论普通车床与数控改造

随着科技的发展,普通车床已不满足各行业对机加工产品的要求。数控车床以普通车床无法比拟的优势正成为当今制造业的主流加工设备。那么普通车床是否就此退出历史的舞台了呢？通过对普通车床进行数控改造,完全可以在节省成本的前提下提高生产效率。本文重点论述普通车床的数控改造问题。     

普通车床数控化改造研究与应用

目前,市场上拥有大量的普通机床,其自动化程度低,已远远不能适应现代生产的需要。作为先进加工技术的标志,数控机床具有明显优势,能适应现代化加工要求。购买新的数控机床成本高,许多企业在短时间内无法实现。因此把普通机床进行数控化改造,是一条很好的捷径。本文通过对CA6132普通车床的数控化改造研究,较系统地阐述了普通车床数控改造的技术方案及要点。     

对CA6150车床控制系统的数控化改造设计

为实现CA6150普通车床数控化,对机床的控制系统进行了设计、改造,改造后的普通车床能够满足具有准确定位、直线插补、圆弧插补、暂停等数控功能的要求。     

普通车床的数控改造方法初探

论述普通机床的数控改造意义,提出普通车床数控改造的技术可行性并具体的改造方法.     

普通机床数控改造方案研究

以C6132普通车床数控技术改造为例，提出了普通机床数控改造技术方案，并对研制过程中遇到的技术关键问题与解决方法进行研究。     

普通车床的升级改造

随着科学技术的发展,普通机床越来越不能满足市场的需求,其劳动强度大,危险性高,且不能满足现代科学的批量生产需要,越来越多的企业将普通机床逐渐转向数控化,因为数控机床可弥补普通机床的许多缺点,可实现加工精度高,多工序的集中化,自动报警,自动补偿及自动监控的功能。车床的升级改造,先要进行数控化的改造的设计,要对车床的精度进行选择,选择改造的方案,参考改造的事例进行改造。     

基于PLC的车床电气控制系统设计

介绍西门子公司的PLC在普通车床C650改造中的应用。给出C650车床电气控制的软、硬件设计,本系统既可以用于新型车床的开发也可以用于车床的数控改造。     

普通机床数控化改造思路分析

21世纪世界工业的最主要的特征之一就是大量运用数控技术。现代中小型机械加工企业要想提高自身自动化程度,在21世纪占有一席之地,一种重要手段就是普通机床的数控化改造。工厂企业数控技术应用的两个最基本的途径是购买整机数控机床和将现有的普通机床改造为数控机床。我国作为制造大国,在向制造强国转变的过程中,低成本的数控化改造技术是应该首先掌握的。通过对数控改造单元工作原理的分析,提出了普遍使用的数控化改造思路,这种思路大大提高了普通机床的加工效率和加工性能,使一般机床的数控化改造成功实现。经过实践表明,改造后的机床具有较高的实用性和性价比,适用范围得到了扩大,加工效率和性能得到了改善,工人的劳动强度得到了很大程度的降低。本文就机床的数控化改造思路进行分析。     

矿业维修中普通机床的数控化改造

通过对普通机床的数控化改造,对如何选择数控系统、伺服系统,如何改造机械部分等问题进行介绍,进一步说明了矿业维修中普通机床数控化改造的重要性。     

基于高效、高质量的普通车床蜗杆加工法探究

以双导程蜗杆为例,探讨了其在普通车床（CA6140）上加工过程中存在的主要内容,包括：挂轮计算、刀具选择、操作方法等三个方面的内容,对生产过程中存在的主要内容进行了分析,提高了使用普通车床加工蜗杆的效率和质量。     

天津市第二机床有限公司

正天津市第二机床有限公司是全国机床行业的重点生产企业,具有几十年的机床生产历史,公司被认定为高新技术企业、科技型中小企业,拥有市级技术中心,多次承担国家及天津市科技重大专项。我公司主要生产各种金属切削机床,主要是大型数控立式万能磨床、数控卧式车床,包括:大型高精度数控立式万能磨床(普通级、精密级、高精度级)、数控卧式车床、各类专用机床等共计40余种规格200余种产品,以及国家重点项目     

WA-21M数控系统数控化改造XA5032铣床

机床数控化改造可大大提高设备的自动化能力和生产率水平,满足企业对生产设备更高的要求。通过对XA5032铣床改造方案分析和进给传动系统的设计计算,应用WA-21M数控系统,完成铣床的数控化改造。阐述了数控系统的选配原则及选配方案、伺服电机的选择与电气系统的数控化改造方案,分析了系统控制软件的组成和工作原理。机床改造后,机床精度在X,Y,Z向步进精度为0.005,0.005,0.01 mm/setp;轴向定位精度为0.015 mm;重复定位精度为0.008 mm。改造后加工精度和生产率有较大提高,改造取得成功,为提高企业数控化率提供了一条切实可行的途径。     

谈机床的数控化改造

从中、小企业设备的实际情况出发,对在普通机床的数控化改造中,如何对数控系统、伺服系统进行选择,如何对其机械部分进行改造等问题进行了介绍。     

车床传统加工工艺在数控车加工中的实现与改进思考

本文主要介绍数控编程在传统车床和技术中的应用,从应有实例中分析短轴类零件、梯形螺纹的加工工艺,这些案例介绍和技术革新实例,为车床加工工艺水平提高奠定技术基础,从而实现了低成本高效率的生产需求。     

利用西门子840D TOOLBOX改造修复德国数控车床

南车眉山公司机械车间的德国柏林格数控车轴车床出现西门子PROFIBUS数据总线报警故障,而故障模块来自非西门子制造的接口模块,通过利用西门子840D TOOLBOX软件成功实现了对非西门子模块的改造并成功修复设备。     

计算机数控机床改造应用研究

将普通机床改造成为数控机床,是企业提高自身自动化程度的一种重要手段。就如何实现改造进行分析并提供方法和思路,本文主要阐述数控化改造的研究内容和关键技术和方法。     

数控加工仿真环境的建立与应用

近年来,数控加工工艺的发展受到了广泛关注与重视,已经在各个领域得到了很好的应用,尤其在车床数控加工的过程中,取得了良好成效。而对于数控加工而言,仿真软件的应用较为重要,可以通过应用仿真软件进行合理的操作与处理,提升整体加工工作的效果。目前在数控加工仿真软件方面,已经研制出了关于普通数控核心仿真、简单变量编辑以及数控面板操作仿真等类型的技术,基于此,数控加工仿真软件的简介及仿真环境的建立、使用。     

铝合金环形件高速车削研究

铝合金环形件作为系列家族零件,其车加工此前由普通车床加工完成,后来经过普转数及数控程序优化等工作,家族零件的加工效率一直未能达到前期普通设备加工状态,其加工参数及加工方案也一直未能固化,参数过于保守、加工效率较低,机床加工能力有待于进一步开发,因此开展该次攻关工作。经过此次攻关,通过多次试验,最终显著提高了该家族零件的加工效率。     

CKA8013A／I数控不落轮对车床系统油温高故障处理

阐述了数控不落轮对车床液压系统油温升高对机床性能的影响，针对数控不落轮对车床油温高故障原因进行了分析，并从运行环境、系统设计、装配精度、油液选择等方面提出了相应的解决对策。     

机床的数控化改造方法

现代社会的最主要的特点就是科技的飞速发展,在机件加工产业上普通的机床越来越显示出其不能适应市场要求的弊端,因其劳动强度大,并且危险性高,产量上也不能满足企业的需求,因此数控机床成了现代企业的首选。数控机床以其高精度集中化的生产优势弥补了传统的普通机床的诸多不足,并且数控机床还可以自动报警以及自动检测生产状况,智能调整。本文通过对机床进行数控化改造中常见的问题以及解决办法做出了粗浅的研究。