铜炉渣选矿工艺流程设计探讨

主要探讨在炉渣选矿设计中，工艺流程的设计以及半自磨技术、中间浮选在炉渣选矿中的应用，同时探讨闪速浮选技术、尾渣丙处理技术的应用和尾矿的综合利用，进一步提高企业效益。     

某地废弃炉渣中有价元素的回收利用

针对某地废弃炉渣的矿石性质,进行了浮选、重选、磁选等多种选矿方案的试验研究。结果表明,浮选工艺较其他选矿工艺相对更优。在自然pH值条件下采用浮选可以获得含镍3.22%、含铜1.73%、含钴0.36%的混合精矿。     

氧化铜选矿的研究现状及存在问题探讨

综述了氧化铜选矿方法和浮选工艺、D2活化剂的浮选特点，新型螯合剂B-130在氧化铜矿选矿的应用。     

脉冲电浮法在矿物浮选中的应用理论研究

我国低品位难选矿石是重点开发资源。特别是低品位难选矿石，目前通常采用压热氧化、细菌氧化等技术进行选矿，但这些选矿方式多用于浮选精矿。提高浮选回收率是处理低品位难选矿石的第一关。电化学浮选技术作为浮选技术中的新发展方向，它的深入研究和推广将十分有利于低品位难选矿石的开发利用。     

湖南水口山铜渣选矿工艺设计特点探讨

详细介绍湖南水口山铜渣的选矿工艺设计方案。通过对炉渣性质、选矿试验、国内类似选矿厂的碎磨流程和选别流程等的分析,确定了较合理的半自磨和快速浮选的工艺设计流程及设计指标,突出了本项目的设计特点及亮点。     

云南胶磷矿浮选柱工业应用实践

浮选柱是一种高效的浮选设备,具有占地面积小、建设周期短、能耗低和适合于细粒级选矿等特点。结合云南磷化集团昆阳磷矿中低品位磷矿石选矿的柱浮选工业化应用的研究,阐述了浮选柱应用于胶磷矿选矿的不足与技术改进实践,以及该设备在云南磷化集团450万t/a浮选工艺中的应用。     

用选矿工艺回收冶炼渣中的有价金属

某些冶炼渣可用选矿工艺处理，回收有价金属。如用浮选处理铜转炉渣回收其中的Ｃｕ、Ａｕ、Ａｇ等有价金属，提高冶炼炉床能力，用浮选重选联合流程处理金银火法冶炼炉衬废砖具有富集比大，回收率高的特点，并在生产中取得了良好的效果，该流程处理金、银火治冶炼的粘渣，稀渣，金银湿法冶炼的分银渣，湿法炼锌浸出渣也具有较好的应用前景。     

浮选柱设计及应用简析

1概述浮选往届充气式浮选设备。其结构简单，柱内无机械搅拌装置。具有投资小，占地面积少，能耗少及浮选效果好等优点，因此浮选柱的研究与应用引起人们的极大关注。特别是近年来改进了其发生器和柱体结构。出现了像詹姆森等许多新型浮选柱之后，浮选柱在选矿、选煤领域的应用获得了更大的成功。当今浮选柱已经成为细粒矿物有前途的浮选设备。那么，在浮选柱设计及应用方面，应该考虑哪些问题呢？现简述如下。2浮选柱的设计浮选柱的设计主要包括三个重要方面，即浮选柱的几何形状（高度和直径），适宜的充气系统和泡沫冲洗系统。2．1浮选柱…     

浮选动力学模型的应用与发展

随着选矿自动化程度的提高,为了能更好地描述和模拟矿物的浮选过程,浮选动力学的研究备受选矿工作者的关注。从浮选动力学数学模型的基础入手,简述了浮选动力学模型研究的发展和主要应用的动力学模型;并通过介绍颗粒形貌、颗粒粒度、浮选药剂等对浮选过程及浮选动力学模型和参数的影响,进而阐述浮选动力学在浮选过程中的应用;最后介绍浮选设备结构和性能对浮选动力学的影响,及动力学研究在浮选工艺优化和设备优化中的作用。     

氧化铜矿浮选技术进展

随着易开采硫化铜矿资源的日益减少，氧化铜矿资源的回收利用成为了选矿的热点，本文总结了氧化铜矿的性质、选别难点、直接浮选技术和硫化浮选技术中浮选药剂与氧化铜矿的作用机理及其药剂研究进展，同时还评述了不同类型氧化铜矿浮选技术研究进展。     

冶炼潭浮选处理工艺及评价

介绍了白银公司冶炼厂铜炉渣浮选处理的情况和存在的问题,对转炉潭和干渣的选矿处理现状进行了评述。     

炼铜炉渣浮选铜研究与实践进展

简要介绍了影响炼铜炉渣浮选铜的各种因素以及炼铜炉渣浮选铜在我国的发展与应用情况。     

浮选柱在云南胶磷矿选矿中的应用研究

为推进云南中低品位磷矿开发利用的工业化进程,云南磷化集团已经相继在云南海口磷矿和安宁矿业公司建成了200万t/年选矿厂。选矿设备主要采用传统的槽式浮选机,传统的槽式浮选设备已经广泛地应用于国内外的磷矿选矿工业生产。浮选柱是一种新型高效的浮选设备,相对槽式浮选机具有结构简单、占地面积小、制造周期短、能耗低等优点。本文进行了中低品位磷矿浮选柱选矿工艺的研究,为浮选柱在磷矿选矿厂的应用提供依据。     

基于融合建模的浮选药剂消耗预测研究

浮选是选矿技术中常用的技术之一，为了使选矿工艺指标达到要求，需要加入捕收剂、抑制剂、活化剂和 pH 调整剂等药剂。药剂消耗在影响浮选工艺指标的同时也影响着选矿的成本，因此预测每天、周、月、年的药剂消耗量，对其进行定额管理是浮选作业中重要的研究问题，基于缺失数据填补技术采用融合建模的方法在原矿性质、浮选指标及药剂消耗之间建立带有混合效应的非线性模型，并预测 7 d（1 周）、30 d（1 月）、365 d（1 年）的浮选药剂消耗量。预测结果与生产数据对比表明，该模型实现了对选厂浮选药剂用量的短期精确预测。实际数据显示该方法对生产实践具有指导意义。     

钨矿物浮选工艺及捕收剂研究与应用进展

论述了钨加温浮选工艺、常温浮选工艺及钨细粒浮选技术的研究与生产状况,重点介绍了载体浮选、絮凝浮选、团聚浮选等细粒浮选技术,以及钨的阴离子、阳离子和两性捕收剂的研究与应用现状,钨矿物选矿技术发展的方向。     

用选矿工艺回收冶炼渣中的有价金属

某些冶炼渣可用选矿工艺处理。回收有价金属。如用浮选处理铜转炉渣可回收其中的Ｃｕ、Ａｕ、Ａｇ等有价金属，提高冶炼炉床能力。用浮选重选联合流程处理金银火法冶炼炉衬废砖具有富集比大，回收率高的特点，并在生产中取得了良好的效果。该流程处理金、银火法冶炼的粘渣、稀渣，金银湿法冶炼的分银渣，湿法炼锌浸出渣也具有较好的应用前景。     

铁坑褐铁矿选矿工艺研究

通过铁坑褐铁矿磨矿细度、强磁选、浮选、浮选中间产品选矿的试验，磨矿-强磁-再磨反浮选流程试验，磨矿-强磁-再磨强磁-反浮选流程试验和扩大连续选矿试验，制定了铁坑褐铁矿选矿的合理工艺流程，并确定磨矿-强磁选-再磨强磁选-反浮选工艺为选厂工业设计推荐流程，较好地解决了褐铁矿选矿工艺问题。     

红透山选矿工艺的进展

用阶段磨矿部分混合浮选处理铜锌硫多金属硫化矿石、铜锌分离效果差，锌回收率低。两段磨矿，铜锌硫顺序优选浮选，辅以铜中矿再磨，锌精尾脱硫，锌尾浓缩选矿等技术措施，实现了无抑制剂铜锌分离，使锌回收率大幅度提高。如果进一步加强细磨，混合应用捕收剂，技术经济指标还会有新的突破。     

冶炼渣浮选处理工艺及评价

介绍白银有色金属公司冶炼厂铜炉渣浮选处理的情况和存在的问题 ,重点对转炉渣和干渣的选矿处理现状进行了评述。     

中国磷矿选矿研究现状与展望

本文总结了当前国内磷矿选矿的科研成果，包括磷矿的浮选机理、工艺、药剂以及化学与生物处理、磷尾矿综合利用等方面研究。浮选机理应用了红外光谱表征、接触角测量、单矿物浮选、Zeta电位测试、试剂吸附量等进行了研究。浮选工艺以多步浮选和联合分选技术为主，但同时也呈现多元化。浮选药剂的研究以捕收剂和调整剂为主,高性能低温捕收剂可通过改性复配获得；采用酸分解低品位磷矿石,可获得多种磷化工产品,溶磷率可通过微生物分解得以提高；在选矿废水处理和磷尾矿综合利用等方面也有了长足的进步。