在役钢制压力容器检查中常见缺陷和处理原则

华夏压力容器安全评定技术咨询中心在近三年的时间里,组织中心成员在全国范围内检修了200余台大型重要在役压力容器。对于“超标”缺陷,坚持合于使用原则,从实际情况和使用经验出发,结合压力容器事故规律,正确应用“压力容器缺陷评定规范CVDA-1984”,兼顾安全可靠和经济合理两个方面,从而缩短了检修周期,节约了返修经费,受到广大用户的欢迎。现就200余台在役设备检查中常见缺陷一般特征和处理情况简述如下。     

在役钢制液化气贮罐水压试验时的声发射检测

我国现有在役压力容器球罐约有2千台,各类在役压力容器约94万台,其中相当数量的容器是十年动乱期间制造和“自制自用”的压力容器。它们普遍存在着各种先天性(制造中遗留)和后天性(使用中产生)缺陷,若在3到5年检修期内全部采用常规无损检测方法对焊缝进行100%射线、100%超声、内外壁100%磁     

在役压力容器检验和缺陷处理若干问题的参考意见

该文是劳动人事部锅炉压力容器安全监察局于1987年5月初在全国锅炉压力容器安全工作座谈会上提出的报告。据悉,此件是作为参考文件在全国执行。文中以12个问题对在役压力容器的检验和缺陷处理提出了参考意见:一、对在役压力容器安全状况的基本估计;二、在役压力容器检验和缺陷处理的基本原则;三、材质检查与问题处理;四、结构检查与问题处理;五、腐蚀检查与处理;六、表面缺陷检查与处理;七、焊缝内部缺陷检查与处理;八、强度校核;九、安全附件的检查与问题处理;十、修理与制度;十一、检验单位和检验报告;十二、安全评定问题。     

WWER反应堆压力容器自主化超声检测技术

某核电厂引进俄罗斯的2台核电机组为WWER型机组,役前和在役检查均由俄罗斯公司采用俄罗斯检验技术实施完成。为实现检验技术自主研发,依据俄罗斯规范的基本要求,通过对超声检测探头参数、缺陷定量技术研究等,形成了一套针对WWER反应堆压力容器超声检测的有效检验技术,实现了WWER反应堆压力容器检验技术的国内自主化。     

压力容器可靠性的增长和衰减

压力容器运行过程中,由于操作工况和介质作用、环境因素的影响,可靠性将随时间增长而衰减;修复或状态监控实施后,其可靠性又会提高。本文就一台在役压力容器连年检验发现缺陷,经过诊断与防治后,得到了抑制举例,根据实测数据,按照本文所提出的方法,对这台压力容器可靠性的增长和衰减进行了研究。获得的结论,把它作为这台压力容器维修管理和寿命预测的依据,已为有关工厂所采纳,正在实施。     

核电站反应堆压力容器焊缝的超声检测及验证

通过对反应堆压力容器焊缝超声波传播特性以及超声波缺陷探测和定量影响因素的分析,并通过大量的试验测试研究,确定了反应堆压力容器焊缝超声检测技术。此反应堆压力容器超声检测技术,能有效地进行缺陷探测和缺陷定量,并通过了英国验证中心的第三方独立验证,满足核电站役前和在役检查规范(RSE-M 1997)的超声检测技术要求。     

在役钢制压力容器射线检验工艺中K值和θ角的选取

无损检验的结果是安全评定的基础。如果无损检验有漏检或误判,则安全评定的结论就不正确。如果漏检一个危害性特别严重的缺陷,或把一个大缺陷误判为小缺陷,则会造成灾难性的事故。我所曾对几十台在役压力容器进行无损检验,发现横向裂纹在X射线底片上很难发现。而超声探伤时,只有极仔细探测才能发现。为此,本文将讨论在役压力容器射线探伤时如何选择透照厚度差K值和照射角θ,以更好地发现横向裂纹,确保在役压力容器安全运行。     

关于加氢裂化装置压力容器的调查分析

本文根据我国石油炼制工业加氢裂化装置压力容器设备的几十年生产实践,归纳了加氢裂化装置压力容器的主要特点、经验教训、存在的问题,并提出相应的建议及看法。对在役压力容器设备的使用、管理、缺陷检验和评定有一定的参考价值。     

反应堆压力容器主螺栓螺母超声检测控制软件的设计与实现

核电站反应堆压力容器主螺栓螺母是重要的受力易损部件,必须对其进行定期的缺陷检测。介绍了自主研发的主螺栓螺母超声检测控制软件的构成,主要从软件的系统逻辑结构、水位控制实施方案,各模块的功能设计与实现等几个方面进行了阐述,并对控制算法进行了简单描述。事实证明,该控制软件极大方便了对反应堆压力容器主螺栓螺母的役前和在役超声检测工作。     

从一种压力容器的试制谈发展精品工艺

发展精品工艺,提高企业的核心竞争力,这是我国加入WTO以来,从事机械制造行业的企业的迫切需要。但如何去发展精品工艺,这是一个值得注意的问题。我厂依靠工艺人员和工人技师成功地试制出高难度压力容器,就是一个典型的事例。 1.压力容器试制的概况 我厂从事液化气钢瓶、贮气罐等压力容器已有多年的历史了,热加工和冷加工能力都比较强。所以当我厂得知有一种压力容器好儿个单位都造不出后,就立即派人去承     

设计委员会和攻关组联合召开在役压力容器安全评定技术研讨会

中国压力容器学会设计委员会暨国家“八五”科技攻关项目85-974-02-02专题组于1993年11月8日至11月11日在大连市金州联合召开了“在役压力容器安全评定技术研讨会”,会议代表共40余人。会议收到学术论文33篇并进行宣读,李培宁教授和王志文教授分别向大会作了“国际压力容器安全评定技术发展趋势”和“制订我国在役压力容器缺陷评定新规程的技术路线”的专题报告。     

反应堆压力容器接管与筒体焊缝缺陷处理

介绍某核电厂反应堆压力容器(RPV)接管与筒体焊缝役前检查时发现的超标缺陷的处理过程与结果,结合制造工艺对缺陷的产生和出厂前漏检原因进行分析,研究适用技术规范并参考工程实际经验制定缺陷处理方案,并且提出同类焊接结构的制造与检验方案的改进建议。     

相控阵超声技术在反应堆压力容器缺陷处理中的应用

某核电厂反应堆压力容器役前检查阶段检测出的超标缺陷需进行返修处理,因缺陷位置特殊,常规手动超声难以实现缺陷消除过程中的动态监测。通过介绍相控阵超声主要特点,介绍相控阵超声监测工艺及技术要点,并分析方案存在的不足。实践证明,相控阵超声监测技术在结构复杂设备上具有较高的缺陷定位精度和检测灵敏度,可为类似设备缺陷消除提供有效的在线监测手段。     

华夏压力容器安全评定技术咨询中心总经理李泽震 关于压力容器安全评定答本刊编辑部

当前,我国压力容器技术界和各个系统的使用部门都十分关注在役压力容器的安全评定工作,许多读者来函要求进一步了解《压力容器缺陷评定规范(CVDA-1984)》的有关情况,为此,本刊编辑部走访了华夏压力容器安全评定技术咨询中心经理李泽震高级工程师,下面发表他答本刊编辑部记者问。     

焊缝内部面状缺陷自身高度的超声波测试研究

焊缝内部面状缺陷的危害性极大,是压力容器安全使用的主要隐患。近年来,随着“压力容器缺陷评定规范”的推广应用,使用超声波测定面状缺陷自身高度已愈来愈引起人们的关注和重视。本文通过实验室和现场在役容器的试验研究及解剖验证,对各种缺陷测高方法和精度进行评价,以确定可供现场实际使用的缺陷测高方法。     

国际压力容器缺陷工程评定技术进展

在役压力容器的安全日益引起人们的关注,断裂力学的出现和发展为带缺陷压力容器及管道的安全评定提供了有力的手段,世界各国纷纷开展研究,提出一些工程评定法或规范,并不断修改完善。我国从70年代开始就开展了压力容器缺     

在役压力容器安全评估与剩余寿命预测的研究

鉴于压力容器应用的广泛性和使用中的重要地位,对其的安全评估犹显重要.阐述了对在役压力容器的安全评估的研究方法的发展演进以及各种研究方法的适用范围.鉴于核反应堆压力容器使用的高危险性及其重要作用,分析了核反应堆的安全评估的方法和国内外现状.压力容器剩余寿命预测一直是国内外研究热点,鉴于以往国内外对压力容器的安全评估基本上偏重于失效机理和应用静态的评估方法进行评定,报道了四川大学制造学院提出的基于缺陷失效路径的动态安全裕度概念的在役压力容器剩余寿命预测新方法.     

基于失效模式的在役压力容器检验方法探讨

本文以失效模式作为研究的切入点,论述了失效模式对在役压力容器的检验的影响,分别从失效模式在役压力容器检验的理论分析以及在役压力容器检验视角下失效模式的具体应用方法,希望能够切实有效地解决压力容器的检验问题,提升压力容器检验结果的准确性。     

对在役加氢反应器缺陷的现场检验及其成因分析（二）——反应器外壁的裂纹、缺陷及材质劣化

对近百台在役加氢反应器的现场检验,选择了10台有缺陷反应器作为实例,通过宏观观察、金相检验、硬度测试以及对内壁不锈钢进行铁磁相测定等手段并经综合分析,从而判断缺陷的性质。为缺陷的处理以及反应器的再投用提供了科学依据。     

应用CVDA-84进行缺陷评定的几个问題

本文认为:《压力容器缺陷评定规范(CVDA—84)》是适合我国国情的。缺陷评定是提高在役容器安全性的一种好方法。作者就在役容器缺陷评定的应用范围、评定方案的制定与执行提出了自己的看法。文章还对CVDA—84与R6—86(第三次修订版)的失效评定图、评定方法作了比较,讨论了国内缺陷评定进一步完善的问题。