35t/h锅炉烟尘治理

原平化肥厂是一个年产总氨 10× 10 4ｔ的中型氮肥企业 ,生产用汽由 3台 (两开 1备 )济南锅炉厂产Ｐ3 5 3 9- 45 0型抛煤机链条锅炉提供。该炉为敞开式炉膛 ,四周布满60水冷壁管 ,水平烟道内布置有两级过热器 ,尾部垂直烟道内布置有钢管省煤器和管箱式空气预热器 ,引风机前布置了文丘里除尘装置和麻石水膜除尘器。该炉负荷调节灵活 ,出力率高 ,煤种适应性广。但也存在一些问题 :敞开式炉膛使烟气流程过短 ,大量细煤屑在炉内来不及充分燃烧 ,即通过烟囱排入大气 ,飞灰份额高达 3 5 %以上。而我厂以原烟煤为燃料 ,未经洗加工 ,煤质参数参差…     

超音速电弧喷涂在240t/h循环流化床锅炉水冷壁上的应用

循环流化床锅炉(CFB)是近些年来发展起来的一种节能环保型锅炉。山东恒通化工股份有限公司热电厂,规划建设5台240t/h的循环流化床锅炉和3台60MW的汽轮发电机组,其中2台(编号:11#和12#)240t/h的循环流化床(CFB)锅炉和1台60MW机组的一期工程于2002年10月投入运行。锅炉型号为:YG-240/9.8-Ml,额定蒸汽压力:9.8MPa,额定蒸汽温度:540℃)。20030318,11#锅炉因水冷壁管磨损爆管,停炉检修一次,给热电厂和全公司的安全经济生产带来了极大危害,仅停炉后重新点火,直接费用高达30多万元,加上检修费用及减少的发电量,一次停炉损失几十万甚至上百万…     

废热锅炉水质变化原因分析及对策

根据废热锅炉炉水在运行中出现pH值和PO_4~(3-)控制不协调现象进行分析,找出原因,在不停车处理情况下,采取相应措施,保证锅炉设备安全运行和化工生产装置长周期运转。     

延炼进行炉内清灰改善炉管传热条件

延炼常压装置设计规模 1× 10 6ｔ/ａ ,加热炉负荷 17 5ＭＷ ,加热四路闪底油。炉底设 8台燃烧器 ,辐射段传热面积 4 35ｍ2 、对流室 2 39ｍ2 。蒸汽过段 30ｍ2 ,炉管材质为 2 0 #锅炉钢。热管式空预器设在炉顶 ,预热后空气由Ｙ4 - 73- 11型鼓风机送入炉内。对流室一侧设 4台蒸汽吹灰器。该炉自 1993年 8月投用以来 ,主要烧自产常压渣油、间断掺烧少量瓦斯。 1996年 3月前 ,负荷率只有60 %左右 ,加热炉工况还能适应。以后处理量增加到 4 0 0 0～ 5 30 0ｔ/ｄ ,燃烧器使用个数由 3个增为 5～ 6个 ,炉内时出现燃烧不完全 ,飘冒黑烟。 1996年 1…     

石炼#3炉水平浓淡燃烧器改造

石炼#3煤炉为北京巴威锅炉厂设计制造的B＆WB-130／3．82-M型中温中压锅炉,采用悬挂兀型布置,燃烧器按四角布置,煤粉悬浮切圆燃烧,原配燃烧器的校核燃料为80％煤＋20％石油焦。该炉于2001年投产,由于燃油成本较高,从经济性考虑,锅炉一直未伴烧渣油,而为全燃煤方式运行,并在全厂瓦斯量较多时需要进行瓦斯平衡,伴烧30％瓦斯,由于实际燃用燃料与设计存在较大差异,自锅炉投运以来,     

锅炉烟气余热的回收利用

20 0 3年 ,在大庆油田储运销售分公司机关锅炉房应用锅炉烟气余热回收利用技术 ,在 3#、 4 #热水锅炉上应用 2套余热回收装置 ,利用热管技术回收锅炉烟气余热 ,回收的热量给燃料油加温 ,达到雾化燃烧条件。大庆油田储运销售分公司有 5 4台锅炉 ,如果全部应用此技术 ,估算每年将节约电能 32 4× 10 4 kW·h。     

35t／h锅炉分层燃烧改造

分析了链条锅炉燃烧过程中的缺陷,采用“分层均燃式锅炉给煤装置”和“重移双辊式分层给煤装置”,改善了燃烧状况,提高了锅炉能力,取得较好的经济效益。     

75 t/h循环流化床注汽锅炉工程设计与监理方案

河南油田拟在某稠油油田新建一个燃煤注汽站,安装1台75 t/h循环流化床注汽锅炉,主要工艺系统包括:供水-蒸汽系统、原煤贮煤和预处理系统、煤粉制备与输送系统、燃烧系统、灰渣排放系统及疏水排污系统等;主要工程包括锅炉本体部分、锅炉辅机部分及土建部分等内容.确定其建构筑物及设备按抗震烈度为6°设防,指出了监理工作职责及规范依据.该方案与案例对类似工程的设计与监理具有较好的指导与借鉴作用.     

知识园地

1　沥青混合料术语解释沥青混合料由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。沥青混凝土混合料由适当比例的粗集料、细集料及填料组成的符合规定级配的矿料 ,与沥青结合料拌和而制成的符合技术标准的沥青混合料 (以 AC表示 ,采用圆孔筛时用 LH表示 )。密级配沥青混凝土混合料各种粒径的颗粒级配连续、相互嵌挤密实的矿料 ,与沥青结合料拌和而成 ,压实后剩余空隙率小于 1 0 %的沥青混合料。剩余空隙率 3 %～ 6% (行人道路为 2 %～ 6% )的为 型密实式沥青混凝土混合料 ,剩余空隙率 4 %～1 0 %的为 型半密实式沥青混凝土混合料。半开级配…     

循环流化床机组燃烧优化及负荷协调控制的实现

循环流化床锅炉(CFB)由于大滞后、多变量耦合、燃烧来源多、燃料热值变化大等因素影响,原有分散控制系统(DCS)无法实现锅炉充分燃烧,多炉负荷协调控制也未能实现。针对该问题,通过投用先进控制(APC)技术,并对CFB锅炉实施燃烧优化控制改造,实现了节能增效、减轻劳动强度的目的。     

硫磺回收装置制硫系统堵塞原因及解决措施

某4 kt/a硫磺回收装置投产后,制硫余热锅炉管束及其后部系统出现堵塞,严重影响生产。该装置采用高温热反应和两级催化反应的克劳斯硫回收工艺,用仪表自动控制配风量,以控制炉内未转化为硫的H_2S与燃烧生成的SO_2摩尔比保持在2∶1。当原料气的组成和流量发生大幅度波动时,由于配风量调节滞后,当风量不足时,发生烃类的不完全燃烧,出现还原性气氛,产生CO和元素C,与SiO_2或硅酸盐类反应,生成元素Si和SiO。当风量相对提高时,Si和SiO又氧化为SiO_2附着于炉壁、掺和阀和管壁上,造成堵塞。采取措施降低风中含尘量、严格控制原料气中的烃含量、保持制硫燃烧炉平稳操作,能有效避免制硫系统SiO_2堵塞。     

5^#锅炉粉管烧损原因分析及改进

针对安庆石化热电厂630t/h高压锅炉发生粉管烧损的现象进行分析。对燃烧系统、监控系统进行改造后,锅炉对煤种适应能力增强,燃烧调整方便,炉效有明显提高。     

锅炉无报警故障停炉分析

阿拉山口输油站是中哈管道的国内首站,负责将哈国来油输送到独山子石化和西部管道。进入冬季以来,由于温度较低,首站的2台锅炉要对2个5×10^4m^3的大罐伴热。在锅炉的运行过程中,多次发现1号锅炉运行几个小时后出现无报警故障停炉,且上位机没有显示停炉原因。通过对PLC程序的分析和硬件电路的检查,最后发现是由水位控制器故障导致停炉。     

α-甲基丙烯酸混合醇酯-马来酸酐-苯乙烯降凝剂的制备及其降滤效果评价

采用自由基溶液聚合法合成了α-甲基丙烯酸混合醇酯(AE)-马来酸酐(MA)-苯乙烯(St)三元共聚物(AMS)降凝剂;考察了AMS的最佳聚合条件及其对中原0#柴油和燕化0#柴油的降滤效果;用GC技术分析了中原0#柴油和燕化0#柴油中正构烷烃碳数的分布;用1HNMR技术表征了AE和AMS的结构。AMS的最佳聚合条件为:n(AE)∶n(MA)∶n(St)=3∶1∶1,时间5h,温度80℃;AMS降凝剂的适宜添加量(占柴油的质量分数)为0.08%,此时中原0#柴油和燕化0#柴油的冷滤点降幅分别为4℃和6℃。对于正构烷烃含量较低、正构烷烃碳数分布较宽且较均匀的柴油,使用AMS降凝剂时,降滤效果较好。     

油田注汽锅炉水质影响因素研究

分析了影响注蒸汽锅炉水质的因素,包括硬度、含氧、pH值、含钠、含铁,指出前三项是主要因素,还分析了蒸汽干度的影响。2003年6月起大庆葡北油田三断块葡71-75井组进行蒸汽驱先导性试验,使用OH20-ND-25XAMT型锅炉,注汽压力12 MPa,注汽温度320℃,蒸汽干度75%,日注气量160 m3。介绍了该锅炉用水的软化处理装置及工艺。给出的一组水质分析数据表明,清水硬度(钙镁)为2.83 mmol/L,软化后锅炉生水硬度(镁)和炉水硬度(镁)均为0.04 mmol/L;pH值在正常范围(8.87,8.08,8.32);矿化度和钠钾含量逐步升高。考察了当清水水温分别为0~20℃、含氧量分别为14.6~9.2 mg/L时,为彻底除氧而加入的除氧剂Na2S2O3量,超出理论需要量的剩余量应≤10 mg/L。图1表2参4。     

涡街发生器在燃气蒸汽锅炉上的应用

大庆油田天然气分公司四大队北区压气站的2台SZS10-1．25-Q型锅炉是2000年投产运行的蒸发量为10t的工业蒸汽热炉，该炉设计燃料气耗量为300m^3／h，耗费燃料气量较大。为了节约该型锅炉的燃料气耗量，提高锅炉的热效率，于2005年立项对其锅炉给水系统进行了节能研究。在其锅炉与烟囱之间的烟道上增设锅炉给水与排烟换热器，利用排烟余热将锅炉给水进炉前先预热，从而提高锅炉的热效率。这种利用烟气余热来加热锅炉给水的节能增效方法对企业节约能源，提高经济效益具有重要意义。     

锅炉受热面结渣的危害与预防

燃煤发电机组锅炉结渣问题较为突出 ,洛阳分公司热电站的一台B&WB2 2 0 - 9.81-M煤粉炉开工3年来 ,已发生多次结焦堵塞冷灰斗或堵塞高温过热器的停炉事故。文章分析了燃煤锅炉结渣的原因和危害 ,并从燃煤特性、炉膛设计和燃烧组织、锅炉吹灰等方面阐述了预防措施     

锅炉制粉系统选择及优化

0前言燃煤锅炉作为电站和化工装置的主要供热供汽设备,其炉型与所选用煤种及煤粉的制备系统相适应。煤粉炉是常用的主要炉型之一,其炉型和制粉系统的选择与煤质的特性息息相关。制粉系统的选择和确定,直接影响到锅炉的安全稳定运行和经济性。1制粉系统选择1.1制粉系统型式制粉系统可分为直吹式和中间储仓式(简称粉仓式)两大类。在直吹式制粉系统中,煤由磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛燃烧。在粉仓式制粉系统中,制成的煤粉先储存在煤粉仓中,然后根据锅炉负荷的需要再从煤粉仓通过给粉机将煤粉送入炉膛燃烧。1.2制粉系统的选择中速磨直吹式与仓…     

220t/h循环流化床锅炉自动联调控制系统的应用

利用专利技术无辨识自适应预估控制器对循环流化床锅炉燃烧过程进行优化,及时、准确地对给煤、床温、床压、炉膛负压和风量进行自动联调控制,实现了燃烧过程自动控制和过程优化,取得明显经济效益,减少煤耗1.5%以上。     

造气罗茨鼓风机风叶损坏的处理

我公司化肥分厂是年产合成氨1.4×10~5t,尿素2.40×10~5t,甲醇2.00×10~4t的装置系统,现有造气炉12台(其中φ2650型10台,φ2260型2台),配脱硫罗茨鼓风机8台,其中D60型5台,流量(Q)为160m~3/min,L94WD型3台,流量(Q)为346m~3/min,近几年来,由于各种原因,出现多起罗茨风机反转,造成风叶打碎,引起整机报废的事故,给企业造成了严重的经济损失,仅1997年直接损失达46万元。