国外简讯

可变形织物 无论是纱线的选择还是线圈结构都在很大程度上影响着织物的最终物理特性。例如,用来制作胸罩时,织物必须拉伸形成球形,并且要有足够的稳定性,经反复使用或洗涤后能恢复原状。国外的一项专利用两把梳栉编织可变形织物。 该织物的垫纱运动如图1a和1b。如图1a,后梳作2—0,1—3的重经垫纱运动形成地组织,而前梳作3—4,1—0的经斜垫纱运动。两针距的针前垫纱     

基于经编网眼结构的负泊松比织物设计

为开发具有实际意义的负泊松比织物,探讨工艺参数对织物拉胀效果的影响。基于歪斜的六角网眼,采用旋转结构受到拉伸时展开扩张的原理进行负泊松比经编织物的设计。选用了涤纶低弹丝编织地组织,锦纶编织前梳的缺垫加编链,并设计了四种组织方案,对每种组织方案下的织物都进行前梳送经量的调节,从而对各要素的影响进行分析和探究。实验结果表明,原料的性能,特别是纱线的刚度和弹性,对织物负泊松比效果有很重要的影响。前梳的组织结构和前梳编链部分的送经量对织物的负泊松比效果也有一定的影响,同时织物的负泊松比性能与地组织的歪斜程度关系具有明显的关系。     

双梳经编织物上纱线显露关系的研究

一、研究的意义在经编外衣织物的生产中,双梳织物的生产量最大,而其中很大的比例又是两梳满穿织物,或者是用一把梳栉满穿,一把梳栉空穿编织的。这样在满穿的情况下,每一枚织针在编织时将垫到两根经纱,所以就产生了一个问题,即同时垫上的两根经纱在织物     

组织结构对涤纶经编织物卷边性的影响

为减少织物卷边对后道工序带来的影响,对各把梳栉的组织结构配置以及牵拉密度的选择进行了探讨。以55.5 dtex 24 f涤纶全牵伸丝(FDY)为原料,生产出7种不同组织和4种不同牵拉密度的两梳经编织物,对其卷边量进行测试,并结合显微镜下的线圈图进行分析。结果表明：随着牵拉密度的增大,经编织物横、纵向卷边量均不断减小,其中牵拉密度对横向卷边的影响要明显大于纵向卷边;两梳同向编织的织物横向卷边性要明显好于反向编织;当前梳组织不变,增加后梳延展线长度时,织物的横、纵向卷边量均不断减少,尤其是横向卷边量下降明显;而当后梳组织不变,增加前梳延展线长度时,织物的横、纵向卷边量均不断增加。     

经编双面毛圈织物设计及生产工艺的探讨

本文对普通经编机编织毛圈织物的特点及影响因素进行了分析与测定,经过筛选确定了几种编织组织,并设计出双梳、三梳、四梳双面毛圈织物。通过生产实践,取得了比较满意的效果。     

多梳贾卡织物结构形变研究与计算机仿真

为实现多梳贾卡织物的形变模拟,尤其是提花地网中不同大小网眼对织物形变的模拟,建立了适用于多梳贾卡经编织物的质点弹簧模型。通过研究多梳贾卡织物的组织结构和贾卡提花原理,将地梳线圈简化为质点,连接线圈之间的延展线简化为弹簧,并进一步将地梳、氨纶梳和衬纬贾卡梳、花梳形成的组织简化为纵向结 构弹簧、卷曲弹簧、横向结构弹簧和约束弹簧;研究了线圈质点在４ 种弹簧复合作用下的受力,引入弹簧阻尼力以减小质点弹簧系统的振动;采用显式欧拉方法求解任意时刻质点的运动状态来减少线圈形变模拟过程的计算时间;通过实样举例,将形变模拟的预测效果与上机编织样布进行对比,验证了所建质点弹簧模型的正确性和实用性。     

双针床拉舍尔机及其产品(下)——经编织物生产之六

双针床筒形织物的生产在平型的拉舍尔双针床机上筒形织物的编织原理如上文图5b所示。用两个针床、两把满穿的梳栉和一把装有两根导纱指形针的花梳栉,就能编织一个筒织物。然而,事实上筒织物是用4、6、8或甚至更多的梳     

经编涤纶呢染整工艺

国产Z303经编机用二梳节编织涤纶起绒织物酷似毛呢,具有挺括、尺寸稳定性好、易洗快干,洗后免烫不皱等特点。我厂于1982年底开始对经编起绒织物涤纶呢进行了探索,该产品在国内市场上试销50,000米后已正式投入生产。通过近二年的实践认识到经编涤纶低弹丝起绒织物的编织、染整和起绒工艺对织物的绒毛长度、绒面丰满度、成品门幅     

带压纱板双贾卡经编机

为了解决单贾卡织物颜色单一和双层双贾卡织物无间隔层的问题,介绍带压纱板双贾卡经编机的梳栉组件和复合针组件、双贾卡安装方法;分析带压纱板双贾卡经编机的工作原理及优势。指出:带压纱板双贾卡经编机结构紧凑、操作简单,编织速度快,生产效率高,稳定性好;该机加装的压纱板装置和第2把贾卡,与衬纬花梳梳栉配合编织,可编织纱线原料的使用范围扩大、可织造织物范围广,织物花纹组织多、层次丰富、立体感强,可形成绣纹风格。     

经编拉绒织物的工艺分析

总结了各种经编绒类织物的特点,提出了判断经编拉绒织物的鉴定方法,介绍了拉绒类经编织物的编织工艺和原料的确定方法.针对工艺分析中组织结构和原料品种规格分析较难的情况,对拉绒类产品工艺特征进行了总结,其中重点提出了拉绒织物绒梳组织的分析方法以及用于推算绒梳组织的计算公式.     

经编工艺基础讲座(四)——经编织物设计中的清边问题和上机时线圈长度的经验计算法以及梳栉运动方向的控制

一、经编织物的清边问题在经编织物的生产中常会遇到清理织物两侧的布边问题。如果这个问题解决得不好,则布边将不能正常成圈,从而影响织物的正常编织。编织单梳经平组织(见图1)     

双针床超大隔距经编间隔织物生产实践

根据双针床超大隔距经编间隔织物的特点,对超大隔距双针床经编机的成圈机构、送经机构和牵拉机构等主要机构的结构与工作要求进行分析,特别是对间隔梳的摆动动程进行探讨。设计一种隔距为100 mm的超大隔距经编间隔织物,详细介绍原料选择、组织结构设计等编织工艺和水洗、压延等后整理工艺。超大隔距经编间隔织物耐候性强、使用寿命长、尺寸稳定性好、抗拉强度高、充气后应力分布均匀,应用前景良好。     

在高速少梳经编机上丝绒织物的开拓

叙述了在高速少梳ＫＳ型经编机上采用不同原料、编织方法、组织结构及后整理开拓丝绒织物新品种，经济，科学地分析丝绒织物生产线在选择产品方案、整经、织造等设备时应考虑的几个问题，文章还介绍了设计经编织造车间的机台生产力和配比的计算以及车间机器的排列。     

单针床双梳经编织物纱线显露关系探讨

在纬编添纱编织原理的基础上,从垫纱高度、纱线线密度、纱线与织针摩擦力以及垫纱方向等方面分析单针床双梳经编织物编织过程中正、反面纱线显露的关系。结果表明:影响单面经编织物正面纱线显露的主要因素为导纱针的安装高度、针背横移针距数以及线圈的结构形式,其次要注意纱线线密度的选择以及纱线与织针之间摩擦力对纱线显露或编织过程中可能造成翻丝等的影响;织物反面纱线显露的关系则较为简单。通过合理安排工艺参数,可以使织物正反面分别显露后梳纱和前梳纱,以此为基础,便于开发丝盖棉型热湿舒适性经编面料。     

单针床双梳经编织物纱线显露关系探讨

在纬编添纱编织原理的基础上,从垫纱高度、纱线线密度、纱线与织针摩擦力以及垫纱方向等方面分析单针床双梳经编织物编织过程中正、反面纱线显露的关系。结果表明:影响单面经编织物正面纱线显露的主要因素为导纱针的安装高度、针背横移针距数以及线圈的结构形式,其次要注意纱线线密度的选择以及纱线与织针之间摩擦力对纱线显露或编织过程中可能造成翻丝等的影响;织物反面纱线显露的关系则较为简单。通过合理安排工艺参数,可以使织物正反面分别显露后梳纱和前梳纱,以此为基础,便于开发丝盖棉型热湿舒适性经编面料。     

两种双面织物连接方法的对比研究

为解决弹力丝集圈连接的双面织物制成率不高的问题,开发设计了一种利用本色纱线交替集圈方式替代AB两色加丝连接的双面织物结构。对弹力丝连续集圈和本色纱交替集圈连接的两种双面织物的编织方法进行对比分析,绘制结构图和编织图。采用本色纱交替集圈,将前后床AB两种不同颜色的成圈线圈进行连接,改变弹力丝在同一行上连续集圈的传统编织方法。结果表明:利用本色纱线交替集圈连接正反面AB两种不同颜色的双面织物,在外观上与弹力丝连续集圈连接的双面织物完全相同,且具有无异色、平整度高、尺寸稳定性好等优点,编织效率高,制成率提升。     

经编乔赛和变化乔赛织物

如果说有一种织物统治经编工业的话,那就是经编乔赛织物。这种双梳经编织物有很多名称,美国称为经编乔赛织物,英国称为经平绒织物。有时常把乔赛作为针织物的通称。本文将对经编乔赛和变化乔赛织物进行讨论,主要涉及用平直长丝编织的满穿乔赛织物,不包括短纤纱、变形纱或斯潘德克斯弹力纱编织的乔     

纱线染色工艺对成形毛针织物尺寸稳定性的影响

从纱线的染色工艺方面着手进行实验,分析纱线染色工艺对编织成形毛针织物尺寸稳定性的影响.实验表明:在其他工艺条件相同的情况下,深色织物和浅色织物的尺寸稳定性存在一定差异,这说明深、浅色纱线的染色工艺对尺寸稳定性有一定的影响,而且组织结构不同,影响程度不同.经比较发现,实验中深色织物的尺寸稳定性都不同程度地优于浅色织物,另外平纹组织织物这种差异较大,罗纹组织织物差异较小.     

间隔织物三梳绒梳纱新工艺

介绍了在双针床七梳机上使用3把绒梳,在前后针床上同时垫纱,编织双针床间隔织物的过程。设计开发了两面平布和两面花型织物的编织工艺,包括机器参数、原料选择、穿纱方式,以及详细的垫纱组织工艺,同时对比分析了毛坯布与成品布的面料参数和技术指标。实践表明,该织物穿用时具有点状凹凸的感觉,表面光滑细腻,且透气性良好,可用于开发功能性鞋垫等产品。     

在Z303-3型经编机上增设张力补偿装置

以往,我厂在用Z303-3型经编机生产经编涤纶布时,要卸去上边的盘头,把三梳机当双梳机使用,设备得不到充分利用。这是由于三梳编织时的梳栉动程较双梳的大,若其中一把梳栉使用低弹长丝,则工作张力的补偿作用不够,三梳编织就很困难。近年来,为满足市场需要,增加经编织物的花色品种,我们决定生产三梳产品,并