FOCKE350包装机组双铝包内衬纸折叠并包装置的设计

为实现加热不燃烧卷烟双铝包包装自动化生产,基于FOCKE350包装机组设计了一种双铝包内衬纸折叠并包装置。该装置主要由内衬纸折叠机构、内衬纸并包机构、内框纸插入机构、内折角器组件等部件组成,通过将单路直包改为双路直包,实现双铝包包装自动化生产,满足了加热不燃烧卷烟保香保润的功能要求。以玉溪卷烟厂生产的“MC(美西)”牌加热不燃烧卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后FOCKE350包装机组运行稳定可靠,生产加热不燃烧卷烟的外观质量合格率达97.4%,感官质量评价良好。该技术可为卷烟包装形式多样化生产提供支持。     

新型底推式双烟包包装工艺及机构设计

为适应市场对香烟包装风格多样性的需求、满足烟支保润保香的要求,设计一种新型的双烟包底推盒型包装工艺及自动化包装机构。通过双内盒并一盒的单包包装形式,实现双包包装后的硬盒无翻盖包装,自动化包装机构主要由烟包夹持机构、外半圆架、内半圆架、外折叠环、内折叠环、连杆等部件组成,实现双内盒并包后自动包裹外盒商标纸等动作。以某品牌香烟为对象进行测试,结果表明,设备运行稳定,包装速度为200包/分钟,包装合格率为99.5%,实现设计目标。研究为卷烟包装的全自动生产提供参考。     

YB65A型硬条包装机小盒烟包翻转装置的设计

为解决YB65A型硬条包装机采用二五平包方式包装中支卷烟时条盒尺寸长、不易携带等问题,设计了一种小盒烟包翻转装置。改进后采用YB55A型盒外透明纸包装机的动力输出轴作为动力源,通过设计翻包凸轮、滑座、翻包模盒等部件以及优化进包通道等,将小盒烟包的包装方式由二五平包改为立式包装。以ZB45包装机组生产的"玉溪"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:翻转装置可以准确地将水平放置的小盒烟包翻转90°,实现小盒烟包立式包装方式,生产的条盒陈列摆放稳定,外观质量满足工艺要求,包装机组运行效率由76.86%提高到85.40%。该技术可为提升包装机组生产适应性提供支持。     

一种在线式小包入盒装填生产线设计

随着异形包装卷烟的兴起,各烟草生产企业均推出符合自身品牌形象的高端异形包装卷烟产品,虽然市场上已经有一定数量的异形条盒包装设备,但是由于各厂家推出的产品规格各不相同,因此,部分异形包装卷烟产品仍然无法实现自动化生产。该文针对云烟（中支小重九）全开式条盒装填烟包工艺流程、全开式预制条盒尺寸和包装方式的研究分析,确定一套能满足小盒入预制条盒包装速度能与烟厂现有设备进行联机匹配,实现小盒烟包机械自动化装填流程的解决方案,达到全开式条盒装填烟包生产过程中降本、增效、提质的目的。     

C800-BV包装机条盒纸胶点视觉检测系统的设计

为解决C800-BV包装机在生产中因胶水质量、喷胶嘴堵塞、喷胶电磁阀故障等原因导致的条盒纸胶点缺失等问题,基于视觉检测技术设计了一种条盒纸胶点检测系统。该系统主要由微型高速工业相机及LED光源、智能检测模块、剔除装置、光纤高速传输模块、工控机等组成,将工业相机采集的胶点图像经数字化处理后与标准图像进行对比,对运行中的条盒纸胶点实现动态检测,自动剔除胶点缺失的不合格条烟。结果表明,改进后条盒纸胶点缺陷条烟剔除率≥99.9%,胶点缺失条烟数量由62.5条/d减少到7条/d,每台C800-BV包装机每年可节约条盒纸12 765张。该方法有效提高了条烟包装质量,降低了卷烟生产消耗。     

YB25软盒包装机商标纸冷热胶组合喷涂系统的设计与应用

为解决软盒硬化卷烟商标纸搭口开胶等问题,通过对YB25软盒包装机商标纸上胶工艺进行改进,设计了一种商标纸冷热胶组合喷涂系统和喷嘴清洁装置。结合主传动轴编码器相位信号,由控制器控制热熔胶喷涂机构和冷胶喷涂机构分别完成热熔胶和冷胶的喷涂;通过毛毡对冷胶枪喷嘴进行清洁,并利用凡士林对冷胶枪喷嘴进行密封,防止冷胶凝固堵塞喷嘴。以玉溪卷烟厂生产的中支卷烟为对象对改进前后YB25包装机进行测试,结果表明:改进后烟包商标纸粘贴牢固,单箱商标纸消耗量降低9.3%,烟包不合格率降低4.97百分点。该技术可为提高卷烟包装品质提供支持。      

卷烟胶的发展概况

卷烟胶,泛指在卷烟生产过程中用于烟支卷制搭口、烟支滤嘴接装、卷烟小盒及条盒包装、烟箱封装以及在滤棒生产过程中的用胶。按卷烟胶的形态可分为水基型卷烟胶和热熔型卷烟胶。一般来说,水基卷烟胶用于烟支卷制搭口、烟支滤嘴接装、小盒及条盒包装以及滤棒生产中丝束的固定;热熔型卷烟胶用于小盒及条盒包装、滤棒成形搭口以及纸箱的封装。本文介绍卷烟胶发展历程,把不同时期的卷烟胶的类型、品种进行介绍,同时介绍卷烟胶未来发展趋势。     

GDX2包装机组便捷式烟包调头装置的设计

为解决GDX2包装机组换牌生产时人工调整烟包调头装置操作繁琐、耗时长等问题,设计了一种便捷式烟包调头装置。该装置主要由前/后导烟轮驱动装置、导板等部分组成,改进后将单导向轮改为双导向轮,通过电控系统控制旋转气缸带动两个导向轮转动,实现导向轮的快速调头切换。以GDX2包装机组生产的"贵烟(硬黄精品)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后装置能够快速调整烟包方向,烟包调头切换时间减少24 min/次,烟包外观质量满足工艺要求。该装置可为提高卷烟包装设备的运行效率提供技术支持。     

异型包装卷烟烟包卸盘机的设计

为解决异型包装卷烟机械化生产过程中存在的人工卸盘供料效率低等问题,设计了一种异型包装卷烟烟包卸盘机。该卸盘机由进料输送装置、托盘提升装置、烟包拾取装置、退盘装置等部分组成。托盘经进料输送装置和托盘提升装置输送至烟包拾取工位后,烟包拾取装置利用蜂巢式平面吸盘逐层吸附烟包并将烟包移动至卸载工位,空托盘则被输送至退盘装置中缓存后集中回收。通过对移动过程中的烟包进行受力分析,确定蜂巢式平面吸盘的微型吸孔数量为300个,孔径为4 mm。以昆明卷烟厂“大重九”条包生产专线为对象进行测试,结果表明：烟包卸盘机应用后,仅需配备1名操作人员即可完成作业,与应用前采用人工装填方式相比,可节约人工7人/班次,软包硬化卷烟和细支硬盒卷烟的产量分别提升4 125、3 500条/班次。该技术可为提升异型包装卷烟机械化生产水平提供支持。     

保润包内盒包装设备的设计和研制

为实现卷烟内盒的包装自动化，设计并制造一套专用设备。通过对某品牌香烟的规格及几何参数等进行分析，设计内盒成型工艺流程，研制包装设备。以实际生产线为试验平台，试验表明，设备运行状况稳定，输送速率平均达到80包/min，有效作业率约92%，实现设计目标。研究为后续保润包的全自动化生产提供技术支持。     

香烟包装生产线与包装设备的柔性化改进

为提高香烟包装生产的自动化程度,在香烟包装工艺的基础上,建立香烟包装生产线物流量变模型。结合技改项目的实施对香烟生产线量变环节的烟丝交换站、滤棒交换站、条烟输送、条烟存储器、柔性滤棒输送等包装设备进行具体改进;改进后能够减少烟丝、滤棒输送通道的拆分时间,减少生产线设备停机率,提高生产线的运行效率。     

螺旋折叠器制造工艺技术

在烟草包装机折叠系统中最重要的零件是螺旋折叠器,为提高卷烟包装的外观质量和品牌形象,对比与分析了螺旋折叠器加工和检测的方法,研究并提出了改进后的制造工艺方法和检测方法,有效提高了螺旋折叠器的加工质量和生产效率,与以往的螺旋折叠器制造工艺又有大的飞跃,改进效果显著,该技术已应用到高速、超高速烟草包装机的制造中。     

给袋式自动包装机在复合调味酱料包装中的应用

包装复合调味酱料中含植物油系列产品,需要使用灌装包装设备;由于含油产品对包装设备的封口质量要求较高,目前通用灌装包装设备难于满足实际生产需要;为了解决产品包装封口质量不稳定,造成产品漏油问题;介绍了一种给袋式自动包装机,在应用过程中对自动灌装系统、包装封口系统进行改进,防止灌装过程中滴油滴料、灌装装置漏油、产品包装封口漏油,从而达到产品封口质量稳定、产品不漏油的目的。     

灵活高效——利乐无菌灌装机A3/柔性线

<正>无菌技术的推出使得高性价比和远距离分销优质食品成为现实。它使食品生产合理化,简化了零售商的库存,同时为消费者提供了极大的便利。所有这些都归功于我们能够利用适于分销的保护性包装,并对食品进行温和的热处理和无菌灌装。牛奶、果汁和其它饮料均可在不冷藏的情况下存储和分销,无需添加防腐剂也可以长期保持最佳品质。     

意大利SASIB卷烟包装机的分析研究

比较自六十年代至九十年代从意大利ＳＡＳＩＢ公司引进的三条卷烟包装线主机，分析研究包装技术的改进。传动系统由单一传动链发展为多个传动链；从采用普通电动机到选用变频调速电动机与同步电动机，使传动系统大为简化。选用先进的共轭凸轮机构代替老式的槽凸轮机构；选用带状供纸替代纸叠状供纸；广泛应用光电检测；用喷淋润滑取代油浴润滑与手工润滑；推烟支装置的不断改进等，使传动精度提高，效率增加。从而，最新的包装机包装速度快，质量高，人工省，材料利用率大。     

用于加热不燃烧(HnB)卷烟的再造烟叶生产工艺研究进展

收集、分析并综述用于HnB卷烟的再造烟叶生产工艺。结果表明:目前用于HnB卷烟的再造烟叶生产工艺主要有造纸法、干法、稠浆法、辊压法四种;四种再造烟叶的品质及生产工艺各具特点,为HnB卷烟烟草段材料提供了多元化选择。为满足HNB卷烟发展的需求,引入各具优势的关键工序是HNB卷烟专用再造烟叶生产工艺的发展趋势。      

卷烟厂卷接包设备柔性连接系统研究

针对卷烟厂异型包装机组因采用人工端盘而导致烟支的损伤程度较大、装盘机卸盘机故障多、维修量大、配件费用高等问题,设计了卷接包设备柔性连接系统.该系统以YF17一对三烟支存储系统,取代原使用的装盘机、卸盘机、手工作业方式,实现卷烟机和包装机的柔性连接,减少了手工操作环节,保障了烟支质量;同时利用存储器缓冲、调节流量解决因卷接、包装设备生产速度不匹配带来的问题,实现了连续速度跟踪.     

YB45细支烟包装机烟包烘干装置的改进

为解决YB45细支烟包装机因小盒商标纸侧边粘贴不牢而导致运行速度低等问题,对烟包烘干装置进行了改进。在保证烟包烘干时间不变的前提下,通过计算烘干装置的动停比,将烘干装置由36工位增加至48工位,将驱动烘干装置转动的槽轮机构由12工位增加至16工位,并重新设计了传动系统的关键参数。以厦门烟草工业有限责任公司生产的“七匹狼（锋芒）”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后YB45包装机的运行速度由280包/min提高至350包/min,小盒商标纸侧边弹开缺陷率由0.062 3%降低至0.009 8%,设备生产效率提高9.3百分点。该技术可为提高包装设备生产效率提供支持。      

变频技术在等张力供纸控制中的应用

本文介绍卷烟机中供纸的基本原理 ,讨论变频技术在等张力供纸控制系统中的应用方法 ,并以高速卷烟机为研究对象 ,详细介绍高速卷烟机等张力供纸系统的构成 ,供纸张力的检测方法以及采用变频技术控制的基本思想 ,给出了相应的控制原理图     

如何改善CH机的小盒透明纸包装质量

小盒透明纸包装质量是衡量烟包外观质量的重要指标。然而,小盒透明纸包装缺陷现象却是经常出现的。本文通过研究和分析,发现GD-X2机组中的CH透明纸包装机出现的一些包装质量问题,其产生的原因是机器的某些结构或部件存在设计缺陷。通过对这些结构或部件进行合理化改进,可改善和提高小盒透明纸包装质量。