油罐安装浮动吸油装置应注意的几个问题

前言 油罐浮动吸油装置选用合适的材料与结构,利用浮筒在油品中所受的浮力,使吸油口随罐内油品的液位自动升降,并始终处于液面下,把油罐的出油口从油罐底部转换到顶部。由于重力作用,油罐上部油层的水分和杂质含量始终低于底部油层,这样,油罐浮动吸油装置就能抽取上层相对洁净的油品。安装该装置的优点主要体现在:第一,可大大缩短油罐内油品的沉降时间,提高油罐周转速度和利用率;第二,减少因水分和杂质造成的管路系统腐蚀,延长下游各级过滤分离器滤芯的使用寿命;第三,在供油要求及时的情况下,仍能发出高质量的洁净油品。具有显著的经济效益和安全效益。     

内浮顶油罐浮盘沉没原因分析及改进措施

<正> 一、问题的提出胜利炼油厂汽油中间罐区前期曾建三台内浮顶油罐,138~#罐、140~#罐为3000m~3油罐,142~#罐为2000m~3油罐。使用前都做了水漂浮试验,但浮船从没有落到低船位(900mm高),此三台内浮顶罐进油后,发现瓦斯外泄严重。经现场调查,发现138~#罐和142~#罐的浮盘都已沉没,140~#罐的浮盘还在浮动。后又发现140~#罐的浮船也已沉没,沉没前浮船上下浮动正常,进油时,沿进油侧软密封与罐壁间向上冒汽带油,浮盘表面液体越积越多。     

外浮顶油罐火灾扑救技术研究

外浮顶油罐是石化企业广泛使用的油品储罐,由于储存介质存在易燃、腐蚀性强等特性,外浮顶油罐火灾成为石化企业较为常见的事故之一.随着石化装置设备大型化,外浮顶油罐火灾扑救难度较大,掌握此类火灾扑救技术,对有效保障企业安全生产十分必要.通过对外浮顶油罐结构、燃烧特性及风险的分析,结合火灾扑救实战案例,提出了外浮顶油罐火灾扑救的战术原则、行动程序、灭火方法及注意事项,为今后外浮顸油罐火灾扑救提供了可供借鉴的方法.     

玉门老君庙油矿采用内浮顶油罐储存净化原油

在固定拱顶钢油罐内加一个浮动顶盖,即成为浮顶油罐。它兼有固定顶油罐和浮顶油罐的优点。1982年,玉门油田在老君庙油矿新总站试装了一台3000米~3的内浮顶油罐。该罐自投产运行以来,安全可靠,效果良好。据初步取样分析,仅一台3000米~3的内浮顶油罐,每年就可少损失轻质油206.2吨。该罐使用效果好的原因主要是:①储存的是较稳定的原油,C_1～C_4的轻馏份较少,这样就可以保证在操作条件下,原油在罐内处于基本稳定状态;②采用的弹性密封较切     

从计量角度看铝浮盘油罐的优越性

目前国内普遍使用的内浮顶油罐大多数浮盘是钢质的。但钢浮盘油罐的计量问题还没有一个完善的处理办法。许多油库采取了浮盘开孔并加测量挡板的办法(详见本刊1987年第一期本人“内浮顶油罐浮盘开孔计量探讨”一文)。这一办法比导向管量油有了很大的改进。一方面克服了导向管因水位超高而出现的油位虚假     

浮顶油罐紧急排水装置设置及计算

根据GB 50341-2003<立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范>要求,对浮顶紧急排水装置的作用及基本要求进行了简单阐述.结合某工程 10万m3浮顶油罐浮顶的实例,介绍了紧急排水装置的设计、计算和选材的详细过程,并对API 650-2007浮顶紧急排...     

浮顶油罐密封安全性与补偿范围分析与计算

根据浮顶油罐密封系统结构特点,对一、二次密封之间可燃气体来源进行分析。针对一、二次密封之间可燃气体浓度超标问题,从储罐施工、设计、运行管理和产品性能等方面进行原因分析,并提出提升浮顶油罐密封系统安全性的应对措施。通过对密封装置保持良好密封效果的补偿范围分析,提出基于油罐变形的密封装置补偿范围计算方法,为浮顶油罐密封装置的合理配置提供理论依据。     

浮顶油罐管式密封结构的试制与安装

本文介绍了北京东方红炼油厂继“浮顶油罐软密封结构”试验成功(本刊76年第5期)以后,又试验成功的“浮顶油罐管式密封结构”。文内介绍了这种结构的设计、制作、安装及使用情况。并经实践证明,该结构具有密封效果良好、浮动灵活、安装维修方便及安全可靠等优点。     

对两起储罐低液位进油爆炸事故的再思考

通过分析低液位状态下内浮顶罐进油过程中发生的2起爆炸事故,指出油罐工作人员在储罐、特别是内浮顶储罐的收油作业、日常管理过程中应深入领会和严格落实制度规定.采用合理的油罐进油扩散管结构设计能够显著降低进油速度;在进油作业过程中,控制液位上升速度有利于油罐工作人员操作把握,从而有效地预防和避免发生静电灾害事故.     

内浮顶油罐的人工计量

根据内浮顶油罐的特点，指出了内浮顶油罐与一般立式油罐在油品计量及测量上的区别，对内浮顶油罐油品计量误差产生的原因进行了分析，提出在内浮顶油罐的油品测量上须避开非计量区间、在油罐内浮盘中间开计量孔、对环境温度和静压力引起的误差进行修正等项措施，以保证内浮顶油罐油品计量的准确性。     

成品油和原油两用储罐内浮盘的设计选型

我国研制开发的铝制装配式内浮盘已经在内浮顶油罐上得到广泛应用,但日前尚未将其用于储存析蜡基原油的内浮顶罐。通过选型对比认为,采取结构改进措施后,可以使铝制装配式内浮盘适用于储存成品油、物性较好原油以及析蜡基原油这种两用储罐的需要。     

大容量内浮顶油罐的安全性分析

结合事故实例,阐述了我国储油罐内浮顶技术和固定顶技术的发展情况,分析了其存在的问题,总结出了有价值的经验.重点介绍了大直径储罐固定顶盖中双向子午线网壳结构的优点及应用情况.     

拱顶储罐单盘式内浮盘更换施工工艺改进

拱顶罐区检修施工现场一般远离厂区道路,且由于内浮盘板较薄,大跨距吊运浮盘易造成构件变形,不仅影响内浮盘焊接质量,而且影响内浮盘接液能力。通过设计临时通道倒运工装和改变浮顶临时胎具的搭设方式,提高了单盘板铺设的平整度;将环形船舱在厂房内进行分段模块化制造,控制内浮盘组装及焊接顺序,采用细丝熔化极半自动气体保护焊对单盘板及环舱搭接角焊缝进行焊接等工艺措施,有效控制了内浮盘的焊接变形。通过经济效益对比分析,改进后的施工工艺高效、快捷,经济效益显著。     

拱顶储罐内浮顶的发展

回顾了各时期拱顶储罐内浮顶的发展情况 ,介绍了钢制内浮顶、装配式铝制内浮顶、塑料浮子内浮顶、新型装配式铝浮顶的结构特点 ,总结了各种浮顶的优缺点 ,对浮顶总体结构的改进进行了介绍和分析。     

内浮顶凝析油罐氮封系统工艺改造

通过工程实例,介绍了将天然气处理厂运行中的内浮顶凝析油罐改造为氮封罐需要考虑的系列问题,尤其是对储罐的超压、负压保护有较详细的论述。     

超大型油罐设计需考虑的几个问题

根据参加100，125和1．50dam^3，超大型浮顶油罐设计的经验，提出了超大型浮顶油罐设计中一些值得研究的问题，如油罐模数(内径和高度)的确定、主体材料的要求、油罐结构的确定、强度计算和浮盘的结构型式等。     

浮顶罐液位仪安装方式与计量误差的分析

浮顶油罐因罐内设有漂浮在液面上的浮盘,极大地减小了液面与浮盘间的油气空间,减少了油气蒸发损耗,因而应用广泛。对浮盘所造成的浮顶罐计量误差进行了分析,用以指导液位仪安装。     

大型外浮顶钢储罐网格型保温结构设计

近来年,大型外浮顶钢储罐越来越多地应用在大型油库中,为满足工艺要求,储存低凝高黏、高凝高黏等油品的储罐都需要进行保温,储罐保温的关键是做好保温结构设计。文章在介绍了常规储罐外壁保温结构的基础上,着重对大型外浮顶钢储罐保温结构进行了改进,采用类似蜂巢的网格型保温结构。这种结构在满足工程质量要求的前提下,提高了储罐的使用安全性,简化了施工工序,降低了工程造价,并在实际工程应用中取得了明显效果。