羊绒针织物抗起毛起球剂的合成及应用

采用聚四氢呋喃(PTMG)作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟基丙酸(BDO)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为硬段原料,二羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体,利用—NH2与—NCO的反应性接入三元嵌段硅油,制备有机硅共聚水性聚氨酯羊绒针织物抗起毛起球剂.以织物抗起毛起球性能及手感为评判标准,对DMPA用量、R值[n(—NCO)/n(—OH)]以及硅油用量进行了优化.结果表明:DMPA用量为3.5%(对单体总质量),R值=1.4,硅油用量为20%(对单体总质量)时,所合成的整理剂具有良好的离心稳定性,且经其处理的羊绒织物抗起毛起球性能及手感较好,与未经整理剂处理的织物相比约提高1~2级.     

超支化有机硅嵌段水性聚氨酯的合成

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、端羟基有机硅嵌段聚醚(自制)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)和二乙醇胺(DEA)为主要原料,合成超支化有机硅嵌段水性聚氨酯(LWPU)。以合成产物的自乳化性、—NCO质量分数以及整理后织物性能为评价指标,对端氢硅油相对分子质量、n(LWPU)∶n(DEA)配比、反应时间和加料方式进行优化。结果表明,n(LWPU)∶n(DEA)=3∶1,在反应温度0~5℃,反应时间50 min的条件下,以相对分子质量为2 500的端氢硅油合成的整理剂能均匀分散,且稳定性良好,处理后的织物抗起毛起球性能达到4级,并且手感良好。     

新型羊绒针织物抗起毛起球剂的合成及应用

采用聚碳酸亚丙酯二元醇(PPC)、聚四氢呋喃(PTMG)、聚酯二元醇作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟基丙酸(BDO)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为硬段原料,以2,2-双羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体,利用—NH2与—CNO的反应性接入三元嵌段硅油,制备出3种不同有机硅共聚水性聚氨酯羊绒针织物抗起毛起球剂,讨论了DMPA用量对整理剂性能的影响。并对3种不同聚氨酯软段合成的整理剂进行比较分析,结果表明:自制有机硅聚氨酯共聚物整理剂相对于传统单纯树脂整理或者硅油整理抗起毛起球效果提高了1~2级,并且在手感方面较传统整理剂有所改善,其中聚碳酸亚丙酯二元醇所代表的抗起毛起球剂性能基本介于聚醚和聚酯二元醇之间。     

有机硅改性水性聚氨酯乳液的表征及应用

采用聚碳酸亚丙酯二元醇（PPC）作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟摹丙酸（BDO）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）作为硬段原料,以2,2-双羟甲基丙酸（DMPA）作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体。利用-NH2与-CNO的反应性,于水性聚氨酯预聚体上接入自制三元嵌段硅油,水乳化,制备了聚氨酯和有机硅的共聚物乳液。将整理剂应用于羊绒针织物上,测定整理织物的抗起毛起球性能及手感,并对整理剂进行了红外光谱（FTIR）表征,通过扫描电镜（SEM）呈现了整理剂在羊绒纤维表面的包裹效果,结果表明：在水性聚氨酯大分子中成功接入了有机硅链段,合成了预期的分子结构。自制有机硅聚氨酯共聚物整理剂相对于传统单纯树脂整理或者硅油整理,抗起毛起球效果提高了1-2级,手感也有所改善。     

有机硅改性亲水聚酯整理剂的合成及应用

以对苯二甲酸二甲酯(DMT)、聚乙二醇(PEG)、乙二醇(EG)以及羟基硅油为原料合成了有机硅改性亲水聚酯整理剂,并用于涤纶织物的亲水整理.讨论了ω(DMT)、ω(羟基硅油)以及缩聚反应时间对合成产物性能的影响,通过红外光谱仪(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)、热性能分析(TG-DTA)和扫描电镜(SEM)测试,表征了有机硅改性亲水聚酯的结构和性能.结果表明:经有机硅改性亲水聚酯整理的涤纶织物,水滴吸收时间和静电半衰期分别为11.5 s和4.0 s,手感分数为8.5,具有良好的吸湿性和柔软性,水洗30次后水滴吸收时间和静电半衰期仍可达到13.0 s和6.0 s,手感分数为8.0,能赋予织物较耐久的吸湿性和柔软性.     

有机硅嵌段水性聚氨酯的合成及工艺研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、有机硅嵌段聚醚(自制)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)和亚硫酸氢钠为主要原料合成有机硅嵌段水性聚氨酯。以产物的NCO质量分数、乳液性能为评价指标,对合成工艺进行优化。结果表明:在85℃预聚80 min,催化剂二丁基二月桂酸锡用量0.05%、R值1.3、DMPA用量7%的条件下,产物的外观、离心稳定性良好,且黏度较低。经其整理的腈纶织物抗起毛起球性达到3～4级,柔软性提高到4级,白度基本无变化。     

环氧硅油改性水性聚氨酯在羊毛整理中的应用

以端氨基环氧硅油为改性剂,自制的聚氨酯为单体,制备环氧硅油改性聚氨酯整理剂,测定其物理化学性能,发现具有良好的离心稳定性、耐热和耐碱稳定性;然后对羊毛织物进行浸渍整理,以羊毛织物的毡缩性、亲水性、柔软度、抗静电性等为测试指标,优化整理工艺,得到最佳整理条件;最后对整理后羊毛织物的亲水性、手感、毡缩性、抗起毛起球和染色性进行分析。结果表明,经过整理的羊毛织物的柔软性明显提高,毡缩率由13.5%降到4.5%,抗静电性以及抗起毛起球性能得到大幅度改善。     

涤棉针织物抗起毛起球剂CWPU的合成及其性能

将合成的阳离子水性聚氨酯（CWPU）应用于涤棉针织物的抗起毛起球整理。探讨了聚醚二元醇PEG-1000与聚醚三元醇GE-310用量比，预聚时OH／NCO比值，以及扩链剂三乙烯四胺（TETA）与N-甲基二乙醇胺（MDEA）用量比，对涤棉针织物抗起毛起球性能的影响，确定了较佳的合成工艺参数，即PEG-1000：GE310=1：9，OH／NCO=1．15，TETA：MDEA=7：3。经CWPU处理后，涤棉混纺织物的抗起毛起球等级可提高1—2级，抗静电性能也有所提高，手感良好。该整理剂为无甲醛整理剂，符合环保要求。     

反应性阳离子水性聚氨酯对羊绒针织物抗起毛起球整理

以自制的阳离子型水性聚氨酯对纯羊绒针织物进行抗起毛起球整理,研究了整理剂应用工艺对纯羊绒针织物抗起毛起球整理效果的影响.研究结果表明:在整理剂最佳的应用工艺下(整理剂用量为80％ (owf)、工作液pH值5～6、处理浴温度40～50℃,20 min、热固工艺100℃烘干、110 ～120℃,5 min、浴比1∶25),助剂可显著提高羊绒针织物的抗起毛起球性能.其起毛起球等级可以提高2.0 ～2.5级,且织物的手感和白度等风格不受整理剂的影响.     

柔软剂对法兰绒抗起毛起球与亲水性的影响

针对法兰绒在服用过程中易起毛起球,常规有机硅柔软剂缺乏亲水基团,易产生静电等问题。文中采用聚醚硅油柔软剂、微粒尺寸不同的改性氨基硅油柔软剂、低黄变型胺基变性硅酮复合柔软剂5种改性有机硅柔软剂对法兰绒织物进行整理,探讨柔软剂种类和用量对法兰绒织物抗起毛起球性能、手感和亲水性能的影响。结果表明:选用的5种柔软剂均能不同程度地提高法兰绒织物的抗起毛起球性能,且效果随用量的增加而增加,其中低黄变型胺基变性硅酮复合柔软剂的抗起毛起球效果最佳,且手感柔软,色变较小,但选用的5种有机硅柔软剂均未明显改善法兰绒织物的亲水性。     

毛纺织物抗起毛起球剂的制备及应用研究

文章主要对毛纺织物的抗起毛起球剂进行了研究,并探讨了不同的应用条件.文中所用的抗起毛起球剂是由含乙烯基的硅烷偶联剂与丙烯酸酯嵌段共聚制备而成的.文章通过对整理前后的毛纺织物的色差、亲水性、抗起毛起球性能等系列测试,认为整理剂中有机硅含量10%,对纯羊毛织物用量为20%(owf)、浴比1:30时,抗起毛起球效果为未进行整理的5.3倍,效果明显,而色泽与手感基本保持不变,但亲水性稍有下降.     

涤粘混纺乱纹面料抗起毛起球整理

选用水性聚氨酯抗起毛起球整理剂FS 701R对涤/粘乱纹织物进行整理,优化的整理工艺为：抗起毛起球整理剂FS 701R 10%、增稠剂20E 1.5%、溶剂油15%,焙烘温度150 ℃。整理后织物的抗起毛起球性可由3.5级提高到4.5级,且对手感、色变影响小,能耗低。     

封端型水溶性聚氨酯对纯棉针织物的抗起毛起球整理

介绍了封端型水溶性聚氨酯的合成方法,并将其对纯棉针织物进行抗起毛起球整理.探讨了整理剂用量、焙烘温度及时间对整理后纯棉织物性能的影响,并确定了最佳工艺条件:整理液pH值8,整理剂用量120 g/L,150℃焙烘90 s.织物经其处理后,起毛起球现象大大降低,起毛起球等级从2.5级提高到4.0级,且织物的手感和白度不受其影响.     

互穿网络型抗起毛起球剂WPUA的制备及应用

以2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)、异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为原料,制备了一种抗起毛起球整理剂WPUA,优化了其制备工艺,并通过红外光谱对其结构进行表征。将WPUA整理到纯棉针织物上,并对整理织物各项性能进行测试。结果表明,当DMBA质量分数为4%,聚氨酯分散体(PU)与聚丙烯酸酯单体(BA+MMA)的质量比为6∶4,BA与MMA质量比为8∶2时,制备的WPUA整理织物的抗起毛起球等级提高了4级,手感和白度与未整理织物相当;与市售高效抗起毛起球整理剂整理的织物相比,其各项性能相当。     

超支化有机硅嵌段水性聚氨酯的合成及应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚硅氧烷嵌段聚醚、二乙醇胺(DEA)作为原料，通过反应官能团异单体法制备了超支化有机硅嵌段水性聚氨酯抗起毛起球剂(HBP-SiWPU)。探究物料比对乳液性能的影响，采用FT-IR、¹³C NMR对HBP-SiWPU进行表征；并对腈纶针织物进行抗起毛起球整理。结果表明：当预聚R值[预聚阶段n(—NCO)/n(—OH)]为4、超支化物料比[n(DEA)/n(预聚体)]为1.2时，HBP-SiWPU乳液稳定性较好；整理的腈纶针织物抗起毛起球性能为2～3级，与原布相比提升了1级，色差较小，手感较好。     

针织用腈纶仿羊绒纱的抗起毛起球性

针对两种不同类型及质量百分比的整理剂对两种针织用腈纶仿羊绒纱抗起毛起球性能进行研究。结果表明:仿羊绒腈纶纱混入40%抗起球腈纶纤维时,抗起球性能提高0.5级;阴离子型聚丙烯酸酯整理剂和硅油复配能显著提高织物的抗起毛起球性,降低静电压峰值和缩短静电压半衰期。综合考虑纱线的抗起毛起球性和生产成本,在聚丙烯酸酯整理剂为2%时,采用腈纶抗起球仿羊绒纱线为最佳方案。     

有机硅改性丙烯酸脂在涤粘混纺织物抗起毛起球整理中的应用

将八甲基环四硅氧烷预乳化后与多组分丙烯酸酯共聚,采用种子乳液聚合法,合成有机硅改性丙烯酸树脂,并将其用于涤棉织物的抗起毛起球整理。本文主要探讨了乳液粒径大小、整理液浓度、焙烘温度和焙烘时间因素对整理效果的影响,确定优化工艺条件为乳液粒径75 nm,整理剂浓度5 g/L,焙烘温度160℃,时间1.5 min。在优化条件下,织物的抗起毛起球性能可达到4~5级,且织物的手感柔软。     

聚氨酯的嵌段聚醚硅油改性及其羊绒整理应用

以聚四氢呋喃醚二醇为软段、N-甲基二乙醇胺为亲水单体,自制嵌段聚醚硅油为扩链改性剂,制备阳离子水性聚氨酯整理剂。采用该整理剂和嵌段聚醚硅油同浴对羊绒针织物进行整理,经其整理织物的抗起毛起球从2~3级提高到4级、洗涤毡缩率从11.2%降到3.3%,织物透湿、透气性与亲水性良好,手感柔软,且织物色光基本不变。     

有机硅改性丙烯酸酯树脂对羊毛(绒)织物的抗起毛起球整理

有机硅改性丙烯酸酯树脂作为新型的羊毛(绒)抗起毛起球整理剂,符合环保要求,利用其对羊毛(绒)织物进行整理,确定了最佳工艺条件.结果表明:树脂用量5%,pH值6,架桥剂3%,柔软剂3%,浴比1:10,浴温30～40℃,烘干100～110℃时羊毛织物的抗起毛起球性能可获得较大提高.     

超轻薄型针织羊绒衫抗起毛起球联合整理工艺的研究

为了提高超薄型羊绒衫织物的抗起毛起球性能,同时减少抗起毛起球整理过程中对羊绒纤维的损伤,选择水溶性树脂类抗起毛起球剂和有机硅类柔软剂作为整理剂,研究超薄型羊绒衫树脂加法整理与柔软整理相结合的联合整理工艺。结果表明,最佳的联合整理工艺为先树脂加法整理,再柔软整理;可以使超薄型羊绒针织物的抗起毛起球等级提高到4级,织物顶破强力保留率99．5％,悬垂系数和抗弯刚度分别下降29．5％和65％,对吸湿性能几乎无影响,手感好。可见,此联合整理工艺适用于超轻薄型羊绒衫的抗起毛起球整理。