密封轴承定量注脂机

密封轴承的填脂量一般为轴承内部空间容积的３０ %～５０ % ,农机轴承则为５０ %～７０ %。若采用人工加脂 ,不但加脂量不准确 ,而且劳动强度大 ,效率低。现介绍一种半自动定量注脂机的工作原理和定量注脂缸的注脂原理。１注脂机的结构原理注脂机结构原理如图１所示 ,气缸４处于图示位置时 ,注脂缸３充脂。当轴承进入注脂头２位置时 ,接近开关１发出信号 ,二位四通电控滑阀７通电换向。气缸活塞左移 ,带动注脂缸３动作 ,把油脂注入轴承 ,实现一次注脂。如此循环 ,实现连续注脂。２定量注脂缸注脂原理注脂缸结构如图２所示 ,图中的充脂孔连接…     

轴承注脂机原理及设计

现在对机床精度的要求越来越高 ,因而对关系到机床主要精度的主轴轴承的要求也愈来愈严。而轴承生产厂家和装配厂家 ,绝大多数为轴承加注油脂时 ,用手捞油脂 ,用力掼甩 ,使油脂进入轴承滚道。这种方式 ,操作原始 ,影响轴承精度 ,有可能污染油脂 ,不能控制油脂的注入量 ,效率低下。为此我们设计了轴承注脂机。轴承注脂机原理图1 .开关　 2 .三联件　 3.脚踩换向阀　 4、8.换向阀5.定量缸　 6、9.单向阀　 7.注脂头　 1 0 .定量杆1 1 .储脂缸注脂机原理如图所示。该注脂机动力源采用气动。如图示位置 ,打开开关 1,脚踩气动换向阀 3,使其换向到…     

密封轴承定量注脂机

在生产双面密封轴承时，需在滚道中加注定量润滑脂，作者利用活塞原理及辅助器具设计了定量注脂机，经实际使用证明，该机达到设计要求，实用性强，并具有结构简单、制造方便、成本低廉等特点。该机定量精度可达土4％，工效为20～30套／min，注脂量大小可调，解决了定量与变量之间的矛盾。如图1所示，间隙动H靠调节套4来控制，而凸H又决定了注脂量的多少，故该机适用于各尺寸段密封轴承的注脂。定量注脂机的工作原理如图1所示。在图示位置时，定量腔与加脂缸1输入端导通，具有一定压力的润滑脂从输入端输入，推动副活塞3克服弹簧《的预紧力…     

密封轴承定量注脂机及工装设计

介绍了密封轴承定量注脂机的工作原理及关键部件注脂计量缸的结构原理和注脂头的结构设计．该注脂机实现了注脂自动化，注脂计量精确，注脂后的轴承清洁干净。     

轴承定量注脂机设计

随着轴承行业加工质量不断改善 ,深沟球轴承振动水平都有明显提高 ,闭式轴承注脂后 ,能增加润滑 ,降低振动值 ,但要求注入轴承的润滑脂需要保证较高清洁度。这对闭式轴承注脂工序提出了新的、更高的要求。既要保证注入的油脂定量准确、清洁 ,轴承的外观也要干净美观。我厂过去采用手工加脂 ,油脂量多少及洁净度得不到保证 ,注脂也不均匀 ,黄油枪加脂略有改善 ,但频繁地给油枪充以新油 ,难免不进入空气 ,即造成注脂量不准确 ,工人劳动强度大 ,生产效率低。根据《密封深沟球轴承技术条件》ＪＢ/Ｔ75521 995规定 ,注脂量为轴承有效空间容积的 …     

轴承定量注脂机改造及工装设计

针对DU559055双列圆锥滚子轴承的注脂工艺问题,对原有定量注脂机进料机构进行了改造,并设计了相应的工装,满足了产品的工艺要求。     

铁路货车滚动轴承双注脂头注脂机的研制

铁路货车滚动轴承检修时，须对滚动轴承重新注油脂。现依据铁路货车滚动轴承检修技术标准要求，研制了滚动轴承双注脂头注脂机，满足了不同型号轴承需注不同油脂量及不同型号油脂的要求。该轴承双注脂头注脂机以压缩空气为动力，采用PLC控制，具有自动化程度高、注脂量控制精度高等优点。完全达到铁路货车滚动轴承检修技术标准要求。     

定量注脂机的优化设计

定量注脂机多用于轴承行业,而轴承行业以高效大批量生产方式为典范,提高设备的工作效率和可靠性,降低设备的故障率,成为行业生产组织中的关键.该文针对在实际生产中发现的问题进行分析,有目的的进行优化设计,取得了非常理想的效果.     

密封轴承润滑脂定量注脂机

目前 ,国内密封轴承加注润滑脂除少部分引进自动线以外 ,大部分为手工操作 ,而自动线占用资金多 ,手工加脂不均匀且不整洁 ,基于这种情况 ,我公司自行研制了注脂机。该机主要用于密封轴承润滑脂的定量注入 ,具有体积小、重量轻、结构简单和操作方便等特点。注脂量无级可调 ,注脂均匀 ,性能非常稳定。该注脂机的喷脂嘴安装在喷脂座上 ,而喷脂嘴座直接安装在分脂阀体上 ,这样注脂缸压出的高压润滑脂通过分脂阀及喷脂嘴座上很短的油道直接流入喷脂嘴 ,克服了润滑脂的“爬行”现象 (由于润滑脂的粘性较大 ,其阻尼也很大 ,管道越长 ,其爬行越严重…     

深沟球轴承注脂方式的改进

采用手动注脂方式无法确定深沟球轴承具体的注脂部位和注脂量,容易造成润滑脂的污染及加注润滑脂的过量或不足,影响轴承外观质量及使用寿命。为了解决这一问题,设计制造了注脂模具,对深沟球轴承注脂方式进行了改进。     

纳米科技与仪器仪表

本文介绍了纳米科技的基本概念,针对纳米材料独特的结构和优异的性能,联系现代仪器仪表的实际情况,阐述了纳米科技在现代仪器仪表领域的应用和前景,目的在于探索高新科技如何与生产实际相结合,与广大同行共同推动仪器仪表产业的发展。     

CVD和PVD及其在工、模具上的应用

介绍了CVD和PVD的发展历史、性能特点及其在工、模具上的应用。用CVD和PVD技术可以在钢和硬质合金表面沉积高硬度的陶瓷薄膜，改善工、模具的耐磨性和耐烧蚀性，从而大大提高工、模具的使用寿命。     

石油化工装备与石油化工工业(上篇)

石化工业生产用装备一般分为专用设备和通用设备。石化专用设备包括工业炉、反应设备，换热设备，塔器，储运设备和专用机械等；石化通用设备包括气体压缩机．泵、阀门等。由于石化工业生产一般是高压、高温、低温、易燃、易爆、腐蚀、有毒和连续化生产条件下，因此要求石化装备性能优良、质量可靠，经济安全，符合环保，能够满足石化安全，稳定、长周期、满负荷生产的需要。     

石油化工装备与石油化工工业(下篇)

石化装备技术发展趋势 国际上石化专用设备技术发展趋势，基本是根据石化工艺技术发展的要求，对各种石化专用设备进行了反应动力学、流体力学、传质和传热机理、分离和干燥原理研究和设计计算研究。其中反应设备实现大型化、结构简单化、操作自动化、研究方法趋向综合化方向发展；换热设备的性能对石化产品质量、能量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要的作用，     

用辉光放电质谱法和火花源质谱法分析表征金属和半导体

辉光放电质谱（ＧＤＭＳ）和火花源质谱（ＳＳＭＳ）是进行高纯固体材料直接和全面分析的两种主要的分析技术，ＧＤＭＳ和ＳＳＭＳ各有所长，有互补性。适当运用这两种技术，综合其优势，可望在固体样品分析表征的许多应用中获得更全面的信息和更可靠的分析结果。本文介绍了ＧＤＭＳ在贵金属分析领域中的两个应用，讨论了高纯镓分离中的表面富集问题，介绍了用ＳＳＭＳ研究杂质元素分布均匀性和相关性的方法。     

Education and training of engineers and scientists in measurement and instrumentation

The paper reviews problems of education and training in measurement and instrumentation, and the work of IMEKO in this field. Among the principal topics discussed is the nature, scope and organisation of measurement and instrumentation science.     

企业经营管理与变革

阐述了我国企业管理变革的目的和存在的问题，并分析了发达国家企业管理进程所经历三个阶段的特征和表现，着重提出我国企业应不失时机地结合企业实际，按步骤认真地进行管理变革，才能确保企业持续稳定的发展。     

MEMS研究的新进展——微型系统及其发展应用的研究

简要叙述了微电子机械系统(MEMS)研究中的多单元综合体--微型系统,包括它的种类、结构、工作原理及相关的特性。对其应用前景作了讨论,并提出了一些超前的设想     

自动化立体仓库的若干设计和控制问题及其研究进展

总结了近年来在自动化立体仓库设计和控制方面的最新研究成果。重点讨论了自动化立体仓库设计过程中的硬件参数确定、存放规则、堆垛机待命位以及存放序列规划,并指出自动化立体仓库在设计和控制方面的研究方向。