且在超硬材料刀具的应用上取得了成熟的经验和巨大的经济效益。为了促进超硬材料刀具技术在中国的应用,特举办２１世纪超硬材料刀具技术研讨会。本次研讨会将邀请高校教授、科研院所和企业的科技人员进行技术报告和讲座,并特别邀请世界著名的跨国公司－ＤＥ ＢＥＥＲＳ工业金刚石介绍超硬材料的最新发展和动向。同时会议播放世界上超硬刀具使用实例的录象。 会议时间：２０００年６月…     

超硬刀具材料的发展与实验研究

超硬刀具材料有立方氮化硼和金刚石。金刚石的种类很多。本文对立方氮化硼和金刚石作了全面介绍，包括发展过程、种类、性能、制造方法和应用范围。近年，又发明了一种最新的超硬刀具材料氯化碳——CxNy，对CxNy也进行了介绍。本文还列出了部分试验数据和试验曲线。     

聚晶金刚石超硬材料的电火花加工

聚晶金刚石超硬材料(包括其复合材料SYDNITE)是七十年代以来,国际上推广应用的新型材料。其诺普硬度为49.8×10~9巴斯喀,仅次于天然金刚石,是硬质合金的2～4倍;耐磨性是硬质合金的100多倍,比天然金刚石还好。因此在切削工具、石油钻深工具、拉丝模等方面得到广泛应用,显示了强大的生命力。由于这种材料超硬、耐磨,因此其成型加工工艺只有美国、英国、西德等少数国家掌握。我国聚晶金刚石材料成型加工工艺也一直未得到解决,为此我们进行了反复实验研究,终于在八二年下半年研制成了JDG-Ⅰ型加工金刚石专用设备,形成了具有我国特色的聚晶金刚石超硬材料电火花加工工艺。     

超硬材料研究及展望

概述了聚晶金刚石、工程陶瓷等超硬材料的研究与应用；分析了几种超硬材料加工主要方法的特点；展望超硬材料及其加工方法的发展。     

人造超硬材料刀具的发展趋向

<正> 以人造金刚石和立方氮化硼为基础的超硬材料可以在比硬质合金刀具许可转速更高的切削速度下加工零件,因而保证在得到高质量表面的情况下,提高加工生产率。此外,在相同的切削速度下装有人造金刚石的刀具寿命比硬质合金刀具寿命提高10倍以上。装有超硬材料的刀具主要用在数控机床、多用途机床、自动线、专用高速机床、柔性生产单元或柔性生产系统为基础的自动化生产中。在高速铣切、车削、镗孔、钻孔和其它形式加工工艺上用超硬材料刀具加工铸铁、     

超硬刀具材料的研究进展

介绍了目前国际上超硬刀具材料的研究进展概况,并研究了金刚石刀具材料使用者所面临的刀具选择的多样性问题,并试图阐明各种刀具材料的应用范围。     

北京晶锐创业超硬材料有限公司

<正>北京晶锐创业超硬材料有限公司是以生产耐磨器件和超硬材料刀具为主的专业化高新技术企业。本公司技术力量雄厚,拥有国内一流的超硬材料开发、设计、制造的专业技术人才。公司产品全部选用优质金刚石膜(CVD)、进口聚晶金刚石(PCD)和聚晶立方氮化硼(PCBN)为材料;依靠先进的生产设备、科学的生产工艺和完备的检测手段;通过自身不断努力和实践,使我们的产品达到国内一流的技术水平。尤其是应用于轴承磨削超精设备上的金刚石耐磨器件系列产品在国内处于领先地位。     

海峡两岸超硬材料技术发展论坛成功举办

海峡两岸超硬材料技术发展论坛于2010年10月12-13日在西安隆重召开。该论坛由中国机床工具工业协会超硬材料分会和中国台湾磨粒加工学会主办,超硬材料分会和郑州磨料磨具磨削研究所承办,河南黄河旋风股份有限公司、福建万龙金刚石工具有限公司、郑州华晶金刚石股份有限公司、泉州众志金刚石工具有限公司、广东新劲刚超硬材料有限公司、中南钻石股份有限公司协办。     

超硬刀具材料——金刚石与立方氮化硼

介绍了超硬刀具材料（金刚石与立方氮化硼）的种类、发展过程、制造方法、性能与应用范围，并列入了一些切削难加工材料的试验数据。     

介绍一种新型超硬材料立方氮化硼

立方氮化硼是在触媒参与下,经过55—65千巴的压力和1300～1700℃的高温条件下,使六方氮化硼结构发生转化而制得的。尽管它的硬度略低于金刚石,但它的耐热性却比金刚石高一倍。目前,这种新型超硬材料主要用作凿岩工具、金属切削工具、磨料     

超硬材料揭秘

图1a为立方氮化硼(CBN)的晶体结构。若以碳原子(C)置换图中的氮(N)和硼(B)原子，便形成金刚石的晶体结构(见图1b)。晶胞内有四个原子，它们各自与一个顶角的原子和三个相邻面心的原子等距，并以共价键相互联结，形成具有正四面体的结构。据此并参考图1C(为晶胞各原子在底面上的投影，数字为它们在高度上的位置，单位为晶胞边长a)，通过简单运算便可求出“键角”。     

采用超硬材料电镀涂层磨轮的仿形磨削

采用超硬材料电镀涂层工艺制成的磨轮应用于复杂形状的零件与刀具的磨削，该方法具有以下优点：在金刚石涂层形成过程中，金刚石颗粒不受温度和变形影响；与其它磨轮相比，结合剂表面上的磨粒数量提高了1倍，以此防止了被加工材料同结合剂的接触，从而降低了它与被加工材料的摩     

方兴未艾的超硬材料刀具——“21世纪超硬材料刀具技术研讨会”述评

为推动新型超硬材料刀具的研究开发和推广其应用技术 ,促进超硬材料刀具在我国的逐步扩大使用 ,2 0 0 0年 6月 5～ 6日 ,来自国内高校、研究院所、企业的10 0多位学者、专家 ,特邀与会的世界著名的ＤＥＢＥＥＲＳ工业金刚石和香港华瑛公司的高级专家相聚哈尔滨 ,参加“2 1世纪超硬材料刀具技术研讨会”。本刊记者根据亲身与会感受和听取一些学者、专家的意见 ,简要评述“2 1世纪超硬材料刀具技术研讨会”。　　一、一次难得的、高水平的研讨会　　无论是主动找本刊记者交流的 ,还是本刊记者征询其看法的学者、专家 ,都认为这是一次难得的、…