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一、引言 超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括 :单晶金刚石、聚晶金刚石 (PCD)、聚晶立方氮化硼 (PCBN)和CVD金刚石。其中PCD和PCBN刀具已广泛应用于机械加工的各个行业 ,极大地促进了高速切削加工及先进制造技术的飞速发展 ,权威机构甚至用这种刀具的应用比例来衡量一个国家加工技术的先进程度。PCD与PCBN具有很高的硬度和耐磨性 ,其刀具制造过程与传统的硬质合金刀具有很大的区别 ,为促进刀具的推广和使用 ,研究其刀具的制造技术就显得十分必要。大多数情况下 ,PCD与PCBN都烧结在硬质合金… 相似文献
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超硬材料刀具的性能及用途 总被引:17,自引:0,他引:17
介绍单晶金刚石刀具,聚晶金刚石刀具、金刚石膜刀具、聚晶立方氮化硼刀 具的性能及作用,并以其为代表,概述国内外超硬材料加工刀具的现状发展。 相似文献
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硬质合金模具硬度高,常用磨削、电火花或超声波等特种加工方法进行加工,这些加工方法效率均较低。随着超硬材料刀具技术的不断发展,相继产生复合超硬材料刀具,用以车削加工硬质合金材料,这种刀具材料既有超硬材料的高硬度,又有硬质合金刀片基体的抗弯强度,所以可车削硬质合金的模具。目前复合超硬材料刀具有复合聚晶金刚石(PCD)刀具和复合聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具两种。一、PCBN刀具车削硬质合金的有关数据 相似文献
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聚晶金刚石是一种超硬和耐磨的材料,它的硬度几乎与天然金刚石相近,它的耐磨性稍优于天然金刚石。采用常规的机械磨削法加工这类材料是非常困难的。若采用我们开发的引燃式脉冲电源──电火花刃磨技术,不但可以加工聚晶金刚石刀具,而且可以加工立方氮化硼刀具,还可大大提高生产率,显著降低加工成本。 聚晶金刚石刀具包括两部分(附图):刀片和碳钢刀体。刀片由聚晶金刚石片和硬质合金片组成,它们相互烧结在一起,然后与刀片焊接在碳钢刀体上。由于聚晶金刚石、硬质合金钢和粘结剂材料的熔点、沸点,热膨胀系数、热传导系数和其它物理性能都不相… 相似文献
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赵步青 《机械工人(热加工)》1990,(5):40-43
近年来,木工刀具发展迅速,硬质合金、堆焊斯太尼特合金、聚晶金刚石、立方氮化硼等新型刀具材料已在部分进口木工机床和国产机床上使用,充分显示了超硬刀具材料无比的优越性和强大的 相似文献
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聚晶金刚石车刀和镗刀是一种新型刀具。由于它具有超硬特性,解决了某些硬质合金或陶瓷、立方氮化硼等刀具所不能解决的关键问题,使生产效率、刀具寿命成倍提高,从而降低了产品成本,保证了工件精度。一、聚晶金刚石刀具的特点及使用范围特点:这种刀具是将聚晶金刚石块经过特殊钎焊和刃磨工艺而制成的超硬刀具。而聚晶金刚石块是采用人工或天然金刚石微粒加上一定量的金属微粉作粘结剂,然后,经高温、高压制成具有一定几何形状和尺寸的聚晶块,具有近 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1989,(7)
北京市电加工研究所特殊材料加工研究部向用户推出最新的超硬材料刀具:人造聚晶金刚石和立方氮化硼刀具。这两种刀具均采用优质进口和国产材料,运用本部发明的电火花加工技术及国外配套设备精制而成。具有加工精度高、表面粗糙度低、超硬、耐磨、耐冲击和高导热率等优点。聚晶金刚石刀具适于加工铝和硅铝合金、钦合金、铜、黄铜、青铜、锌和镁合金、金属陶瓷、塑料、橡胶、铁氧体磁性材料和碳纤维复合材料等。立方氮化硼刀具适 相似文献