水分调节在现代制粉工艺中的作用

水分调节是净麦入磨前的重要环节，润麦时间的长短对面粉的出粉率和面粉水分影响很大，且对软麦和硬麦也不同。软麦吸水速度较快，很快达到平衡；硬麦吸水较慢，制粉特性有所改进；上等硬麦吸水速度更慢，出粉率却有所提高。这3种小麦的净麦水分不同时，出粉率也不相同。     

单颗粒谷物测定系列试验(二)--润麦方式、润麦水分、时间变化对小麦出粉率的影响分析

通过试验 ,对照不同润麦方式、润麦水分、润麦时间下 ,小麦净麦出粉率、好粉出率的变化情况 ,为加工过程中润麦方案的确定提供相关依据。试验表明 :相同目标水分下 ,一次加水到位可以获得较高的好粉出率及净麦出粉率 ,同时可有效控制面粉吸水率。但在实际加工过程中 ,需根据原料的不同采取不同的润麦方案     

小麦出粉率影响因素的探讨

出粉率是面粉企业重要的经济指标之一,由于副产品价格低于面粉,所以以同样小麦生产的面粉厂,出粉率高则企业效益高,小麦出粉率低则企业效益低。文章从原料质量、生产操作、设备配置三方面因素分析其对出粉率的影响,并探讨提高面粉出粉率的有关技术方法。     

小麦淀粉与面筋

(一) 小麦淀粉及其副产品小麦淀粉是苏南、上海一带地区的主要生产品种,一般使用的原料都是标准粉,即国家粮食标准小麦出粉率85%的面粉。小麦淀粉生产时与别种淀粉不同,不光是通过     

净麦水分对精粉出率影响的研究

入磨净麦的水份为成品面粉的水份指标所制约,而又影响着成品面粉的出粉率,这关联到面粉厂的经济效益。本文就净麦水份与精粉出率之间的相应关系,从技术角度作出了试验研究。     

浅谈如何提高前路粉的出粉率

面粉企业如何在竞争日益剧烈的市场中取得一席之地呢？我认为：第一靠质量稳定,不断地完善工艺;第二降低成本。而提高前路好粉的出粉率是我们的有效措施。在此浅谈一下有关的经验：第一,要想出好面,原粮是关键。要加强原粮质量控制,企业规模的扩大引起原粮的供应紧张。品质好的价格高,品质差的影响面粉的质量,各个厂家必须根据本地小麦市场的行情在配麦环节寻求一个最佳的配合点,以保证质量为前提,发挥化验室的作用,根据不同原粮制定严格的配麦方案。第二,确保毛麦、净麦清理工序的除杂效果。     

小麦制粉特性、制粉效果评定（二）

6　实际制粉效果的评定小麦结构各部分的比例、理化指标的数量和数值都与面粉质量和出粉率有关 ;随着众多小麦类型和品种的变化 ,面粉的质量和出粉率亦随着变化 ;国内外对前期的小麦制粉特性的研究 ,在理论出粉率和可能出粉率方面还没有获得可以普遍适用于实际制粉的计算方法 ,只是研究各种个别因素对制粉特性的影响和程度 ,以指导生产。因此推动了后期实际制粉效果评定方法的研究 ,据此分析和改进生产。实际制粉生产得到的结果有 :所使用的小麦类型和品种、面粉的种类、每种面粉的质量 (主要是灰分含量和色泽 )和每种面粉的出品率。要据此…     

面粉厂要善用检验指标来评价指导生产

正面粉厂中,生产部的工作重点是尽可能提高产量,提高出粉率,保证生产的连续;品控部的工作目标是控制各个环节的质量指标符合内控标准,保证面粉质量的稳定性。生产中,品控部门除了给生产部门及时提供小麦、在制品、成品的质量指标外,通常还需用吨麦电耗,0.50灰分出粉率来评价生产车间设备性能、工艺效果;用下脚中小麦含粮率评价清理效果;用打麦机和清粉机的灰分降低率评价设备工作效率;用水分     

小麦商品粮品质分析报告

分析了１９９６－１９９７年和１９９７－１９９８年同一地点，粮库小麦样品的籽粒品质，磨粉品质和粉质参数。结果认为，１９８９８年该粮库小麦样品净麦出品率高，杂质低；两样本籽粒品质无明显差异国９９８年小麦商品粮出粉率低，湿面粉含量高，粉质参数也略高于１９９７年度的小麦商品粮。     

通过调整粉路减少面粉中麸星含量的探讨

面粉中麸星的多少直接反映面粉加工精度的高低,也就制约着小麦出粉率的高低.影响麸星含量的因素很多,如:小麦清理不彻底、润麦时间的长短、净麦水分调节不合理、制粉工艺的不完善、设备操作不当等等.本文仅从制粉工艺方面来谈谈粉路调整和麸星含量的关系.     

介绍小麦分层碾磨制粉新工艺中的碾麦技术

碾麦技术,就是用NZ系列碾麦机对清理后的净麦分次剥去外果皮、内果皮、种皮、珠心层等外部皮层组织和部分糊粉层,使入磨小麦的表面组成发生变化,从而达到按物理特性和营养成分不同进行分层加工,生产优质面粉和副产品,合理、经济地利用小麦资源的目的.     

润麦条件对面粉出粉率的影响

面粉出粉率对于面粉加工极为重要。在面粉加工过程中,润麦条件对面粉出粉率有很大的影响,通过试验可知:润麦条件对面粉出粉率影响大小分别为:水分含量>盐水含量>润麦时间。其中水分含量的增加能够显著提高系统粉和面粉总出粉率;盐水含量的增加能够显著改善面粉出粉率的结构构成,增加1M的出粉率,降低其余系统粉的组分比例;而润麦时间虽然对系统粉出粉率影响较低,但是在润麦时间达到54h后也能够增加1M的出粉率。对面粉品质也有较大的影响。     

分层剥皮对制粉工艺影响探讨

自FBPY小麦剥皮机投放市场以来，在提高面粉粉色、明显降低灰分提高出粉率方面的独特优点受到中小型面粉加工企业的一致赞誉。尤其是其吨麦剥皮电耗小、剥皮麦温升低是国内外类似碾麦设备所无法类比的。经FBPY小麦剥皮机加工后的小麦制出的面粉灰分明显降低，同时粉色发亮、出粉率提高、工艺简化为用户带来了显著经济效益。FBPY小麦剥皮机这一新产品在应用过程中使制粉工艺发生了一些较为深刻的变化，其分层剥皮对工艺的影响是本文探讨的重点。     

美国农业部月度供需报告

美国10／11年度小麦年终库存上调1000万蒲式耳，反映出国内需求减少的情况。根据美国统计局最新面粉加工报告显示美麦出粉率连续第三年高于长期平均水平，本月美麦食用需求下调1000万蒲式耳。在小麦价格处于历史高位的情形下，面粉加工商继续努力提高出粉率。     

振动润麦新技术——润麦技术的革命

正小麦水分调节,俗称润麦,是制粉流程中的一个重要环节。润麦之后小麦内部水分含量及水分均匀性,对面粉加工过程、面粉出粉率、面粉质量、麸皮质量都有着极为重要的影响。目前标准的润麦工艺,有室温润麦和加温润麦两种,相比之下,加温润麦速度快。但考虑到加温润麦要消耗大量热水,能源消耗过高,大部分面粉厂均采用室温润麦工艺。由于小麦的特殊结构,室温润麦过程中,水分主要经过胚部进入小麦,因此,润麦所需的时间较长。虽然硬麦和软麦     

调质处理对国产小麦制粉特性影响的研究(一)

在全国范围内有代表性地选择高、中、低筋5种小麦,通过单因素试验考察加水量、润麦温度、润麦时间对小麦硬度、小麦粉水分、小麦粉灰分、4、麦粉白度、前路出粉率、总出粉率、麸皮出率、制粉总评分等制粉特性的影响.研究表明:小麦单颗粒硬度、小麦粉灰分、前路出粉率、总出粉率、细麸出率、总麸出率、弱筋小麦的制粉综合评分等均与入磨水分负相关;小麦粉白度、粗麸出率、中强筋小麦的制粉综合评分与入磨水分均呈现显著的正相关;润麦时间对小麦单颗粒硬度、前路出粉率、总出粉率、麸皮出率、小麦粉白度没有影响,润麦时间对小麦粉灰分、制粉综合评分有一定的影响,但不具规律性.     

文献导读

用100份冬麦品种和41份春麦品种研究了我国小麦磨粉品质现状及其与籽粒性状的相关性:用荔垦2号/豫麦2号和85中33/豫麦49等2个组合的F3研究了出粉率的遗传规律。结果表明,品种间出粉率差异大,冬麦变幅为65.6％-77.2％,春麦为62.7％-75.9％。冬麦品种以北部冬麦区出粉率最高,长江中下游冬麦区出粉率最低:面粉白度与之相反,以长江中下游麦区最好,北部冬麦区面粉白度最差。冬麦品种出粉率与容重和硬度呈极显著正相关,r值为0.39和0.49,面粉白度和硬度呈极显著负相关,r=-0.44;春麦品种出粉率与籽粒蛋白呈极显著负相关,r=-0.52,面粉白度和硬度呈极显著负相关,r=-0.35,面粉灰分和硬度呈极显著正相     

小麦分层剥皮技术的应用

利用“多元渐压原理”,研制出的小麦剥皮机,是对制粉工艺的一次重大创新。可以缩短润麦时间、降低制粉动力消耗;提高产量,提高强筋小麦的出粉率;提高面粉粉色、降低灰分、提高面粉烘焙制品品质、投资少。     

北京市小麦定等办法的改革

北京市粉厂与粮库小麦调拨时现行小麦定等办法,是以毛麦化验出粉率来定等的。此办法是以1955年试磨国产小麦出粉率为基础制定的,共分为五个等级:一等小麦化验出粉率为89％以上;二等87.5％;三等86％;四等84.5％;五等83％。     

影响面粉色泽的几个因素

影响面粉色泽的因素有下列几个: 一、麦粒的色泽 小麦籽粒的色泽直接影响面粉的色泽.白麦皮薄色浅,麦皮混入面粉内不明显,因此加工白麦粉色好且出粉率高.红麦由于种皮呈棕红色,麦皮混入粉内时,明显影响粉色,出粉率低.因而在实际生产中,为保证粉色的稳定性,将白麦和红麦按比例搭配后加工是很有必要的.