鞋底挤塑机

<正>本发明涉及生产塑胶鞋底的制鞋设备,特别是一种注料头可调节的鞋底挤塑机。其特征在于在挤塑机头的下方联接有由电子尺控制的液压油缸升降机构,在挤塑机头底部固定连接两移动垫块后,平放在挤塑机头安装板上,移动垫块通过压板、螺钉压紧固定在挤塑机头安装板上,在挤塑机头与挤塑机头安装板之间设有螺旋传动机构,其中,螺旋传动机构的螺母固定在挤塑机头上,螺杆支承在挤塑机头安装板上。     

基于电磁感应加热原理的挤塑机加热系统节能改造

介绍了电磁加热节能技术原理、特点及挤塑机加热系统的特点。在满足生产工艺要求的前提下,利用电磁加热节能技术对某企业的挤塑机加热系统实施了节能技术改造,节电率超过26%,节能效果良好。     

电磁加热节能技术在挤塑机加热系统中的应用研究

挤塑机加热系统一般采用传统的电阻加热方式对螺筒内的原料进行加热,不仅耗电量巨大,而且对周围生产环境产生严重的热污染。通过分析某塑管生产企业挤塑机加热系统的工作原理和原电阻加热系统的功率大小,利用电磁加热节能技术对该企业的挤塑机加热系统成功实施了节能技术改造。结果表明,在满足生产工艺要求的前提下,电磁加热技术实现了快速、高效、安全加热,节电率达25%以上。     

钢丝圈联动装置钢丝加热问题的探讨

钢丝挂胶质量的好坏受多方面影响 ,其中加热温度是较重要的方面。电加热是比较容易控制温度的一种方法。     

钢丝圈联动装置钢丝加热问题的探讨

钢丝挂胶质量的好坏受多方面影响，其中加热温度是较重要的方面。电加热是比较容易控制温度的一种方法。     

钢丝圈挤出缠卷生产线钢丝覆胶性能实验研究

以六角型子午胎四圈挤出缠卷生产线为研究对象,钢丝经挤出机机头覆胶后,通过生产线速度、挤出机机头压力等工艺参数变化研究各根钢丝以及生产线的不同位置处钢丝覆胶的质量及其变化。结果表明:机头压力对钢丝覆胶具有积极作用,合理的生产线速度有助于提升钢丝覆胶质量。这为后续挤出机机头流道的优化设计及生产工艺的优化提供了有效基础。     

多螺杆回折串联式挤塑机

众所周知,挤塑成型加工是橡胶塑料材料成型加工的主要形式之一。现用的各式挤塑机中以单螺杆挤塑机应用最广。但是这种挤塑机受到制造能力的限制,不能任意增大螺杆长径比以满足某些物料挤塑加工的要求。此外,尽管某些大长径比螺杆挤塑机可以由某些大厂制造,但由于制造困难、周期长、产量小,在数量上满足不了日益发展的橡塑制品工业需     

钢丝帘布压延生产线改进

对原使用B40锭子的钢丝帘布压延生产线进行改进,将B40锭子形式改进为B80锭子形式并增设了张力辊装置,使每一批次锭子可减少一次钢丝帘线浪费,在自制张力辊的作用下还可生产至最短钢丝帘线离开张力辊,大大节省了钢丝帘线浪费;通过对原整经器改进,使钢丝帘线在梭形板上相互交叉排列,可防止钢丝帘线移位和跳动,杜绝了生产中钢丝帘线的交叉问题。     

钢丝投捞自平衡堵塞器的研制及现场应用

传统钢丝投堵工艺的堵塞器为实心工具,投堵打压,封隔器坐封后,堵塞器上下存在压差(尤其是存在井下漏失的情况下),压差会将堵塞器压在坐落接头上,钢丝无法将堵塞器顺利提离坐落短节(球座)。为了解决这一难题,设计自平衡堵塞器,通过油管内打压,建立联通堵塞器上下的通道,消除压差作用,确保钢丝顺利提出。钢丝投捞自平衡堵塞器在深井,尤其是超深井取得良好应用效果。     

斜交轮胎钢丝包胶焦烧产生原因及解决措施

从工艺角度分析斜交轮胎钢丝包胶在挤出过程中产生焦烧的原因,并采取措施对挤出机进行改造。通过将挤出机头流道改为直线形及挤出机各部位温度控制改为水循环自动温控系统控温方式,有效消除了挤出过程中钢丝包胶焦烧现象。     

巨型工程机械子午线轮胎钢丝帘线挤出机液压式机头的优化设计

对巨型工程机械子午线轮胎钢丝帘线挤出机传统的旋转、拆卸式机头进行重新设计与优化,改为以导轨形式液压前后水平移动及液压插销式锁紧的机头.采用新结构机头后:钢丝帘线挤出上下覆胶均匀;口型板和穿线板采用卡槽式设计,更换钢丝帘线规格时,操作时间缩短,设备产能提升;采用液压式插销和滚珠丝杠,装卸操作简化,节约时间,降低劳动强度;...     

聚乙烯(LDPE)在塑料导爆管挤塑生产过程中的常见问题和解决方法的探讨

塑料导爆管生产中使用大量的高压低密度聚乙烯,大多数热塑性塑料都可以用挤塑法来生产塑料导爆管。我单位的塑料导爆管是利用挤塑机本身的加热系统对高压低密度聚乙烯进行高温熔化,加入导爆芯药后混合后挤出,经过3m深,1.7m长的循环水池快速冷却而成。     

有利于环境的新型发泡塑工艺

1994年9月,塑料挤塑产品公司(PEPCO)开始将过去两年由聚合物加工研究所(PPI)开发的新型惰性气体发泡挤塑工艺工业放大,并将于1995年底工业化。PPI的新型惰性气体发泡挤塑工艺于7年前已开始研究,1993年开始在PVC上应用。该工艺无污染且适用于中小规模之加工厂,除基本工艺技术发展外,PPI之研究围绕于实现温度精确控制的方法和发展新的生产线数据显示系统以控制加工工艺的条件。该工艺监控器比用化学发泡剂的复杂。树脂粒料经由双螺杆定喂料器进入挤塑机。除树脂进料率外,主要工艺变量包括注气压力和气液速度之     

中国塑料专利

<正>专利名称:利用液态CO2制造挤塑型泡沫塑料的成型机专利申请号:CN200920277315.5公开日:2010.09.01本实用新型属于泡沫型板材挤塑机结构的改进,特别是利用液态CO2制造挤塑型泡沫塑料的成型机。     

浅谈螺旋钢丝排线器的制造与应用

阐述螺旋钢丝排线器的设计、制作、成型,以及拉丝工艺布置对钢丝排线的影响,介绍几种常见的钢丝排线器.螺旋钢丝排线器的形状合理与否是影响原丝卷绕成型的关键因素.     

专利文摘

钢丝挤出覆胶机头本实用新型为一种用于子午胎的钢丝帘线覆胶的挤出机机头,至少包括左、右机头,左、右机头连接成机头本体,机头本体一端设有胶料进口;机头本体一侧设有钢丝进口,另一侧设有钢丝和胶料出口,在钢丝和胶料出口上下2侧的左、右机头之间沿机头纵向设有连通于胶料进口和出口的覆胶流道,覆胶流道内设有可传送胶料的输送螺杆;该螺杆的螺槽容积由机头胶料进口端向另一端逐渐变小。本实用新型能够加大钢丝排布的宽度,以提高挤出法覆胶的生产效率;同时能使覆胶流道中胶料压力相同,增加钢丝覆胶的贴服力(专利号ZL03266652.7)。摘自《实…     

轮胎胎圈用钢丝的处理方法

由江苏通用科技股份有限公司申请的专利(公开号CN 101670654,公开日期2010-03-17)"轮胎胎圈用钢丝的处理方法",提供了一种处理轮胎胎圈钢丝的方法,即胎圈钢丝经过绕盘加热、挤出覆胶、冷却及连续预弯曲步骤,在不损害胎圈钢丝基本性能的情况下达到消除胎圈钢丝部     

ICP-OES法测定钢丝镀层中铝含量

用盐酸与六次甲基四胺去镀层缓蚀液剥离钢丝表面镀层,无小气泡产生,反应停止,立即取出钢丝,用无水乙醇洗净,烘箱烘干,称重差减得出镀层重量.缓蚀液加热煮沸,冷却转移至容量瓶中,通过对分析测试线、剪取段数、试样缓蚀、方法准确度及精密度、加标回收、谱线干扰的研究,实验结果表明选择铝元素最佳谱线,锌基体打底,配制工作曲线,ICP...     

钢丝胶带提升机头轮减速机更换方法

<正>0前言钢丝胶带提升机具有输送量大、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长等特点。适用于干散粉状物料的垂直提升,是新型干法水泥厂入窑入库生料、粉煤灰、矿渣等物料的理想提升设备。物料通过一个送料运输斜槽送至斗式提升机机尾进料口处,然后通过垂直于物料运输方向的料斗输送至机头处被卸空,过剩的物料回落至提升机机尾,并在那里由料斗重新盛起。     

流体加热温度的自动调节

加热过程是在化工生产中应用最广的一个单元过程。将被制品加热可以用气体、蒸汽以传递热能,用电流、化学反应以转变热能,和用燃料直接燃烧等方法。至于在大型的现代化的化工厂里,流体的加热多采用热置换的方法,即利用加热设备将热能传递介质(气体、蒸汽)所携带的热量传送至被加热的流体中。由于加热设备负荷的变动以及被加热流体的某些参数(如原来温度)的变化,流体加热后的温