2,2—二羟甲基丙酸（DMPA）合成研究

本文论述了水乳型聚氨酯皮革涂饰剂的自乳化扩链剂２，２０－二羟甲基丙酸（ＤＭＰＡ）的合成方法及纯化方法。讨论了催化剂、原料摩尔比、氧化剂和洗涤溶剂对合成反应及产品纯度的影响。简述了ＤＭＰＡ在水乳型聚氨酯皮革涂饰剂中的应用，给出了ＤＭＰＡ的红外光谱图。     

聚乙烯醇和二羟甲基二羟涂层的作用效果

聚乙烯醇（ＰＶＡ）和二羟甲基二羟（ＤＭＤＨＥＵ）涂层对６５．３５涤粘混纺西服用织物的机械性能具有显著影响。在涂层溶液中增加ＰＶＡ和ＤＭＤＨＥＵ的浓度后，提高了整个织物弯曲刚度，改进了织物折皱回复率。但对降低织物断裂强度及相应的断裂伸长率影响不大，而且据观察不论坯布还是染色布其变化趋势是相同的。     

二羟基丙酸对聚氨酯复合乳液合成及性能影响

在自乳化阴离子型聚氨酯中进行丙烯酸酯乳液聚合,改变聚氨酯中亲水单体二羟甲基丙酸(DMPA)用量得到系列复合乳液,分析了复合乳液的红外光谱及粒子形态,测试了乳液流变性、平均粒径及涂膜性能。实验表明聚氨酯预聚物中DMPA的质量分数增加,复合乳液粘度减小、储存模量增加,损耗模量在高剪切下增加;乳液粒子平均粒径减小;乳液涂膜的力学性能、热稳定性也随DMPA用量增加而增加。     

低结晶度交联网络水性聚氨酯的制备及性能

本研究探讨了以聚丁二醇（PTMG）作为制备线型和交联型网络水性聚氨酯的主要原料时，2，2-二羟甲基丙酸（DMPA）和三羟甲基丙烷（TMP）用量对其物理性能的影响。结果表明，随着DMPA用量从2%增加到10%，线性网络水性聚氨酯分散体（LWPUD）颗粒变得更加均匀和规则；随着TMP用量从2%增加到4%，交联网络水性聚氨酯分散体（CWPUD）的粒径增加。     

环氧树脂改性双组份水性聚氨酯的研究

用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚多元醇(N210)、1,4-丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)和环氧树脂等为主要原料制备了水性聚氨酯。研究了nNCO/nOH、二羟甲基丙酸(DM PA)的用量、环氧树脂用量及固化剂用量对水性聚氨酯乳液和胶膜性能的影响,确定了较佳配方。结果表明,环氧树脂的加入显著地提高了涂膜的拉伸强度和对基体的粘合性。     

三羟甲基丙烷对聚氨酯涂饰剂性能的影响

以三羟甲基丙烷作为交联剂,探讨了三羟甲基丙烷的用量对水性聚氨酯的乳液性能、涂膜吸水率、力学性能及耐黄变性能的影响,并通过差示扫描量热法分析了三羟甲基丙烷的加入对聚氨酯低温性能的影响。结果表明:三羟甲基丙烷的加入可以明显降低聚氨酯涂膜的吸水率,提高其抗张强度,改善其耐黄变性能,也会降低聚氨酯涂膜的断裂伸长率,提高其玻璃化转变温度。     

聚氨酯皮革光亮剂的合成与应用

研究了以端羟基聚醚（２１０聚醚）、三羟甲基丙烷（ＴＭＰ）、甲苯二异氰酸酯（ＴＤＩ）为原料，醋丁纤维素（ＣＡＢ）改性的湿气固化聚氨酯皮革光亮剂（简称ＭＰＵ皮革光亮剂）的合成方法和影响改性产品性能的主要因素。结果表明，当ＮＣＯ／ＯＨ（ｍｏｌ）、ＴＭＰ／２１０聚醚（ｍｏｌ）、ＣＡＢ／ＴＤＩ＋２１０聚醚＋ＴＭＰ（Ｗ）按一定的配比，通过搅拌，且在８０℃下反应４ｈ，即可制得综合性能良好的ＭＰＵ型皮革光亮剂。其产品可适于多种皮革的顶层涂饰。表６，参考文献２     

交联度对聚丙烯酸盐增稠剂性能的影响

研究了反悬浮法合成聚丙烯酸盐（ＰＡＡＳ）增稠剂过程中,Ｎ,Ｎ－亚甲基双丙烯酰胺（ＭＢＡＡ）用量对ＰＡＡＳ吸水、增稠和流变性的影响。发现随ＭＢＡＡ用量的增加,ＰＡＡＳ的吸水性呈先上升后下降的趋势,并当用量为单体质量的１‰时,ＰＡＡＳ的最大吸不倍率（Ｑｍ）、吸收０．９％氯化钠溶液分别高达１２００、３５０、１００ｇ／ｇ;ＰＡＡＳ水增稠体系的触变指数随ＭＢＡＡ用量的增加而提高：当用量为１‰、１．５‰时,Ｐ     

含N—羟甲基的酸性染料采用轧烘焙工艺染色

选择两种染料（Ｃ．Ｉ．酸性红３７和Ｃ．Ｉ．酸性绿２０）与ＤＭＥＵ反应，获得Ｎ－羟甲基的酸性染料，采用轧烘焙工艺对棉和丝织物染色，发现含Ｎ－羟甲基的酸性染料染物的Ｋ／Ｓ值和变色性质比酸性染料的高，Ｋ／Ｓ值随催化剂浓度的增加而增加。此外，用含Ｎ－羟甲基的酸性染料和酸性染料分别与ＤＭＥＵ配合进行联合的染色和整理，结果表明：含Ｎ－羟甲基的酸性染料处理的织物对干折皱回复角，湿折皱回复角及强度的保持率无影响，     

耐水解聚酯型聚氨酯水乳液的合成及性能研究

以ＨＤＩ、ＯｘｙｅｓｔｅｒＴ１１３６聚酯、ＤＭＰＡ等为原料合成水乳液。研究了认成膜物的耐水解和物理性能。结果表明,此种聚酯型聚氨酯有较优良的耐水解性,良好的力学及较低的玻璃化转变温度。     

阴离子水性聚氨酯皮革光亮剂的研制

采用皮革聚氨酯(PU)涂饰剂生产中常用的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚环氧丙烷二醇(PPG)、聚己二酸丁二醇酯多元醇(PTAd)、四氢呋喃聚醚多元醇(PTMG)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料,采用预聚体分散法,合成了水性聚氨酯皮革光亮剂,通过对乳液性能进行研究,及用DSC对样品进行热力学分析,并对所得产品的光泽度进行比较。研究结果表明:PTMG型的水性聚氨酯综合性能较好。     

阴离子聚氨酯水分散体的制备研究

由 4 ,4’-亚甲基 -二苯基二异氰酸酯 (MDI)与聚丙烯二醇 (PPG)、二羟甲基丙酸 (DMPA)和 1,4 -丁二醇 (BDO)反应 ,然后用三乙胺 (TEA)中和制备了一种新型的阴离子聚氨酯分散体 ,得到稳定的含有0 .8% - 1.1%的 - COOH的阴离子聚氨酯分散体     

基于羧酸-磺酸盐的聚氨酯高分子表面活性剂的合成及性能研究

以二羟甲基丙酸(DMPA)和1,2-二羟基-3-丙磺酸钠(DHPA)为亲水扩链剂,制备含有磺酸基团的水性聚氨酯微乳液。利用傅立叶变换红外光谱(FTIR)对水性聚氨酯(PU)的结构进行了表征,证实了DHPA作为亲水扩链剂引入到PU链上。研究表明:随DHPA用量的增大,乳液粒子的粒径逐渐减小,且粒径分布变窄。聚氨酯乳液呈假塑性流体特征。所制得的聚氨酯表面活性剂对丙烯酸酯类单体具有良好的乳化性能,可用于丙烯酸酯类单体的乳液聚合中。     

硬段含量对水基聚氨酯性能的影响

以聚四氢呋喃醚二元醇(PTMG)作为软段、以异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,4-丁二醇(1,4-BDO)作为硬段、以2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,合成一系列硬段含量不同的水性聚氨酯,并研究了硬段含量对合成革用水性聚氨酯性能的影响。结果显示:在R(—NCO/—OH)值,DMPA含量不变的情况下,硬段含量在40%时,聚氨酯膜的拉伸强度、断裂伸长率、吸水率、玻璃化转变温度等综合性能优良,适合合成革的制造。     

羧基在水基聚氨酯分散体粒子中的分布

在水基聚氨酯分散体中，羧酸型聚氨酯分散体应用最为广泛。它通常采用所谓自乳化工艺合成，在聚氨酯分子链中引入亲水基团，亲水基团成为其自身分散的分散剂。虽然理论可以推论羧基将分布在分散体粒子表面，但目前还没有直接证据。本文采用电导滴定和透射电子显微镜(TEM)观测证明羧基分布在分散体粒子表面。     

磷酸酯改性水性聚氨酯胶黏剂的制备及表征

以聚酯二元醇(PBA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、磷酸酯、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BD0)、三乙胺(TEA)和水等为基本原料,合成了一系列磷酸酯改性的水性聚氨酯(WPU)胶粘剂。利用红外光谱(FT-IR)、热重(TC)分析等测试方法对胶粘剂的结构和性能进行了分析、测试和表征,并研究了磷酸酯加入量、软硬段比例和DMPA含量等因素对胶粘剂性能的影响。结果表明:w(磷酸酯)=2.6%(相对于预聚物质量而言),其氧指数为28%,垂直燃烧测试显示PU的阻燃性能已达到UL-94V-2级。     

水性聚氨酯用于发泡合成革的制造研究

以聚醚二元醇、异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,4-丁二醇(1,4-BDO)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)等作为主要原料,合成硬段含量适中的水性聚氨酯。在其中加入发泡剂、有机硅流平剂、有机硅消泡剂等,获得了适合合成革发泡用浆料。研究了不同发泡剂对发泡后合成革的微观结构、厚度、密度、透气性、透水汽性、比表面积等因素的影响。结果表明:AC发泡剂经改性后,分解温度降低,并与树脂的熔融温度(160～180℃)匹配,发泡后的合成革的密度下降,比表面积增大,泡孔均匀、细密。发泡后合成革厚度最高达到0.895mm,透气渗透系数良好,透湿性能最高为327.622mg/cm2·24h。     

环氧改性混合聚醚型水性聚氨酯的合成及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚多元醇(PPG-220)、聚醚多元醇(PPG-210)、环氧树脂(E-51)、二羟甲基丙酸(DMPA)等为主要原料,合成了一系列环氧树脂改性的水性聚氨酯(WPU)乳液。探讨了环氧树脂加入量和硬段含量对乳液和膜性能的影响。通过傅立叶变换红外光谱(FTIR)、耐化学品及拉伸测试,研究了改性树脂的结构、耐化学品性和力学性能;通过热重(TG)分析研究了聚合物膜的热性能。试验结果表明:一定量的环氧树脂改性可以明显增大聚氨酯的耐水性,且对提高聚氨酯硬段的热稳定性有帮助;随着体系硬段含量的上升,涂膜的吸水率增大,聚合物的耐热性降低。     

水性聚氨酯分散体粒子中亲水基团分布的TEM研究

本文报道了采用Cs^＋对羧酸型水性聚氨酯的亲水基团——羧基染色，聚乙烯醇包埋分散体粒子，超薄切片后透射电子显微镜下观测粒子结构，发现亲水基团分布在分散体粒子表面。研究亲水基团在分散体粒子中的分布对提高水性聚氨酯材料的耐水性能的研究具有理论意义。