中空纤维膜分离酵母提取液中活性成分的初步研究

以啤酒废酵母为原料,研究了中空纤维膜(微滤和超滤)分离酵母提取液中活性成分的工艺.基于超滤机理分析了操作压力、温度、pH值和料液浓度对膜通量的影响,得到超滤工艺最佳条件:压力为0.105MPa,温度、pH值和料液浓度分别为24℃、6.0、3.0%.在此条件下,膜通量为18.42 L/m2·h,海藻糖透过率为96.36%,蛋白质截留率为94.50%.经高效液相色谱(HPLC)验证,实现了酵母提取液中活性成分的分离.     

酵母抽提物超滤制备海藻糖工艺条件的优化

利用响应面分析法对影响酵母抽提液中总氮截留率和海藻糖透过率的主要因素进行分析,优化超滤工艺,得到最佳超滤条件:料液质量浓度10 g／dL,料液温度42℃,操作压力0.31MPa,在最佳超滤条件下得到酵母抽提物蛋白质截留率96.5%,海藻糖透过率94.8%,所得RSA图可直观地反映各因素与蛋白氮截留率和海藻糖透过率的关系.     

采用超滤法纯化ε-聚赖氨酸

采用超滤技术从ε-聚赖氨酸(ε-PL)粗品溶液中纯化ε-PL,研究了超滤过程中的操作压力、操作温度、超滤液的体积和料液初始浓度等因素对膜通量和粗品溶液中蛋白截留率及ε-PL透过率的影响;并确立了采用聚砜膜去除ε-PL粗品溶液中蛋白工艺的最佳参数,在此条件下,蛋白去除率达到86.2%,ε-PL透过率达到86.7%.     

水相酶解法菜籽蛋白提取液超滤工艺研究

对水相酶解法提取菜籽油与菜籽蛋白所得菜籽蛋白液进行超滤处理，研究超滤条件对超滤膜透过速率的影响，得出操作压力、温度、料液的pH、料液蛋白质浓度影响较大。试验结果表明，控制操作压力O．20-O．30MPa，温度50℃，料液pH9-10时效果较好。采用超滤工艺，所得菜籽蛋白不含毒素、纯度及回收率在90％以上，功能特性优于酸沉法。     

纳滤法在色谱残液中单糖去除工艺中的应用研究

旨在研究操作压力、料液浓度和温度对葡萄糖去除率的影响,以及水料比值对单糖去除率和低聚异麦芽糖糖分组成的影响。结果表明,纳滤法去除葡萄糖的最佳工艺条件:温度25℃~30℃,操作压力为0.7 MPa,料液起始质量分数为10%,水料比值为2。在此条件下低聚异麦芽糖中葡萄糖的去除率可以达到92%,IMO总量达到52%,完全符合国家标准规定。     

超滤技术处理酪蛋白酶解液的研究

采用超滤技术对酪蛋白酶解液进行浓缩分离，分析超滤过程中操作压力、料液pH、料液浓度等因素对膜透过速率的影响。结果表明．控制操作压力在0．35MPa，料液pH在7．0料液浓度为3％时，膜污染程度最轻，膜透过速率高。     

乳源酪蛋白糖巨肽超滤分离的工艺优化研究

采用超滤方法分离酶解液中的酪蛋白糖巨肽,通过对料液pH值、操作压力和温度等对膜通量的影响,确定最优工艺参数,以达到最佳超滤通量性能,利用液相色谱法测定纯化后的酪蛋白糖巨肽分子量.试验结果表明:溶液pH9.0、操作压力0.3MPa、温度55℃时膜通量最高,超滤酪蛋白糖巨肽的截留率达到98.23%,产物纯度达到92.62%,酪蛋白糖巨肽的平均分子量为35682u.超滤方法分离酶解液中的酪蛋白糖巨肽是完全可行的.     

膜技术分离纯化牛蒡多糖的研究

研究了膜技术分离纯化牛蒡多糖的过程.首先,以蛋白脱除率、多糖损失率为指标,比较了三氯乙酸法、鞣酸法、Sevage法几种常用的除蛋白方法,结果表明:鞣酸法除蛋白的效果最佳,蛋白质总去除率为67.87%,糖损失率为18.18%;其次,以膜通量和透过液中糖浓度为指标,研究了不同分子量的超滤膜、超滤压力、料液温度对超滤效果的影响.结果表明:采用截留相对分子质量10万的超滤膜,在压力为0.25MPa,料液温度为40℃时,膜通量最大,而且膜污染较轻,多糖得率为25.8%,多糖纯度为73.27%.     

热辅助酸水解麦糟提取低聚木糖的工艺研究

单因素法考察酸浓度、提取时间、温度和料液比对低聚木糖提取率的影响,并在此基础上用正交设计对低聚木糖的提取工艺进行优化,得出优化的工艺为:磷酸浓度0.8mol/L,提取时间60min,温度160 ℃,料液比1:10.在此工艺条件下低聚木糖的提取率为48.97%,平均聚合度为2.89.     

南瓜籽蛋白酶解液的超滤分离及其抗氧化活性研究

采用超滤技术分离南瓜籽蛋白酶解液,通过研究操作压力、料液浓度、pH和时间四个因素对膜通量和膜效能的影响,依次得到截留分子量分别为10、4ku两次超滤的最佳工艺条件,并比较超滤前后酶解液的抗氧化活性。结果表明,截留分子量为10ku的超滤膜的操作压力为0.25MPa、料液浓度为3.0%、料液pH为7,操作时间为60min;截留分子量为4ku的超滤膜的操作压力为0.20MPa、料液浓度为2.0%、料液pH为7,操作时间为60min。经过超滤以后分子量小于4ku的组分具有更强的清除自由基的能力,其中清除50%DPPH自由基所需的多肽浓度即半抑制浓度IC50值为2.76mg/mL、清除羟基自由基(·OH)的IC50值为2.91mg/mL、清除超氧阴离子自由基(O2-·)的IC50值为23.58mg/mL,同时对铁离子还具有显著的还原能力,吸光度为0.5时所需的多肽浓度为9.43mg/mL。     

丁二酸发酵液的膜分离过程研究

通过微滤、超滤等膜分离技术对丁二酸发酵液进行了分离纯化,考察了温度、压力差、pH值、循环流速等因素及操作方式对丁二酸分离的影响。丁二酸发酵液经稀释后可直接进行微滤操作,微滤的优化工艺条件为:pH5.0,40℃,△P=0.03MPa,循环流速0.71m/s,采用间歇反冲可降低膜污染程度,维持较高通量;微滤除菌率达99.6%,蛋白质去除率87%,脱色率92%。将得到的微滤液在20℃,pH5.0,△P=0.05MPa,0.83 m/s循环流速下进行超滤,滤液透光率≥60%,蛋白质质量浓度仅5mg/L。经2步膜分离,蛋白质去除率达99.45%,丁二酸收率达93%。     

响应面法优化黄浆水超滤工艺及其代谢组学分析

为了高效分离获得蛋白的同时减轻黄浆水的污染问题,提高其综合利用率,本文采用超滤分离技术对黄浆水进行浓缩处理.在单因素实验基础上,采用响应曲面对黄浆水超滤工艺进行优化,并对超滤前后的黄浆水进行了蛋白质和总糖含量测定、生化需氧量(BOD)和化学需氧量(COD)测定以及代谢组学测定.结果表明:黄浆水超滤浓缩工艺的最佳参数为:...     

超滤法处理麦草亚铵法黑液的研究

研究了采用超滤技术处理麦草亚铵法黑液过程的规律,给出了超滤膜的选择、温度、操作压力、体积浓缩倍数等操作参数对超滤过程的影响。研究表明：截留分子量为PES100的超滤膜较适合于分离麦草亚铵法黑液,并具有较好的抗污染性;在操作压力0．20MPa、温度为25℃下进行超滤,随着体积浓缩倍数的增加,灰分的透过率增加,透过率在50％以上,木质素的截留率缓慢下降,维持在80％以上。     

Separation of non-sucrose compounds from syrup as a part of the sugar-beet production process by ultrafiltration with ceramic membranes

Non-sucrose compounds having intensive colour tend to build into the sucrose crystals during the crystallization. Their removal, or decrease of their concentration in sugar syrup, is a very important operation. The subject of this laboratory investigation was a separation process performed by ceramic tubular membrane in two modes of operation: with static mixer (SM) and without static mixer (NSM). In order to compare two alternatives as well as to determine optimal operating conditions, in both modes, solution flow rate, temperature, transmembrane pressure and process duration were varied independently and their influence on the permeate flux as well as on the efficiency of decolourization and purification were examined. The cross-flow filtration was carried out on ceramic tubular membrane with pore diameter of 20 nm. The obtained results have shown that permeate flux increased approximately 30%, at 80 °C, and 65%, at 70 °C, when static mixer was used. Significant part of coloured compounds—45% in average, determined by the absorbance measurement of permeate/feed, was separated from the raw sugar syrup. Decolourization in SM-mode is greater than the decolourization in NSM-mode (30% after 0.5 h and 55% after 2 h). Purity was eliminated with an efficiency of 80% in average compared to the feed, with the similar success when NSM-mode and SM-mode of operation were applied, particularly at the end of ultrafiltration.     

响应面法优化辣木籽降糖肽的酶法制备工艺及其体外活性评价

为提升辣木籽资源利用度,采用酶法制备辣木籽降糖肽。以蛋白水解度和α-葡萄糖苷酶抑制率为指标,通过单因素实验筛选和响应面法优化最佳的酶解时间、液料比、酶解pH、酶添加量和酶解温度,通过超滤粗分离酶解液制备分子量＜3 kDa的降糖肽,并通过MTT法分析其对人肝癌细胞（HepG2细胞）的抑制作用。结果表明,酶法制备辣木籽降糖肽的最佳酶解时间为4.6 h、液料比40.5:1、pH为8.3、酶添加量5.5%、温度55 ℃,该条件下酶解产物的α-葡萄糖苷酶抑制率为23.62%±0.14%。超滤组分中分子量<3 kDa组分的α-葡萄糖苷酶抑制率为IC₅₀值为5.56 mg/mL,当其质量浓度为300 μg/mL时,作用于HepG2细胞48 h后能显著抑制HepG2细胞的增殖（P<0.05）。研究可为辣木籽降糖肽的进一步分离纯化奠定基础。     

膜分离技术提取海藻糖的工艺

采用超滤、纳滤操作对酵母抽提物进行处理，结果表明：操作压力、操作时间及料液体积流量对超滤有很大影响，所选MWCO为5000的膜件可去除96％以上的大分子蛋白质，起到纳滤预处理作用．采用MWCO为300的纳滤膜对超滤液进行浓缩纯化，海藻糖总提取率高达85．6％，大大高于传统方法．操作条件如进料压力、浓缩倍数及操作方式对纳滤过程均有很大影响。     

应用膜技术制备高纯度低聚果糖

研究了低聚果糖纳滤条件(操作压差、料液浓度、温度、循环流量、pH)对渗透通量和各糖组分截留率的影响,其最佳纳滤条件为:操作压差1.1MPa,料液浓度10%,温度40℃,循环流量为6L/min,pH6.0。应用纳滤提纯低聚果糖,其纯度达到85.05%。然而该纳滤膜对蔗糖具有较高的截留率,从而限制了低聚果糖纯度的提高空间。为了进一步提高低聚果糖纯度,研究尝试了将膜分离和酶反应耦联的技术,利用其边反应边分离的特性,滤除单糖,转化普通级低聚果糖中的蔗糖,最终获得高纯度低聚果糖,其纯度达到95.79%。     

超滤对芸豆蛋白酶解物抗氧化活性的影响

采用超滤法从芸豆蛋白酶解物中初步分离纯化抗氧化活性肽。研究超滤系统主要参数对膜通量的影响,确定最优的超滤条件和膜清洗方法,并对超滤前后酶解物的相对分子质量分布、氨基酸组成及抗氧化活性进行比较。结果表明：采用改性聚醚砜平板超滤膜在室温,酶解液质量分数2.5%,pH6.5 和压力0.25MPa 条件下的分离纯化效果较好;超滤能有效去除酶解液中相对分子质量较大的组分,相对分子质量2000～1000D 及1000D 以下的组分分别从11.38% 和12.64% 提高到32.83% 和 45.91%,其抗氧化活性也得到明显提高。     

结冷胶发酵液微滤除菌工艺

采用有机微滤膜对结冷胶发酵液进行过滤除菌实验。考察了不同膜材料的过滤性能,以及结冷胶浓度、温度、压力等操作参数对除菌效果的影响。将结冷胶发酵液脱酰基处理后稀释成浓度为3 g/L的料液,再将酸碱度调至pH10,在0.1 MPa、65℃下用孔径为0.45μm的聚醚砜膜过滤,菌体去除率和结冷胶回收率分别为97%和84%。滤膜污染后采用0.75%HCl和1%NaOH交替清洗,可使膜通量得到较好地恢复。     

大蒜植株中蒜氨酸酶的纯化方法研究

以新鲜大蒜植株为原料,采用pH7.0的Na+/K+磷酸缓冲溶液浸提蒜氨酸酶,分别研究了硫酸铵沉淀法、聚乙二醇(PEG8000)沉淀法、超滤条件和SephadexG-75色谱柱对蒜氨酸酶的纯化效果。PEG8000沉淀法得到蒜氨酸酶的纯化倍数为5.42,硫酸铵沉淀法得到蒜氨酸酶的纯化倍数为0.60。最佳沉淀条件为:先加入PEG8000至其浓度达到15%(m/v),离心,上清液中继续加入PEG8000至终浓度为25%(m/v),收集沉淀。截留分子量为30ku的超滤膜,在0.1MPa下循环超滤两次,此时蒜氨酸酶纯化倍数为超滤前的1.20倍。SephadexG-75色谱柱可有效地分离蒜氨酸酶峰和杂蛋白峰。