双压缩气流法测量棉纤维细度成熟度的机理和方法研究

文章详细分析了双压缩气流法测量棉纤维细度成熟度的理论基础和工作原理,并介绍了FM10细度成熟度测试仪的测试指标和特点。     

二次压缩气流法测试棉纤维线密度和成熟度

介绍棉纤维线密度、成熟度的定义,传统测试方法和气流测试法,从系统组成、工作原理及与传统测试方法测试线密数据对比几个方面详细论述了二次压缩气流法快速测试棉花线密度、成熟度系统。实验数据表明:二次压缩气流法测试棉纤维线密度、成熟度结果虽然与传统测试方法相当,但测试的指标全、速度快、代表性强,可应用于棉花领域的科研及生产、贸易等。     

六十年代用两次压缩气流法测定棉纤维成熟度的试验研究结果

1963年纺织部纺织科学研究院完成了Y145纤维细度气流仪的研制后,又研究了用气流仪测定棉纤维成熟度等问题。张树深提出用两次压缩气流法松紧纤维塞的流阻之比测定棉纤维成熟度,并进行了理论探索。1966年纺织部纺织科学研究院、纺织部纤维检验局及北京、天津、四川纤维检验所等单位合作,由吕善模同志组织领导,对Y145等纤维细度气流仪进行了大规薄的试验研究。其中包括棉纤维成熟度与Y145气流仪流量的关系和棉纤维成熟度与松紧纤维塞流阻比的关系。共测定743份棉样,所得结果对现在研究和应用两次压缩气流仪仍有参考价值;所以摘要报告并作进一步分析。     

再论细度/成熟度仪的原理——与黄其善等同志商榷

本文指出了文章[2]提出的FMT成熟度公式计算结果系统偏高并指出其原因。两次压缩气流法测定棉纤维线密度的原理是用松紧试样阻力比P_L/P_H消去一次压缩气流仪读数P_L中包含的成熟度比及表观密度这两个变量、从而分解出棉纤维线密度。Lord线密度公式与理论关系式很接近。文章[2]采用的线密度公式的函数形式未发挥两次压缩气流法的优越性,只相当于一次压缩气流法。其结论“不同棉种不能使用同一回归公式”,仅适用于一次压缩气流法而不适用于两次压缩气流法。     

再谈原棉品种对气流测试的影响

气流通过纤维塞时△P/Q为纤维比表面积及表观密度的函数,不难理解,一次压缩气流法的测试结果是棉纤维成熟度和线密度的综合指标,两次压缩气流法理论上可获得两个方程式,可解出M、H两个指标,但实用上并非如此,而是根据松紧试样阻力比P_L/P_H及P_L值用实验公式间接求出M、H指标。     

基于ANSYS CFX的棉纤维马克隆值的建模与仿真

为探究棉纤维马克隆值与棉纤维质量关系紊乱的原因,取棉纤维的平均直径和成熟度为自变量,推导棉纤维气流仪工作的原理方程。选择6种棉样进行实验,通过测量棉纤维在等压差、等密度情况下的入口流量和马克隆值,采用中段称重法和显微镜法分别测量棉纤维的线密度和成熟度,将该值与利用公式计算的流量值进行比较分析。结果表明,等压差下通过气流入口的流量值与棉纤维成熟度和直径乘积的平方大致成正比。仿照棉纤维的结构,根据直径和成熟度构造棉纤维透气性模型,利用ANSYS CFX仿真软件进行仿真。仿真结果与实验值的最大相对误差为7.92%,证明了该模型的有效性,为修正棉纤维的Kozeny-Carman常数,进一步提高计算准确率提供参考。     

不同仪器测定棉花马克隆值一致性的探讨

马克隆气流仪本来是一种用气流方法测定机械轴或孔的直径的仪器。1947年，美国的W．S．Smith对气流仪进行了改装，把机械测头改为纤维试样筒，研制了纤维气流仪。随着对纤维气流仪理论的深入研究，知道气流仪读数是棉纤维细度和成熟度的综合反映。从物理上讲，气流仪读数反映了棉纤维的透气性，是棉纤维比表     

棉纤维马克隆值与气流仪流量的关系

为研究棉纤维马克隆值与气流仪流量的关系 ,建立了马克隆值与流量的灰色模型 ,采用灰色系统数据处理法 ,验证了马克隆值是气流仪在规定测试条件下的流量值 ,是棉纤维细度和成熟度的综合反映     

两种仪器马克隆值测试结果的相关性

探讨法勃洛耐气流仪与HVI1000型大容量棉花测试仪所测得棉纤维马克隆值的关系.分别采用法勃洛耐气流仪与HVI1000型大容量棉花测试仪测试棉花马克隆值,并通过计算机曲线模拟,求出两者之间的回归曲线方程.结果表明:两种仪器的棉纤维马克隆值测试结果具有较好的相关性.     

棉纤维成熟度采用国际标准的讨论

目前国内外测试棉纤维成熟度的方法很多。由于测试方法不同,各国对棉纤维成熟度的表示方法也不一样。我国、苏联采用成熟系数,英国采用成熟度比,美国采用成熟纤维百分数,国际标准(ISO)4912《纺织品—棉纤维—成熟度》只确认成熟度比或成熟纤维百分数。几年来,我们对棉纤维成熟度的各项指标做了一些试验和研究,从理论到实践充分证明了各项指标之间存在着高度相关。在Y147型棉纤维偏光成熟度仪的基础上,采用     

具分开测量棉纤维细度和成熟度优势的棉检显微镜

棉检显微镜是一种能够快速、直接、准确地测量棉纤维细度和成熟度的新型仪器。由于目前棉纺行业一直使用马克隆气流式纤维细度测试仪,所以市场上得不到关于棉纤维细度和成熟度性质的详细信息。棉检显微镜为市场提供了一个机会,使其可以根据棉纤维的细度和成熟度对棉纤维进行重新评估,同时能够激励棉花种植者为纺纱厂提供更细、更成熟的棉纤维。     

彩色棉结构性能测试分析

对湖北枝江市百里洲棕色棉的结构和物理机械性能进行了测试 ,结果表明 :枝江棕色棉的形态结构与普通棉基本相同 ,长度偏短 ,长度均匀度较差 ,短绒率低 ,成熟度偏低 ,转曲数与转曲反向数较多 ,回潮率较高。利用红外吸收光谱、X射线衍射等分析方法进行测试分析 ,结果证明枝江棕色棉的化学组成、分子构型及结晶结构与普通棉基本相同。基本上能满足纺纱要求。     

棉纤维成熟度与纺纱工艺及成纱质量的关系

为探讨棉纤维成熟度与纺纱工艺、成纱质量的关系,进行了不同成熟度的工艺试验,认为棉纤维的成熟度不同,对纺纱工艺、成纱质量及织物的染色性能都会有很大影响.成熟度高的棉纤维在纺纱工艺中易清除杂质,不易产生棉结和索丝;成熟度中等的棉纤维细度较细,成纱强度高;成熟度高的棉纤维加工成织物后,耐磨性好,织物染色均匀.     

AFISPRO单纤维测试系统的原理和应用

介绍了AFISPRO单纤维测试系统的结构和工作原理，重点阐明了棉结、杂质、原棉成熟度、纤维长度等指标的测试原理和测试指标，分析了该系统的特点和实用意义，推荐了适用范围和测试周期。仪器具有测试准确、及时，试样容量大，代表性强等优点。     

一种棉纤维短绒率测试装置的研究

探讨一种棉纤维短绒率的测试方法.分析了棉纤维短绒率的传统测试方法及其测试原理,介绍了一种快速测试棉纤维短绒率的方法,通过对其关键技术的保证,以及不同校准条件下机器测试的两种结果与国家标准值、手扯检测结果的相关性分析,试验证明:该装置在两种校准状态下所测试结果的相关性很强,但用不同的校准方法(校准值不同)校准后,测试数据有一定差异.认为:该方法只需用国家标准棉样标准值校准机器后,就可以快速、准确地测试棉纤维短绒率.     

模糊综合评判棉纤维纺纱过程中的性能变化

应用模糊数学模型,采用原棉染色跟踪测试法,对纺纱加工过程中棉纤维长度、细度、成熟度、棉结以及断裂强伸度等物理指标进行二阶模糊综合评判,定量分析了各工序棉纤维综合性能的变化情况。评判结果表明:粗纱中棉纤维综合性能最好,梳棉生条中棉纤维的综合性能最差,细纱中棉纤维的综合性能仅好于生条中棉纤维的综合性能。由于二阶模糊理论的使用,使这一结果具有一定的可信度,从而为棉纤维的合理加工与使用提供了科学的依据。     

原棉未成熟纤维含量与成纱质量

棉纤维的成熟度、原棉的未成熟纤维含量是影响原棉短绒率、疵点的关键,棉纤维的成熟度、原棉未成熟纤维含量主要因素是由棉花的栽培条件决定.分析了原棉未成熟纤维含量与清梳工序半制品质量和精梳工序质量的关系,原棉中的未成熟纤维必须在配棉、清梳和精梳工序进行控制,才能控制梳棉条、精梳条和成纱质量.原棉未成熟纤维含量不仅影响梳棉条、精梳条的短绒率、棉结、带纤维籽屑等疵点,而且严重影响成纱的各类主要疵点.     

基于单片机的棉纤维成熟度仪系统

 开发基于单片机的棉纤维成熟度仪。利用单片机集成度高,功能强,可靠性高,结构简单,应用灵活和价格低等特点,以偏振光成熟度检测原理为基础,运用单片机实现检测的自动化和智能化。通过光学电路将棉纤维成熟度以光电信号形式输出,A/D转换通道进行模数转换,完成对成熟度各个参数的计算,与标准值比较并输出相对偏差。根据部分棉花品种的实测结果和经验,给出透射光强与成熟度系数的关系以及相对光强与纤维数量修正系数的关系。