尿素合成塔钛混合器

我国引进日本三井东压公司的两套改良C法尿素装置中,尿素合成塔衬钛层中、上部的耐蚀情况都很好,只有底封头衬钛层腐蚀严重,使用4～5年后衬里层厚度即由6mm减薄至3.5mm,并发生过局部泄漏,CO_2进口管管口也     

日本神户制钢所的衬钛工艺

山东齐鲁石化公司于84年和日本神户制钢所签署了一份48万吨/年衬钛尿素合成塔的供货合同,产品售价为2.72亿日元。该设备作为山东第二化肥厂合成塔的备用品,其设计压力为260kgf/cm~2,设计温度210℃,工作压力250kgf/cm~2,工作温度200℃,塔内径2170mm,外壳由10层15.3mm钢板包扎而成,材质为K—TEN62M,内壁衬以3mm、4mm、5mm钛板作抗尿素腐蚀层,     

钛-钢复合板压力容器的检验及修复方法

钛-钢复合板压力容器在石油化工等领域内的应用日益广泛。近年来,国外已采用热套、松衬、多层包扎和爆炸复合等方法生产出各种类型的钛制压力容器。例如:用0.18英寸(4.6mm)厚钛板作内筒的多层包扎尿素塔,外径已达5m,长度为30～50m;用1/12英寸     

钛和不锈钢在尿素生产中的挂片腐蚀试验

本试验工作为“尿素腐蚀研究”一文中有关试验的继续,着重对钛在尿素生产中的腐蚀行为进行研究。近年来美、日等国家尿素生产中的主要设备如合成塔、一段分离器、气提塔等均采用了耐蚀性比超低碳铬镍钼不锈钢更好的纯钛进行衬里。钛是我国的富藏元素,随着钛材生产的不断发展,     

环氧树脂涂料在尿素造粒塔的使用

我厂尿素造粒塔是一个直径9米、壁厚150毫米、全高64.5米的钢筋混凝土结构的塔。标高9.25米至54.77米为钢筋混凝土筒身,在标高42.95米至54.77米的筒身内表面上贴有1.2毫米厚的铝板,铝板是铆于间隔为1.97米预埋铝环上。标高42.95米以下的筒身内表面用聚氨基甲酸脂涂料刷面。1970年2月投产,仅使用三年,发现在标高54.77米与42.95米之间,尿素从简身内壁向外壁渗透。由于尿素的结晶和腐蚀(多次结晶膨胀),使内壁混凝土表面出现龟裂和脱落,钢筋受到腐蚀。 1978年9月我厂系统停车大修,对已腐蚀     

尿素合成塔液氨进口管裂纹分析

１　概述尿素合成塔是尿素生产的关键设备，筒体为多层包扎结构，内筒一般用δ＝８ｍｍ的３１６Ｌ尿素级不锈钢板作衬里，以防止尿液等腐蚀介质对筒体的腐蚀。二氧化碳、液氨、氨基甲酸胺溶液由塔底部进入塔内，在塔内反应生成尿液，尿液由塔顶流出。我公司有两台尿素合成塔，层板材质１５ＭｎＶＲｃ，封头为锻件，材质１９Ｍｎ６。１＃塔封头衬里带极堆焊，２＃塔封头衬３１６Ｌ尿素级不锈钢板。塔规格：１４００×（８＋６＋１２＋３×６＋８×９）×２９０００，工作压力：２２ＭＰａ，工作温度：２００℃。１＃塔运行两年后，２＃塔运行…     

24万吨/年尿素CO_2汽提塔封头的热加工

前言钛由于具有重量轻、强度高和比不锈钢在某些介质中有更良好的耐腐蚀性能等特点,而在化工设备中得到越来越广泛的应用。我厂制造的年产24万吨尿素配套设备中的CO_2汽提塔,就是采用国产钛材代替进口不锈钢作衬里材料。其封头采用(5+60mm)厚的(TA_1+14MnMoV)爆炸复合板热冲压成形。     

不锈钢齿形垫在尿素合成塔上的应用

我厂尿素合成塔是尿素生产的心脏设备,该塔操作压力200kgf/cm~2,操作温度185℃,塔内介质为尿素、氨基甲酸铵溶液,塔顶部有一层250mm的腐蚀性的气相层。塔的大盖密封原设计采用L_2平垫,由于铝垫的腐蚀,密封泄漏,铝垫使用寿命只有20天,最长不过40天,平均每月换垫1次,全年因换垫的影响,每年尿素减少1250t,折合人民币44万元。自1981年     

基于Fluent尿素塔爆炸压力确定

尿素塔是一种典型的耐高温高压强腐蚀的反应器,其腐蚀造成了泄漏或者爆炸事故高发,对尿素塔爆炸压力的确定是其中一项重要的研究内容。用Fluent流体计算软件对内径1400mm尿素塔爆炸压力进行分析,利用迭代方式确定尿素塔爆炸瞬间的压力值。在尿素塔爆炸瞬间,内部压力并不会产生变化,但是断裂口形成的蒸汽云团集聚瞬时提高了周围压力,并且流体冲击压力较大,两项叠加形成了尿素塔爆炸时的压力峰值。研究对其它爆炸压力分析具有一定的参考价值。     

钛制化工设备阳极化处理的试验研究

一、前言钛在电动序上是非常活泼的金属,它的标准氧化电位比锌还负。但由于钛极易与氧反应生成一层氧化物膜,此氧化物膜在很多环境中是很稳定的,极难溶解,对钛起着保护作用。因此,就使钛在许多腐蚀介质中显示出优良的耐腐蚀性能。正因为如此,哈尔滨锅炉厂制造的24万吨/年尿素用汽提塔,南京化工机械厂制造的11万吨/年尿素合成塔和一段加热器以及其它一些化工设备已采用钛材制造。48     

美国埃索公司尿素工厂的材料与腐蚀问题

过去几年中Esso分公司在尿素设备中遇到过一些材料和腐蚀的困难问题,有些具体事例中,这些问题引起过早的停车,使产量受到损失,危及安全问题。下面即为所遇到的困难问题的回顾,包括产生问题的原因及解决问题的推荐方法,特别是要研讨下列几个困难问题。1.尿素合成塔中钛衬里的腐蚀和破坏。2.多层钢板的腐蚀和钛衬里的翘曲。3.甲铰泵填料箱和缸体的破裂。4.尿素氨冷凝管子的破坏。尿素合成塔的钛衬里整个尿素工厂中最严重的腐蚀是在合成塔中发生,可是这种腐蚀可以通过精心地选用结构材料和采取适当的腐蚀控制手段而得     

烟气脱硝用尿素水解装置关键部件用候选材料的腐蚀行为

在模拟烟气脱硝的尿素水解环境中研究了尿素水解装置关键部件用候选材料316L不锈钢、316Lmod不锈钢、HR3C不锈钢、Inconel718合金和TC4合金的腐蚀行为。结果表明:316L与316Lmod不锈钢在腐蚀初期均出现不同程度的溶解腐蚀,腐蚀后期316L不锈钢的腐蚀产物沉积量增多,腐蚀产物出现大面积剥落,腐蚀过程以点蚀为主,而316Lmod不锈钢则以均匀腐蚀、腐蚀产物沉积为主;TC4合金、Inconel718合金与HR3C不锈钢均具有比316L和316Lmod不锈钢更好的耐蚀性能;TC4钛合金表面形成一层约3μm厚的致密钛氧化层,腐蚀过程中水热合成了Cr_2O_3和Fe_2O_3产物;Inconel718合金在腐蚀初期出现少量溶解腐蚀,后期以大量氧化物沉积为主;HR3C不锈钢在腐蚀初期发生了明显的晶间腐蚀,之后以腐蚀产物沉积为主。     

纯钛表面渗钽改性层在硫酸中的耐腐蚀性能

为了提高纯钛在强酸中的耐蚀性能,采用双层辉光等离子渗金属技术对纯钛表面渗钽;使用电化学扫描法和失重法对比研究了钽改性层及纯钛基体在硫酸中的耐腐蚀性能,并通过扫描电镜观察其腐蚀形貌。结果表明:改性层厚约15μm,由沉积层和扩散层组成,与基体形成了冶金结合,钽呈梯度分布;在质量分数10%和40%硫酸中,钽改性层年腐蚀速率分别只有纯钛的30%和1.2%,在75%硫酸中改性层年腐蚀速率依然很小,只有0.008 8 mm·a~(-1);纯钛基体在浓硫酸中腐蚀120 h后,腐蚀表面已出现许多腐蚀坑,而钽改性层腐蚀前后的试样表面没有明显变化,整个改性层依然完整致密。     

日本神户制钢的衬钛工艺

一九八五年六月六日至七月十日,我参加了中国石化总公司组团的48万吨/年尿素合成塔赴日“中间检验组”工作。亲眼见习了日本神户制钢所高砂化机工厂的压力容器制造工艺,体会到当前同行业工厂当今的技术水平,受到了较大的启示。现将日本神户制钢的衬钛工艺介绍于下。一、衬钛尿素合成塔简介山东齐鲁石化公司于1984年在北京与日本神户制钢所签署了一份购置一台48万吨/年衬钛尿素合成塔的供货合同,产品售价为2720.0万日元。该设备作为山东第二化肥厂中正在运行中     

T2102甲醇塔内部腐蚀开裂原因分析

正1.概述甲醇塔材质为14mm厚的16MnR和3mm304L复合钢板;焊材:E5015、E308L—16;过渡层焊材:E309—16。在使用过程中发现焊缝的热影响区部位出现被腐蚀现象,经PT检测发现焊缝的热影响区部位存在大量裂纹(见图1),现场覆膜金相分析     

耐酸耐碱耐腐蚀衬氟塑调节阀

苏州东山自动化仪表阀门厂是国内第一家生产耐腐蚀阀门的专业厂。生产的气动衬氟塑调节阀、电动衬氟塑调节阀、气动衬氟塑切断阀、衬氟塑球阀、衬氟塑截止阀,阀门接触介质的部位(包括阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆)均用特制的模具,并采用高压注塑工艺包衬2.5～3mm厚的聚全氟乙丙烯(聚合氟乙丙烯是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,国内简称F46,是一种理想的耐腐蚀、耐老化的材料),因而能耐酸、耐碱、耐强腐蚀。其中衬氟塑调节阀(包括气动、电动)、衬氟塑切断阀、衬氟塑截止阀还采用四氟乙烯材料的波纹管密封,具有密封性能好的特点。     

多层包扎尿素塔结构研究

尿素塔是尿素生产工艺流程中的核心设备,其结构从原来的单层结构发展到多层结构,在强度和制造等方面都发生了许多变化.针对多层包扎式尿素塔结构比较复杂,层板包扎要求较高等特点对多层包扎式尿素塔封头、筒体和检漏孔做了简单综述,并分析和探讨了多层包扎尿素塔的结构特点.探讨对于多层包扎尿素塔的设计、研究和工程应用具有一定的参考价值.     

蜡油加氢装置主汽提塔腐蚀泄漏原因分析及预防

某公司蜡油加氢装置主汽提塔在运行期间发生塔壁腐蚀穿孔泄漏,腐蚀穿孔部位为汽提塔进料段下方塔壁,为检查塔内腐蚀情况,研究腐蚀原因,对装置进行停工检修。对汽提塔进行检修后发现,腐蚀严重部位呈阶梯状分布,进料分布管腐蚀穿孔,汽提塔第9～11层塔盘和连接件均发生严重腐蚀,塔壁表面不平整,有大面积白色、绿色或褐色沉积物覆盖。使用晶相分析、物相分析等方法对腐蚀样本进行分析,并结合塔内物料、温度等参数,判断塔内发生的腐蚀类型为氯化铵垢下腐蚀和湿硫化氢腐蚀。采用修正工艺参数、腐蚀部位修复、内件材质升级等方法,可有效减少塔内腐蚀情况发生,保证装置安全生产。     

在用尿素合成塔衬里更新修理

814F是兰石厂在1982年为刘家峡化肥厂制造的第二台尿素合成塔。尿素是中性高效氮肥，是我国大型化肥生产发展的重点，由于合成尿素过程中存在氨基钾酸按、氢氧酸按具有强烈的腐蚀性，因此，对设备耐蚀性要求较高，目前水溶液全循环流程工艺生产尿素所采用的尿素合成塔多为村里结构。我厂已有几十年制造尿素合成塔的经验，村里材料316L钢板在尿素合成塔中经过30000h液相挂片试验，显微分析结果表明：主要是晶间腐蚀，其次也可看到均匀腐蚀和局部集中腐蚀，物料冲刷腐蚀也不可忽略。814F尿素合成塔材质为BHW35＋316L（原衬里、厚6mm）．重…     

钛管热交换器的焊接修复

电镀槽里的硫酸溶液,在电镀时需加热到60℃左右,因此在电镀槽内放置一个金属钛管蛇形热交换器(如图所示)。钛管外径25mm,壁厚1.5mm;展开长度10余米。在电镀过程中,由于挂具长,与钛管接触,钛管被电弧击穿,往往会出现几个漏气孔,因此造成报废。由于钛管热交换器的价值很高,所以修复报废的钛管热交换器,具有一定的经济意义。据资料介绍,焊接钛及钛合金必须采用直流电源正接