同时蒸馏萃取法提取新疆孜然精油的研究

研究以新疆孜然精油的最大提取率为目标,研究了同时蒸馏萃取孜然精油的提取工艺,分析了萃取时间、物料粒径、溶剂加入量对孜然精油提取率的影响,并通过正交试验得到了最佳的提取条件:萃取时间为1h,物料粒径为120目,溶剂加入量为80 mL.在此条件下孜然精油的萃取得率为2.71％.对同时蒸馏萃取孜然精油进行物理化学分析和GC-MS分析表明,同时蒸馏萃取新疆孜然精油工艺稳定可靠,具有极高的应用价值.     

微波辅助提取柑桔花精油的工艺优化研究

采用微波辅助有机溶剂法提取柑桔花精油,综合考察了萃取溶剂、液料比、微波处理时间、微波功率等单因素对精油得率的影响,并用响应面法对工艺条件进行了优化。确定了最佳工艺条件:萃取溶剂为正己烷,液料比6.4∶1(mL/g),微波功率420W,微波处理时间185s,该条件下柑桔花精油得率为1.04%。     

圆葱中精油及黄酮类提取工艺研究

研究了提取溶剂种类、浸提温度、浸提时间、料液比等对圆葱精油及黄酮提取率的影响。试验表明,选择乙酸乙酯作为提取溶剂,料液比为1∶1.25(g∶mL),浸提温度40℃,浸提时间120min时圆葱精油提取率可达到0.19%;在超声波辅助萃取圆葱皮中总黄酮的研究中,乙醇浓度80%,料液比1∶10(g∶mL),超声温度40℃,超声时间15min时提取率最高。     

亚临界流体萃取缬草精油工艺优化及其成分分析

为了开发一种萃取条件温和、得率高的缬草精油提取工艺,以缬草根为原料,采用亚临界流体萃取缬草精油。以缬草精油得率为考察指标,通过单因素试验探讨了萃取溶剂、液料比、萃取时间、萃取温度、萃取压力、萃取次数的影响,进而采用均匀设计法优化亚临界流体萃取缬草精油的工艺条件,并运用GC-MS分析缬草精油的组成成分。结果表明：亚临界流体萃取缬草精油的最佳工艺条件为以丁烷为萃取溶剂、萃取压力0.47 MPa、萃取温度47℃、液料比11∶1、萃取时间25 min、萃取次数4次,在此条件下缬草精油得率达到(3.383±0.004)%;亚临界丁烷萃取的缬草精油中共鉴定出57种成分,主要成分为乙酸龙脑酯,相对含量为29.63%,关键药理成分缬草醛和缬草素相对含量分别为2.28%和0.25%。综上,亚临界丁烷萃取缬草精油得率高,缬草精油中含有一定量的缬草醛和缬草素,具有潜在的产业化应用价值。     

响应面法优化美味牛肝菌挥发性风味物质的萃取工艺

为充分萃取出美味牛肝菌中的挥发性风味成分,利用单因素分析和响应面分析法优化了美味牛肝菌挥发性风味成分的同时蒸馏萃取条件。结果表明:以正己烷为萃取溶剂,以挥发性风味成分等萃取量为响应值,萃取时间1.5h、溶剂加入量55mL、料液比1∶40,在此条件下,美味牛肝菌挥发性风味物质等萃取量为5.98mg/g。为进一步研究和开发出美味牛肝菌调味品提供一定的理论依据。     

亚临界流体萃取技术提取柚皮精油的工艺优化

目的优化亚临界流体萃取技术提取柚皮精油的工艺条件。方法以萃取时间、料液比、夹带剂的添加量为考察因素,以精油的提取率为实验指标进行单因素及正交试验设计。结果亚临界流体技术萃取柚皮精油的最优的工艺条件是萃取时间40 min、料液比1:7(m:V)、夹带剂添加量0.6 mL/g,在此条件下,柚皮精油达到最高提取率,为1.35%。结论亚临界流体萃取技术提取柚皮精油是一种提取率比较高的方法。     

响应面法优化荖叶精油的提取工艺及精油化学成分的分析

利用同时蒸馏萃取技术,通过单因素实验优化,研究了物料粒径、料液比、超声时间、蒸馏时间、加盐量5个萃取条件对荖叶精油提取率的影响。在此基础上,使用响应面软件Design-Expert,选用BoxBehnken法(BBD)的四水平三因素对荖叶精油试验因素进行最佳优化,并采用气相色谱-质谱法(GCMS)对提取出的精油进行了成分分析。实验结果表明:荖叶精油的最佳提取条件为:破碎粒径64.50目,液料比8.29∶1,原料超声时间51.05 min,同时蒸馏萃取时间8.54h,响应面理论最优值21.87mg/g,实验验证平均值21.65mg/g。GC-MS对精油化学成分进行分析,共检测出41种物质,其中异丁香酚含量70.03%,对烯丙基苯酚含量10.52%,乙酰基丁香酚含量7.04%。     

百里香精油的提取工艺及化学成分分析

采用超高压法提取百里香精油,考察压力、料液比、粉碎度和保压时间对百里香精油提取率的影响,用气相色谱-质谱联用技术对精油化学成分进行分析。结果表明超高压萃取百里香精油的最佳条件为:压力410MPa,料液比1∶28,粉碎度50目,保压时间4min,提取温度为室温,得到百里香精油提取量平均值为11.236mg/g。气质联用分析确认了百里香精油中的46种成分,占总峰面积的97.949%,主要成分有百里酚(43.925%)、对-聚伞花素(16.112%)等。     

同时蒸馏-萃取法(SDE)提取安息茴香精油的研究

以新疆和田地区21-6新孜2号安息茴香为原料,采用同时蒸馏-萃取法(SDE)提取精油,比较了不同溶剂,提取时间,溶剂加入量及物料粒径对精油提取率的影响,并以提取时间,溶剂加入量及物料粒径为因素,设计了L9(33)的正交实验,确定了提取精油的最佳工艺参数:即提取时间为3.5h,溶剂量为30mL,物料粒径为0.18mm.在上述提取条件下,安息茴香精油的提取率可以达到2.84%.     

超声波辅助提取洋葱精油的研究

试验以精油得率为评价指标,进行了洋葱精油的超声波辅助萃取工艺研究,考察了萃取溶剂种类、料液比、萃取温度、萃取时间和超声波功率对精油得率的影响,并在单因素试验基础上,通过正交试验设计优化了工艺条件。试验结果表明:在以二氯甲烷为萃取溶剂,萃取温度35℃,萃取时间4 h,料液比1∶1(g/m L),超声波功率70%的条件下可得到最优工艺条件;影响精油产率各因素的主次顺序为萃取时间超声波功率料液比萃取温度;超声波辅助浸提洋葱精油的得率是普通溶剂萃取法的3~4倍。     

有机溶剂—分子蒸馏萃取五味子精油的研究

研究并建立了一种高效、经济地提取吉林长白山北五味子精油的方法。以北五味子为原料,采用索氏溶剂萃取法萃取北五味子精油。探讨了溶剂种类、溶剂浓度、固液比和萃取时间等单因素对得油率的影响,并分别采用常压蒸馏和分子蒸馏进行分离。所得精油使用Folin-Ciocalteau法测定多酚含量。结果表明,萃取北五味子精油的最佳工艺条件为,萃取溶剂:正己烷,萃取时间:2 h,固液比:1︰7,正己烷浓度:100%。在此条件下,得油率可达14.13%。在此条件下分别进行常压蒸馏和分子蒸馏试验。常压蒸馏和分子蒸馏所得精油的多酚含量分别为55.6 mg/mL和65.7 mg/mL没食子酸当量。分子蒸馏法分离精油,能有效地进行溶剂分离并避免溶剂残留;且较超临界流体萃取—分子蒸馏法经济。     

微波辅助水蒸汽蒸馏法和无溶剂微波萃取法提取孜然精油工艺的研究

采用微波蒸馏法提取孜然精油,考察微波溶剂提取和无溶剂提取孜然精油工艺中微波提取时间、微波功率、粒度和液料比等因素对孜然精油提取率的影响。同时以枯茗醛含量作为精油品质的评价指标,并通过GC对孜然精油进行分析。研究结果表明,微波溶剂提取孜然精油的最佳工艺条件为：液料比6:1、微波提取时间90min、微波功率300W,此条件下精油提取率为3.501%,精油中枯茗醛含量为19.121%。微波无溶剂提取孜然精油的最佳工艺条件为：浸泡时间30min、微波提取时间45min、微波功率200W,此条件下精油提取率为2.461%,精油中枯茗醛含量为23.910%。     

超声辅助溶剂法提取烟草精油粗提物的研究

对超声辅助溶剂法提取烟草精油粗提物的工艺进行研究。以烟草精油粗提物得率为指标,考察超声时间、超声功率、料液比、浸泡时间4个因素及其交互作用对超声辅助溶剂法提取烟草精油粗提物得率的影响以及最佳工艺条件。实验结果显示,超声功率是影响烟草精油粗提物得率的最主要因素,其次是料液比、超声功率和超声时间的交互作用,而超声时间及浸泡时间和超声时间的交互作用对得率几乎没有影响。超声辅助溶剂法提取烟草精油粗提物的最佳工艺条件是浸泡时间20min,超声功率70W,超声时间50min,料液比(g/mL)1:6,在此条件下烟草精油粗提物平均得率可达到3.863%。用GC-MS技术进行成分鉴定,共分离鉴定出47种化学成分,其中烟碱含量25.41%、新植二烯含量38.55%、寸拜醇含量13.82%。     

香樟叶中精油的提取

为了给利用香樟叶提取精油提供科学依据,以乙醇为溶剂,香樟叶为原料,研究在单因素实验结果基础上,以精油的提取量为考察指标,选择料液比、提取时间和提取温度等3个因素,设计三因素三水平实验,并利用极差分析的方法找出香樟叶中精油的提取工艺最佳提取条件。结果表明,提取温度、提取时间和料液比对香樟叶中精油的提取均有不同程度的影响,...     

缬草精油提取工艺及成分分析

采用索氏提取法并通过正交试验对缬草精油的提取工艺进行优化,用气相色谱-质谱定性定量分析检测缬草精油成分。结果表明,影响缬草精油提取的主要因素顺序为温度、提取时间、料液比;优化工艺为:溶剂石油醚、温度80℃、提取时间为2 h、料液比为1∶9(g/mL),此工艺条件下提取率为0.75%。缬草精油中共鉴定出42种化学成分,以萜烯类化合物为主,分别含有烯、醇、酮、酯、醚类化合物,其中乙酸龙脑酯、莰烯和β-蒎烯占主导地位,其相对质量分数分别为36.02%、10.15%和9.85%。     

微波辅助萃取当归精油条件优化

应用单因素试验和正交试验,考察提取剂类型、微波功率、微波辐射时间、液料质量比、液料湿度和物料粒度对提取效果的影响,得到微波辅助提取香附精油的最佳条件:以石油醚为溶剂,微波功率450W,萃取2次,每次120s,每次液料质量比为8∶1。萃取液进行真空浓缩至无溶剂蒸出,得精油粗产品。往精油粗产品中加入乙醇溶解,放入-15℃冰箱中冷冻48h,离心分离去除树脂状物质,过滤,滤液进行真空浓缩,即得当归精油,产率约3.4%,纯度96.1%。     

丁香精油的超临界CO_2和溶剂回流萃取及其GC-MS分析

研究了超临界CO2流体萃取技术(SFE)和溶剂回流法萃取丁香精油,所得精油经气相色谱(GC)-质谱(MS)分析。结果显示:溶剂回流法宜采用正己烷为溶剂,最佳工艺条件为:料液比(g∶mL)1∶15、回流温度80℃、回流时间30min;SFE最佳工艺条件为:萃取温度45℃、萃取压力12MPa、解析温度50℃、萃取时间90min。验证试验显示:SFE法收油率达到21.04%,高于溶剂回流法(17.401%),所得精油色泽和流动性较优。经GC-MS分析显示:所得精油的组成相似,但含量不同,溶剂回流法除β-石竹烯的含量略高外,3种主要活性物质丁香酚、乙酰基丁香酚、β-石竹烯的的含量和提取率均低于SFE法提取的精油。SFE法是提取丁香精油值得推广和有前景的一种方法。     

响应曲面优化微波辅助提取槐花精油的工艺

此次试验旨在优化槐花精油的提取工艺。采用微波辅助有机溶剂法提取槐花精油,用槐花粉作为原材料,用无水乙醇作萃取剂,把液料比、萃取功率、萃取时间作为考察因素进行单因素试验,以试验结果为依据通过响应面法对槐花精油提取工艺进行优化。结果表明:响应面得到的模型为极显著,各提取工艺条件和槐花精油提取率的关系可通过得出的方程表现出来。提取槐花精油最优的工艺条件为:液料比10︰1 (mL/g)、萃取功率525 W、微波处理时间4.3 min。得到的槐花提取率与预测值(0.626%)接近,为0.631%。此次试验为以后提取槐花精油提供了一定的理论依据。     

茼蒿精油提取工艺的研究

以茼蒿为原料,对茼蒿精油的提取方法进行了研究。通过不同溶剂提取效率的比较,确定乙醇为最佳提取溶剂,并对乙醇提取茼蒿精油的溶剂浓度、温度、时间和料液比进行单因素实验与正交设计实验,确定最佳提取工艺条件为:乙醇浓度85%,提取温度45℃,提取时间6.5h,料液比1∶15。     

沙芥果实精油提取工艺优化及GC-MS分析

采用水蒸气蒸馏法提取沙芥果实精油,考察提取工艺中提取料液比、浸泡时间和提取时间对精油提取量的影响,在单因素试验的基础上通过正交试验对提取工艺进行优化并利用气相色谱-质谱（gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS）法,分析沙芥果实精油的化学组成。结果表明水蒸气蒸馏法提取沙芥果实精油的适宜参数为：料液比1∶7（g/mL）,浸泡时间3 h,提取时间3 h,精油提取量为0.90 mL。从提取的沙芥果实精油中鉴定出41种化合物,以烷烃、酸、酯、醇、醚、烯为主,其中相对含量最高的化合物是环十二烷,占10.073%;其次是月桂醇,占6.816%;居第三位的是环十四烷,占3.37%。