支持协同制造的制造网格平台研究

为支持虚拟企业间的协同，借鉴网格技术和网络化制造运行机制，讨论了制造网格的定义，提出了制造网格体系结构及制造网格协同制造平台模型。通过采用Globus Tookit3提供的元计算目录服务和各种组件，设计了制造网格资源管理系统，实现了制造资源的封装、发布、搜索、信任评估、优选评估等管理。结合Agent技术开发了制造网格任务管理系统，实现了制造网格制造任务的分解、分配、调度等管理。建立了应用原型，说明了制造网格平台的应用过程。     

网络化制造平台集成及制造网格研究

为解决企业的孤岛问题，提出了一种网络化制造平台集成的网格模式，以实现大范围资源共享和协同工作。引入了网络化制造平台联邦的概念，提出了一种3维集成框架，并重点介绍了基于应用服务提供商的网络化制造平台联邦集成的体系结构和联邦执行支撑系统。解决的关键技术包括基于数据过滤机制的动态资源信息传输技术、跨平台共享资源分布式调度技术、分布自治结构的联邦管理技术、跨平台用户安全授信技术，以及分布式动态共享资源的数据同步技术等。最后，给出了应用实例。     

面向服务的网络化制造服务封装机制的研究

围绕面向移动通信终端的网络化制造平台集成框架的关键技术,提出了面向服务的基于网络化制造服务点播的服务封装机制.该技术扩展了网络化制造的内涵,丰富了网络化制造的支撑技术,实现人们可以在任何时间和任何地点,及时准确地获得任何所需要的制造资源信息和服务,在时空上进一步提高了制造资源的共享水平和规模.     

支持网络化制造的车间资源集成与执行系统

提出一种对传统车间制造资源实施网络化改造与性能提升以支持网络化制造的系统集成框架及其实现方法。应用分布式人工智能中的多Agent技术和CORBA分布式对象技术与规范，对车间各种异构制造资源进行建模和封装设计，通过基于CORBA的开放式系统集成框架，将封装后的制造资源Agent以“即插即用”方式进行集成，制造资源Agent之间通过互操作方式进行协作，以实现制造过程管理与执行。最后，基于上述方法开发了一套支持网络化制造的车间制造资源集成与制造过程执行系统，该系统具有可集成性、开放性、智能性和可重构性等特点，不仅可实现车间内部制造资源的快速集成，同时还能支持网络化制造环境下车间资源的共享及制造过程管理与执行。     

面向制造网格的任务管理系统研究

为协调和共享制造网格中分布的资源，设计并实现了一个面向网格服务的任务管理系统。建立了该系统的功能模型和工作流程，定义了面向零件和组件加工任务的网格资源节点模型和任务模型；基于任务时间、成本和服务质量的约束，建立了任务分解规则和资源节点的匹配规则，设计了任务调度及状态监控方案；最后构建了系统实现的体系结构和信息交换过程。基于网格原理，系统各功能被封装为网格服务，通过任务管理中心实现对服务的调用。系统已被集成到某区域网络化制造服务平台，为企业提供了与制造过程相关的网格服务。     

基于移动Agent的网络化制造资源的封装和集成

针对制造企业的传统软硬件制造资源的集成和应用问题，提出一种基于移动Agent技术的资源封装和集成方案及框架，实现了在统一的Web浏览器界面下，通过启动不同的封装模板，实现对传统软硬件资源的重构和封装、信息交互和获取及协同工作等功能，以达到网络化制造系统对传统软硬件制造资源集成和控制的目的。     

制造网格中资源管理与调度系统的研究

为解决制造网格 (MG)中资源管理与调度问题 ,本文开发了制造网格信息服务 (MGIS)和制造网格资源调度器 (MGRS) ,建立了制造网格资源管理与调度系统。其中 ,MGIS通过集成Globus提供的检测查询服务 (MDS)和各种制造资源封装模板实现了资源的远程封装、注册、发现和监控管理 ,而MGRS实现了全局工艺规划 (GPP)分析、资源发现、资源选择、资源匹配以及容错处理等基于TQCS(时间、质量、成本、服务 )的资源调度功能。最后 ,本文通过建立应用原型说明了该系统的实际应用过程。     

制造网格中制造资源的建模

为了规范网格体系下的制造资源的管理，实现资源的共享与优化配置，建立了基于制造网格的制造资源管理模型。提出了服务域的概念，并将服务域引进到UML类图中对制造网格资源进行了分析与建模，使用域来支持资源模型的层次化管理，从而解决了只用一幅UML类图来构建海量制造网格资源的弊端。为了进一步方便制造网格中的资源存储、发布、封装和搜索，结合STEP和XML／WSDL对制造资源进行了描述。在开发的制造网格原型系统中，基于制造资源管理模型，对制造资源封装过程进行了分析。     

面向服务的制造网格系统研究

基于面向服务的架构和制造网格技术,提出了面向服务的制造网格系统结构,分析了该系统的运作机制,确定了实际的业务流程,并对其中主要的制造资源封装、制造资源配置、业务流程设计的实现进行了研究.该系统充分发挥了制造网格中制造资源的可增长性和面向服务的架构中服务应用的灵活性、复用性的优势,使面向服务的制造网格系统中的制造资源节点提供的服务成为一种自治、开放,以及与制造资源属性无关的网络化构件,适应制造业随需应变的敏捷性和协作生产能力的要求,推动分布式系统在制造业领域中的应用.     

基于制造网格平台的模具制造资源共享机制研究

介绍了制造网格的基本概念,分析了中国模具制造企业制造资源利用现状以及对信息化的需求,提出了基于制造网格平台的模具制造资源共享机制.对中小模具企业里的各种与模具全生命周期有关的资源进行分类、规划和整合,以制造网格为平台构建了制造服务协同制造网络.通过对模具制造资源进行网格化封装,实现了资源的协同共享,为中国模具制造企业实现信息化和网格化制造提供了理论支撑.     

基于PSO-LSSVM的网络化制造系统安全检测

为了解决传统网络化制造系统安全检测技术检测精度低的难题,提出基于粒子群优化最小二乘支持向量机(PSO.LSSVM)的网络化制造系统安全检测方法.首先,确定网络化制造系统安全检测特征,并对特征进行预处理.然后,建立基于粒子群优化最小二乘支持向量机的网络化制造系统安全检测模型.最后,通过实例证明该方法的有效性及优越性.分别采用人工神经网络、支持向量机与PSO-LSSVM方法进行对比分析,实验结果表明,PSO-LSSVM对网络化制造系统的安全检测性能优于神经网络与支持向量机的安全检测性能.     

网络数控制造系统中常用DNC通讯接口模式

讨论在网络数控制造系统中常用的基于串口服务器的DNC通讯接口模式,分析各个集成DNC系统接口模式的含义及其特点,提出了基于串口服务器的异构数控系统的DNC集成方法,讨论了网络数控制造系统中基于串口服务器的集成DNC系统的发展方向。     

绍兴轻纺区域网络化制造系统研究

针对绍兴轻纺区域对网络化制造的需求，提出了面向该区域的网络化制造系统总体设计方案，通过基于Web Service的企业应用集成模型实现这些平台和服务间的集成。该系统的实施采用应用服务提供商模式，具体实施过程中选择绍兴生产力促进中心作为应用服务提供商负责维护和运营网络化制造系统，并采用一个三级用户访问控制模型管理各企业用户对系统的访问和使用。最后，在充分考虑系统可扩展性和安全性的基础上，给出了该系统的物理结构方案。按照该方案设计的网络化制造系统已经在绍兴轻纺区域的一些企业投入运行，对整个轻纺区域及其他区域的发展都起到了很好的指导和示范作用。     

支持网络化制造的车间资源管理系统

车间制造资源的信息化与网络化是企业实施网络化制造战略的前提和基础。本文针对我国中小型制造业的特点,提出一种对传统车间制造资源实施网络化改造以支持网络化制造的方法。首先通过对车间制造资源进行有效地管理,以提高车间管理水平和资源利用率;然后通过企业内部网络与Internet进行通讯,便于其他企业共享车间制造资源;最后基于上述方法开发了一套支持网络化制造的车间制造资源管理系统,该系统具有简单实用和成本低等特点,不仅可实现车间内部设备资源和人力资源的有效管理,同时支持网络化制造环境下设备资源的查询。     

面向网络化制造的资源共享服务平台研究

为支持网络化制造环境下联盟企业之间的资源共享和协同工作,提出了构建面向网络化制造的资源共享服务平台的技术方案。给出了该平台的功能体系结构,详细分析了网络化制造模式下的资源获取和集成技术、共享资源的网络化和集成化管理技术、基于资源共享的异地企业协同工作技术、基于应用服务提供商模式的网络化制造服务技术,以及基于Web服务的虚拟企业应用系统集成技术等关键使能技术,并通过原型系统的开发和初步应用验证了该技术方案的可行性和实用性。     

基于FAHP和改进蚁群算法的网络化制造资源链构建研究

网络化制造资源集成共享与优化配置主要包括协同制造总任务的分解、单任务驱动的制造资源的评价选择、时序约束关联单任务链驱动制造资源链的构建三个阶段。首先根据协同制造总任务分解的特点,提出了跨组织协同制造任务分解过程模型和相应的分解算法。然后提出了单任务约束驱动网络化制造资源评价指标体系与评价算法,在此基础上对单任务驱动检索的候选资源集,提出了基于改进蚁群算法的时序约束关联单任务链驱动网络化制造资源服务链构建模型与算法。最后通过仿真算例说明了研究成果的有效性。     

分布式网络化焊接数值模拟系统的研究

根据焊接数值模拟的特点及企业进行数值模拟的困难性,提出了分布式网络化焊接数值模拟的基本思路,并建立了系统基本构架,介绍了系统功能。对实际焊接过程进行了数值模拟,结果表明,采用分布式网络化焊接数值模拟系统,用户不需熟练掌握专门技术便可进行焊接数值模拟,可有效减小数值模拟的工作量,提高生产效率,降低焊接结构的制造成本,提高企业对市场的响应速度和竞争能力。     

网络化制造的网络安全策略

分析了网络化制造的发展,指出了它目前的网络拓扑结构,并进行了网络化制造的网络风险分析,指出其所面临的网络威胁,和自身所存在的安全弱点,进而指出网络化制造网络安全的重要性,最后根据网络化制造的特点提出了网络化制造的网络安全策略.     

面向中小企业群的ASP网络化制造构架

为了解决中小企业群的信息化建设问题，研究了基于ASP（Application Service provider，应用服务供应商）模式的网络化制造平台的构架及其功能模块，针对我国中小企业群的构成模式，提出了以企业动态联盟为核心，将人、信息和制造资源联系起来的框架结构。并提供了本地区的一个应用实例。     

快速成形制造网络化服务系统关键技术

阐述快速成形制造(RP&M)技术中采用分布式组件结构所搭建的网络化服务集成系统的体系结构,并按照各组件所具有的特点对系统进行功能设计。建立包含目标层、准则层及方案层的RP&M工艺决策的指标体系,提出一种基于专家系统和模糊综合评判的RP&M工艺选择的新方法,构建RP&M制造工艺选择的决策支持系统。对RP&M协同制造的过程规划进行研究,采用时间尺度原则确立各种RP&M工艺监控点,为过程管理与监控提供理论依据。实际开发的网络化服务系统经应用表明,可以方便、快捷地支持企业新产品远程开发。