细化处理对6063铝合金组织与性能的影响

本文研究了微量稀土及AITiB单独或混合加入对6063铝合金组织与性能的影响.结果表明:6063合金中加入微量AITiB可使晶粒显著细化.加入微量稀土可使耐蚀性及阳极氧化能力提高.还可提高制品的表面光亮度.另外,加入稀土和AITiB后.合金的综合力学性能得到改善,尤其是塑性指标得到较大幅度的提高.     

微量添加剂对铝合金晶粒细化的工艺探讨

以铝合金6063为研究对象，分别讨论了稀土、Al-Ti-B、AlTiBRE中间合金和Al-Ti-C对其晶粒细化的影响，在分析实验数据的基础上，对四种添加剂的细化效果略作比较，总结出了各细化剂的特性及最佳工艺配方。     

微量添加剂对铝合金晶粒细化的工艺探讨

以典型铝合金6063为研究对象,文章分别讨论了稀土、Al-Ti-B、A1TiBRE中间合金和Al-Ti-C对其晶粒细化的影响,在分析实验数据的基础上,对四种添加剂的细化效果略作比较,总结出了各细化剂的特性及最佳工艺配方。     

稀土对6063铝合金型材显微组织和力学性能的影响

本文研究了添加不同含量稀土的高纯和工业纯6063铝合金,得到了稀土对6063铝合金显微组织引起的一系列变化,提出了6063铝合金加入稀土后原时效工艺应作的修改。     

镧镨铈(LPC)稀土在6063铝合金中的作用

论述了镧镨铈(LPC)新型混合稀土铝中间合金作添加剂，其在6063铝舍金中起净化，使铝合金晶粒细化，同时又能改善铝合金的耐腐蚀性能的作用和效果。     

稀土对6063铝合金导电、导热性能的影响

在实验基础上研究了稀土对6063铝合金导电、导热性能的影响及作用机理。实验研究表明，稀土可改善6063铝合金导电、导热性能，同时，还对镁，硅含量及热处理工艺对6063铝合金性能的影响做了分析和研究。     

用X-射线衍射方法研究稀土-6063变形铝合金

用X-射线衍射方法研究了稀土—6063变形铝合金结果表明:稀土可以细化晶粒,影响品粒的择优取向,通过物相分析与晶胞参数的计算,认为稀土添加量应控制在0.3%左右为好。     

南山铝业成功研发稀土铝合金管

正近日,山东南山铝业股份有限公司成功生产出稀土铝合金6063A管材,标志着公司自主试制稀土铝合金管材取得突破性进展。6063A合金是南山铝业公司在原6063合金研制的基础上,根据客户要求而研制的新型合金牌号,具有合金含量要求高、合金化程度高、挤压技术高等优点,同时还具有合金含量控制难度大、铸造难度大、挤压裂纹倾向性大等特点和难点。6063铝合金是一种较常用的变形合金,多用于工业和民用建筑,在该合金熔炼过程中加入微量的稀土元素就形成了新型稀土铝合金材料,比原合金材料抗拉强度提高24%、挤压速度提高0.5倍、成材率提高3%,并改善了其表面质量,增加了其耐蚀性和着色性。     

稀土对6063变形铝合金阳极氧化的影响

本文叙述了在硫酸溶液中对稀土6063变形铝合金进行阳极氧化,较为系统地研究了氧化工艺条件对氧化膜厚度的影响。并用X射线分析了6063铝合金中稀土元素的物相,计算晶胞参数等。结果表明:稀土与铝、镁、硅等元素形成金属间化合物。分布在晶界和晶内、晶粒度变小,使合金组织细化,接收极化能力增强,易生成致密的氧化膜。稀土含量以0.20～0.30%为宜。     

改善铝合金导热性能途径的初探与分析

讨论了晶粒细化、热处理制度、合金元素及稀土添加剂对6063铝合金导热性能的影响，在分析实验数据的基础上，阐述了各影响因素的作用机制。结果表明良好的铸态组织、适宜的时效制度、合理的合金元素配比与适量稀土处理剂均能不同程度的提高材料的导热系数。     

7050铝合金晶粒细化剂的选择和应用

Zr元素对Al-Ti-B中间合金有严重的"毒化"作用,因此,在生产7050等含Zr的Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金时不宜使用Al-Ti-B中间合金细化晶粒。Al-Ti-C有效地改善了Al-Ti-B的缺点,降低偏聚倾向,对"中毒"起抑制或免疫作用。生产7050铝合金铸锭时,控制Zr含量小于0.12%,将铝熔体温度控制在730℃以下,使用Al-3Ti-0.15C中间合金细化晶粒不会产生细化"中毒",有很好的细化效果。     

稀土6063变形铝合金阳极氧化与电解着色的研究

本文系在硫酸、硫酸亚锡溶液中对添加有稀土的6063变形铝合金进行了阳极氧化和电解着色。比较系统地研究了氧化电解液的浓度、温度、时间、电流密度对膜层厚度的影响;以及着色电流密度、电压、时间对膜层色度的影响。结果证实,稀土可以明显地提高6063变形铝合金氧化膜厚度和电解着色的色度,稀土含量以0.30％为好。     

Al-Ti-B-Re晶粒细化剂的研究现状

综述了铝的晶粒细化剂的发展和新型铝晶粒细化剂Al-Ti-B-Re中稀土元素的作用,认为因为添加了具有特殊性质的稀土不仅大大的增强了细化的作用，还同时起到了净化、除气和变质的作用。     

主要合金元素对6063铝型材表面质量的影响及控制

6063铝合金作为一种典型的挤压合金,其型材成品被广泛应用于各个领域。介绍了6063铝合金中主要合金元素对型材表面质量产生的影响,如划伤、腐蚀、着色不正等缺陷。针对如何控制6063铝合金中主要合金元素含量问题提出了相应解决方案,为保障6063铝型材表面质量提供理论参考。     

稀土元素Y对粉末冶金2A12铝合金组织和力学性能的影响

在铝合金粉末中添加质量分数为0、0.2%、0.4%及0.6%的稀土元素Y, 利用粉末冶金法制备2A12铝合金。通过金相组织观察、X射线衍射分析、扫描电子显微形貌表征、能谱分析及力学性能测试等手段, 研究了稀土元素Y对粉末冶金2A12铝合金组织和性能的影响, 总结了Y在铝合金中的分布特征。结果表明, 当稀土元素Y的质量分数为0.2%时, 2A12铝合金抗拉强度最高, 塑性最好; 添加Y可以抑制铝合金晶粒在烧结过程中的长大; 稀土元素Y主要以YAl相、Cu₂Y相和YAl₂相的形式分布在基体晶界处, 少量Y固溶在铝基体中。     

稀土泡沫铝合金的制备

以熔融ZAlSi7MgA铝合金(ZL101A)基体金属与稀土熔炼后制得稀土铝合金,加入合金增粘剂和发泡剂,制得稀土泡沫铝合金。实验在常压下制得的稀土泡沫铝合金气孔率12 8%～33 5%。     

挤压温度和挤压比对6063铝合金导热性能的影响

研究了挤压温度和挤压比对6063铝合金组织及导热性能的影响。结果表明：通过挤压能有效地改善该合金的组织,使得强化相Mg2 Si均匀弥散分布在α-Al基体上。随着挤压温度的增大,材料的热导率下降。当挤压比小于50时,材料的热导率随着挤压比的增大而增大;当挤压比大于50时,材料热导率下降。当挤压比为50,挤压温度为380℃时,材料有最大热导率221.2 W/（m.K）。