Fenton氧化/PAC吸附工艺深度处理焦化蒸氨废水

以焦化蒸氨废水经生物处理后的二沉池出水为处理对象,研究了Fenton氧化/粉末活性炭(PAC)吸附工艺对其深度处理效果及影响因素。结果表明,Fenton氧化/PAC吸附工艺对该废水的深度处理效果较好,在进水COD为298.8 mg/L、UV254为5.74 cm-1、色度为600倍的条件下,对COD和UV254的去除率可分别达到72.9%和88.8%,出水COD可降至81.38 mg/L,色度降至5倍,达到了《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—92)的一级标准。Fe2+/H2O2值、Fenton反应和PAC吸附时间、H2O2和PAC投加量、初始pH值、水温等对组合工艺的深度处理效果均有一定的影响。     

实用型光催化氧化水处理器深度处理焦化废水

解决光催化剂与废水的即时分离问题是光催化氧化技术走向实际的关键之一。采用新型的实用型光催化水处理器——连续流即时分离型光催化反应器深度处理焦化废水,发现在适宜的反应时间、TiO2投加量、光辐照强度和初始pH值下是完全可行的。然后在此基础上选用H2O2和Fenton试剂为外加氧化剂,研究了氧化剂强化光催化深度处理焦化废水的效果。结果表明,在UV/TiO2氧化体系中投加H2O2或Fenton氧化剂,可显著提高光催化氧化对COD和色度的去除率;在最佳反应条件下,不同氧化体系对焦化废水的深度处理效果排序为:UV/TiO2/Fenton>UV/TiO2/H2O2>UV/TiO2。     

蒽醌染整废水的混凝沉淀-Fenton催化氧化处理

采用混凝沉淀-Fenton催化氧化组合工艺对蒽醌染整废水进行处理，研究了混凝剂和Fenton试剂投加量以及各种反应条件对处理效果的影响。试验结果表明，当pH值为6．2、A12（SO4）3投量为300mg／L、PAM投量为3mg／L、沉淀时间为30min时，混凝沉淀出水的COD为233～260mg／L，色度为15～20倍；后续处理采用Fenton试剂催化氧化，当FeSO4投量为200mg／L、H2O2投量为100mg／L、pH值为5．0、反应时间为30min时，出水色度≤10倍，BOD5≤10mg／L，COD≤50mg／L。     

Fenton试剂处理染料废水的研究

本实验采用Fenton高级氧化法处理染料废水的深度处理研究,研究了Fenton试剂对此废水的处理效果及影响因素.结果表明Fenton试剂可以有效的去除此废水中的COD。通过各因素试验确定最优反应条件为：H2O2 /Fe2+为0.9（物质的量之比）,Fe2+投加量为0.8g/L,pH为3。 在此条件下CODcr去除率为85%。     

两级接触氧化联合Fenton试剂处理垃圾渗滤液

利用Fenton试剂深度处理两级生物接触氧化工艺出水,以解决生化处理出水水质不达标的问题.结果表明,两级生物接触氧化工艺可有效去除垃圾渗滤液中的氨氮,对氨氮的总去除率高达99.0%,对总氮的去除率也达到了41.1%,但出水COD值高达415 ms/L,且大部分为难生物降解有机物,需进行深度处理.利用Fenton试剂深度处理生化工艺出水,在H2O2和Fe2+投量均为3 mmol/L、pH值为6的最佳反应条件下,Fenton反应对COD的去除率高达53.2%,出水COD值降到195 mg/L,达到国家二级排放标准.     

紫外线强化Fenton试剂法处理苯酚废水的试验研究

采用紫外线强化Fenton试剂法,以苯酚废水为对象,探究了紫外线和药剂投加量对处理效果的影响。结果表明:对于COD为470 mg/L的苯酚原水,在H_2O_2投加量为2倍理论投加量,FeSO_4·7H_2O投加量为1. 25 mg/L,pH值为3的条件下,反应60 min后COD去除率为83. 37%。紫外线对Fenton试剂法有强化作用,在提高去除效果的同时减少药剂的投加量,降低成本。     

Fenton/BAF组合工艺处理全棉机织布印染废水研究

全棉机织布染色加工需使用大量浆料助剂进行上浆处理以提高织物的光滑度及耐磨性,因而排放的废水中往往含有大量的退浆废水,其COD浓度高、碱度强、可生化性差,经常规的混凝沉淀/厌氧/好氧组合工艺处理后,可生化性难以改善,出水COD、色度值难以达标.采用Fen-ton/曝气生物滤池(BAF)组合工艺对其进行深度处理,中试结果表明,在Fenton工艺的初始pH值=4、H2O2投加量=150 mg/L、Fe2+/H2O2值=1、反应时间为60 min的条件下,COD由原来的400mg/L降低至125 mg/L,去除率达68.75%,色度由200倍降至25倍以下;经Fenton氧化处理后,废水的B/C值由原来的0.08上升至0.34,可生化性得到明显改善.在HRT=2.5 h的条件下,BAF出水COD平均为74.5 mg/L,去除率达40.4%.采用Fenton/BAF组合工艺深度处理该类废水,对COD的去除率可达80%以上,出水色度<25倍,处理效果良好.     

微电解/Fenton法深度处理土霉素废水的研究

采用微电解/Fenton法对土霉素废水二级出水进行深度处理。正交和单因素试验结果表明,微电解法的最佳工艺条件:Fe投量为125 g/L、铁炭质量比为1.5∶1、初始pH值为4.0、反应时间为2 h,在进水COD为361～395 mg/L的条件下,处理后出水COD可降至198～207 mg/L,对COD的去除率可达44%以上;采用Fenton法进一步处理微电解出水,其最佳工艺条件:H2O2(浓度为30%)投加量为2 mL/L、初始pH值为3.0、反应时间为60 min,处理后出水COD<120 mg/L,组合工艺对COD的总去除率达到70%以上,满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903—2008)的要求。     

混凝沉淀法预处理蒸氨残液试验研究

采用混凝沉淀法对焦化废水蒸氨残液进行预处理,通过单因素优化试验,考察了PAFC投加量、FeCl_3投加量、PAM投加量和反应初始pH等影响因素对废水COD、色度的去除效果和沉淀后絮体形成量及特性,确定各影响因素的最佳运行条件。研究结果表明,当PAFC投加量为2 500mg/L、FeCl_3投加量为350mg/L、PAM投加量为3mg/L、反应pH值为9时,反应达到最佳反应条件,对焦化废水蒸氨残液的COD、色度去除率分别为19.51%、70%左右。混凝沉淀处理降低了废水的有机物浓度,提高了废水的可生化性。     

酒精废水Fenton试剂催化氧化法试验研究

酒精废水厌氧好氧生化处理后,BOD5和氨氮能达到GB 8978—1996二级排放标准,但COD仍高达600mg/L以上.采用Fenton试剂催化氧化法对该生化处理出水进行试验研究,通过试验确定Fenton反应的最佳条件为pH2.15~3.5,硫酸亚铁和过氧化氢投加量分别为450mg/L和300mg/L,反应时间0.5h,COD去除率为60%以上.应用GC/MS技术研究表明,经Fenton试剂催化氧化处理后的出水中主要以醇类和醛类等小分子化合物为主,有机物数量和种类显著减少.     

Fenton试剂强化铁炭微电解预处理高浓有机废水

研究了Fenton试剂法强化铁炭微电解工艺对高浓度难生化有机废水的预处理效果。结果表明，当原水COD在9000mg／L、铁炭微电解反应时间为100min、pH值为2．2时，铁炭微电解对原水COD的去除率〉45％；铁炭微电解出水再投加240mg／L的H2O2（30％）进行Fenton试剂法处理，常温下反应50min对原水COD的去除率可提高到75％以上。铁炭微电解＋Fenton试剂联合工艺的除污效果好、运行稳定、成本低廉，适宜对高浓度难生化有机废水的预处理。     

铁炭微电解/Fenton预处理对叔丁酚甲醛树脂合成废水

采用铁炭微电解/Fenton试剂法联合工艺预处理对叔丁酚甲醛树脂合成废水,考察了pH、反应时间及H_2O_2投量等因素的影响.结果表明,当原水COD为12 300～17 600 mg/L时,在控制原水pH值为2.0、反应时间为120 min的条件下,铁炭微电解对COD的去除率>50%;向铁炭微电解出水中再投加2.4 mL/L的H_2O_2(30%)进行Fenton反应,在常温(20～30℃)下反应60min对COD的总去除率>83%,废水的B/C值从最初的0.034提高到0.35左右.对预处理出水(调节pH并稀释)进行后续的生化处理,出水水质能够稳定达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级排放标准要求.     

高级氧化+SBR工艺处理聚乙二醇废水试验研究

研究了高级氧化+SBR组合工艺处理高浓度聚乙二醇(PEG)废水的效果及其影响因素。结果表明,采用芬顿试剂作为高级氧化剂,当FeSO4.7H2O投加量为800 mg/L,H2O2投加量为30 mL/L,反应时间为3.5 h时,CODCr去除率可达到50.5%;生化处理阶段所需采用两级SBR工艺,污泥浓度均为4 000 mg/L,一、二级厌氧及好氧反应时间分别为12和10 h;芬顿试剂氧化和厌氧处理对提高PEG废水的可生化性有明显效果;该组合工艺的出水水质可以达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二级排放标准。     

Application of ferrous hydrogen peroxide for treatment of DSD-acid manufacturing process wastewater

A pretreatment method for the biological treatment of wastewater from 4,4'-diaminostilbene-2,2'-disulfonic acid (DSD-acid) manufacturing processes, a refractory dye intermediate wastewater, based on combined ferrous hydrogen peroxide oxidation and coagulation-flocculation, was developed. When the wastewater was treated with ferrous hydrogen peroxide oxidation ([Fe2+] = 2.7 mmol/L, [H2O2] = 0.21 mol/L) after a flocculation using an organic flocculant TS-1 at a dosage of 3 g/L, the overall COD and color removals were 64 and 62%, respectively. BOD5/COD value of the effluent was 0.3. Ferrous hydrogen peroxide oxidation treatment can reduce the solubility of organic molecules with sulfonic group and increase the efficiency of coagulation treatment. The COD and color removals were both more than 90% when FeCl3 was used as the coagulation (dosages of two-step coagulation were 0.031 and 0.012 mol/L respectively) after a ferrous hydrogen peroxide oxidation pretreatment at a H2O2 dosage of 0.06 mol/L.     

铁炭Fenton/SBR法处理硝基苯制药废水

为探寻硝基苯废水的适宜处理工艺，开展了铁炭Fentort／SBR工艺处理硝基苯制药废水的试验研究。结果表明，铁炭内电解结合Fenton氧化的预处理工艺可有效去除废水中的硝基苯类物质，并提高了废水的可生化性。当原水的pH值为2～3、H2O2投加量为500～600mg／L时，调节预处理出水pH值至7～8并经沉淀处理后，对COD和硝基苯类物质的总去除率分别可达47％和92％。后续混合废水经SBR工艺处理后出水水质能满足国家污水排放标准。     

Fe-H2O2深度处理造纸中段废水的研究

为解决零价铁法处理废水时效率偏低的问题,采用Fe-H2O2法对造纸中段废水的二级处理出水进行了深度处理,分别考察了pH值、反应时间、铁炭比、曝气量和H2O2投量对色度和COD去除率的影响.结果表明：在pH值为3.5、铁炭比（体积比）为1.2、曝气量为1.4 L/min、铁屑粒径为60～80目、H2O2投量为40～60 mg/L的最优条件下,当处理时间控制在35 min时,对色度和COD的去除率可分别达到98%和77%左右,出水可回用.     

臭氧/生物活性炭工艺深度处理焦化废水中试

以经常规生化工艺处理后的焦化废水为研究对象,通过中试考察了臭氧/生物活性炭工艺深度处理焦化废水的效果和可行性。通过测定生化呼吸曲线及相对耗氧速率来判定焦化废水可生化性的提高程度及活性炭生物膜的成熟情况。结果表明,该工艺用于焦化废水的深度处理是完全可行的。在臭氧投加量为15 mg/L的条件下,可显著提高焦化废水的可生化性,臭氧氧化对COD的平均去除率为10.13%。采用自然挂膜方法培养生物膜,生物膜的成熟时间为25 d左右。在生物活性炭稳定运行后,其对COD和氨氮的平均去除率分别可达28.75%和43.80%,出水COD和氨氮的平均值分别为87.50和7.6 mg/L,均达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准。     

Treatment of olefin plant spent caustic by combination of neutralization and Fenton reaction

Spent caustic from olefin plants contains much H2S and some mercaptans, phenols and oil. A new treatment process of spent caustic by neutralization followed by oxidation with Fenton's reagent (Fe2+/H2O2) was successfully developed. Over 90% of dissolved H2S were converted to gas phase by neutralization at pH = 5 and T = 70 degrees, and the vent gas stream could be introduced to sulfur recovery plant. The neutralized liquid was oxidized with OH. free radical, which was provided by a Fenton's reagent. The residual sulfides in the neutralized spent caustic were oxidized to less than 0.1 mg/L. The total COD removal of spent caustic is over 99.5% and the final COD value of the effluent can be lower than 100 mg/L under the following oxidation conditions: reaction time = 50 min, T = 90 degrees, Fe2+ = 100 mg/L, and a stoichiometric H2O2/COD = 1.1. The value is better than the 800 mg/L value obtained by common WAO process. The optimum pH of the Fenton reaction is around 2 for this process, and the oxidation step can maintain a pH value in the range of 1.8-2.4. Moreover, the iron catalyst can be recycled without affecting process effectiveness thus preventing secondary pollution.     

厌氧/好氧/物化组合工艺处理DSD酸废水

采用微电解/上流式厌氧污泥反应床(UASB)/高效曝气生物滤池(GBAF)/微电解—Fenton氧化组合工艺处理DSD酸废水,进水COD和色度分别为4980mg/L和50000倍,经过近11个月的调试启动后,出水相应指标分别为69mg/L和30倍,可稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。废水处理直接运行费用为14.452元/m3。